SmartBiz tích hợp phần mềm quản lý kho với các phần mềm khác

[Case study] Kinh nghiệm quản lý
kho thông minh từ 3 doanh
nghiệp lớn thành cơng: Sức mạnh
của tích hợp phần mềm!




[Case study] Kinh nghiệm quản lý kho
thông minh từ 3 doanh nghiệp lớn
thành cơng: Sức mạnh của tích hợp
phần mềm!
Bạn có bao giờ tưởng tượng được sự hiệu quả khi phần mềm quản lý kho thơng
minh được tích hợp hoặc liên kết một cách tuyệt vời với các phần mềm doanh
nghiệp bạn đang sử dụng?
Trong case study này sẽ tiết lộ cho bạn những bí quyết và chiến lược mà các doanh
nghiệp đã áp dụng để tận dụng lợi thế của các hệ thống. Bạn sẽ tìm hiểu cách họ đã
tạo ra một quy trình liên kết mạnh mẽ giữa quản lý kho thông minh với các phần
mềm khác. Sự liên kết này đã tạo ra một cơ sở hạ tầng mạnh mẽ, cho phép các
doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình làm việc, tăng cường sự nhất quán dữ liệu và
giảm thiểu sai sót.
Đừng để vấn đề quản lý kho làm trì hỗn sự phát triển và khả năng mở rộng của
bạn. Hãy khám phá các case study này để tìm ra giải pháp phù hợp cho doanh
nghiệp của bạn, vừa đáp ứng yêu cầu hiện tại vừa tạo nền tảng cho sự phát triển
trong tương lai.

2
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


[Case study #1] Quản lý kho thông minh

với Phần mềm Bravo
Đây là Case study của một doanh nghiệp đang dẫn đầu trong ngành công nghiệp
sản xuất bia, và họ đang sử dụng phần mềm Bravo để nắm vững quy trình quản lý
bán hàng và kế toán. Tuy nhiên, như rất nhiều doanh nghiệp khác, họ đang gặp một
thách thức quan trọng: quản lý kho bằng mã vạch. Vì thế, họ đang trăn trở và tìm
kiếm một giải pháp quản lý kho thông minh, sử dụng mã vạch để nâng cao hiệu suất
và khả năng quản lý kho của mình.
Bằng cách áp dụng cơng nghệ mã vạch vào quy trình quản lý kho, doanh nghiệp sẽ
tận dụng được sự tự động hóa để giảm thiểu sai sót, tăng cường độ chính xác và
nâng cao năng suất. Họ tin rằng giải pháp này sẽ mang lại một sự thay đổi tích cực
và đưa công ty của họ tiến thêm một bước trong hành trình vươn tới sự thành cơng.
Chúng ta hãy cùng khám phá và tìm hiểu về trường hợp này để hiểu rõ hơn về sự
quan trọng và tiềm năng của giải pháp quản lý kho thông minh bằng mã vạch trong
ngành sản xuất.

Giới thiệu về Doanh nghiệp
Chi Nhánh Công ty Cổ phần Bia S** G** thuộc tổng Công ty cổ phần Bia – Rượu –
Nước giải khát S****O. S****O đã trải qua 145 năm lịch sử nguồn gốc, 43 năm xây
dựng và phát triển thương hiệu. Với sản phẩm Bia S** G** và Bia *** vẫn đang là
thương hiệu Việt dẫn đầu thị trường bia Việt Nam và đang trên đường chinh phục
các thị trường khó tính như Đức, Mỹ, Nhật, Hà Lan v..v.

Hiện trạng về việc quản lý kho





Hệ thống phần mềm đang được chi nhánh sử dụng là: phần mềm Bravo để quản
lý bán hàng và kế toán. Phần mềm quản lý sản xuất để quản lý sản xuất và kho.

Các phần mềm này được áp dụng chung, thống nhất cho cả Tổng công ty. Tuy
nhiên phần mềm quản lý sản xuất hiện tại chưa hỗ trợ quản lý kho bằng mã vạch
và đang có nhiều bất cập.
Chi nhánh phân cấp quản lý kho thành 4 kho lớn gồm: kho phụ tùng- vật tư; kho
hoá chất, kho bao bì và kho thành phẩm.
Nghiệp vụ điều hành kho nhập/xuất/điều chuyển hàng hóa hiện chi nhánh đang
thực hiện thủ cơng, các hoạt động kho đang được ghi chép số liệu trên excel.

3
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:










Hàng hóa vật tư của chi nhánh chủ yếu là các phụ tùng, thiết bị máy móc, bao bì,
hố chất, văn phòng phẩm phục vụ cho khâu sản xuất. Với số lượng hiện tại
khoảng 2000 mã sản phẩm.
Hàng hoá trong kho chưa được quản lý bằng mã vạch.
Hoạt động xuất nhập kho hiện đang tốn nhiều thời gian trong việc tạo mã và
nhập liệu giữa các phần mềm (file excel, phần mềm Bravo, phần mềm quản lý
sản xuất)
Hàng hoá trong kho chưa được cập nhập vị trí quản lý, khi cần lấy hàng mất
nhiều thời gian tìm kiếm.
Dữ liệu hàng tồn kho không được cập nhập tức thời.

Yêu cầu của Khách hàng







Yêu cầu hàng hoá trong kho được quản lý bằng mã vạch hoặc QR Code, các
dãy ô kệ phải được quy định mã vạch để quản lý vị trí.
Trong các nghiệp vụ kho như xuất/nhập/điều chuyển/kiểm kê kho thực hiện bằng
thiết bị quét mã vạch để giảm thao tác nhập liệu của người dùng, đảm bảo tính
chính xác của dữ liệu.
Giảm bớt thời gian cho khâu nhập hàng khi tạo mã và in mã hàng hoá trên phần
mềm Bravo.
Yêu cầu dễ dàng trong việc tìm kiếm, truy xuất các hàng hố trong kho chính xác
vị trí đang được lưu trữ hoặc khi tìm kiếm hàng hố xuất cho bộ phận sản xuất.
Quản lý hàng tồn kho hiệu quả và chính xác, khi xuất sản xuất hệ thống phải
thống kê được số lượng hàng hố cịn tồn lại, dữ liệu được cập nhập tức thời.

Giải pháp
Để giải quyết những vấn đề hiện trạng và đáp ứng yêu cầu của Doanh nghiệp, Giải
pháp quản lý kho thông minh được đề xuất. Tương ứng với mỗi kho và với mỗi
nhóm nguyên liệu, vật tư hay thành phẩm sẽ là những đề xuất phương án khác
nhau để đảm báo tính đặc thù, chính xác và giải quyết được vấn đề, bài toán của
khách hàng. Dưới đây là tóm tắt giải pháp dành cho kho Phụ tùng- vật tư như sau:

1. Thiết kế và tổ chức vị trí kho và sản phẩm
Tổ chức Kho và sản phẩm là bước quan trọng nhất để cải thiện hoạt động của

doanh nghiệp sẽ mất ít thời gian hơn để chọn hoặc lưu trữ sản phẩm. Một doanh
4
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


nghiệp được tổ chức tốt cũng làm cho việc tích hợp sử dụng phần mềm vào các quy
trình dễ quản lý hơn.
STT
1.

2.

3.

Khoản mục
Vị trí trong kho

Diễn giải
Theo như Layout kho của doanh nghiệp, kho
hàng hố có các vị trí cần quản lý gồm:
 Vị trí tập kết hàng hố.
 Vị trí lưu kho: văn phịng phẩm, vật tư dụng
cụ, vật tư thiết bị…được chia thành các ô kệ:
A; B; C…)
Tổ chức các vị trí Sử dụng các vị trí phân cấp để tổ chức kho của
trong kho và sản doanh nghiệp theo khu, hàng, kệ, thùng…
phẩm
 Vật tư hay Văn phịng phẩm khơng theo dõi
theo số Serial sẽ được quản lý theo mã
Gói/Thùng/ Khay và được gắn tem mã vạch

cho các Gói/ Thùng này.
 Hàng hố là Phụ tùng có thể được quản lý
theo mã sản phẩm hoặc theo số serial của
sản phẩm.
Nhóm sản phẩm
Quản lý và phân loại nhóm sản phẩm, có thiết
lập nhóm sản phẩm theo:
 Phương thức nhập trước xuất trước (FIFO)
 Tuyến cung ứng.
 Vị trí gần nhất.

2. Thiết lập Layout kho
Mơ hình hố Layout kho của doanh nghiệp với các khu vực trong kho, vị trí dịng
hàng và trạng thái của hàng hố, vật tư. Các thông tin về sản phẩm, tỷ lệ lấp đầy tại
các vị trí, địa điểm kho là bao nhiêu %, nơi nào đang trống, nơi nào quá tải…có thể
hiển thị trực quan trên màn hình.
Với giao diện Layout kho trên phần mềm giúp hiển thị trực quan và tìm kiếm nhanh
chóng hàng hố trong đó bao gồm:
 Kiểm tra trạng thái vật tư, phụ tùng đang lưu trữ: hàng hoá đang trống, hoặc quá
tải…
 Tra cứu vị trí lưu trữ hàng hoá bằng cách quét mã vạch của sản phẩm hoặc mã
thùng/gói để biết được chúng đang hoặc cần được lưu trữ/ lấy hàng ở đâu
 Hiển thị các đơn hàng nhập, xuất cần thực hiện hàng ngày

5
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


3. Quản lý các hoạt động kho
Dựa theo mô tả về quy trình nhập, xuất và kiểm kê hàng hố hiện tại của Chi nhánh

cung cấp. SmartBiz đề xuất tới khách hàng giải pháp tối ưu để quản lý các hoạt
động kho như sau:

Hoạt động Nhập kho

Luồng quy trình Nhập kho
Mô tả luồng Nhập kho
STT
1.

Khoản mục
Diễn giải
Đơn mua hàng/ Yêu  Bộ phận mua hàng gửi thông tin đơn hàng mua
cầu nhập kho
cần nhập kho

2.

Tạo lệnh Nhập kho 
trên phần mềm quản
lý kho thông minh




3.

Kiểm tra và nhận 
hàng tại vị trí tập kết



Người vận hành kho căn cứ đơn hàng hoặc yêu
cầu nhập kho thực hiện tạo Lệnh nhập kho trên
phần mềm kho thơng minh
Đối với những hàng hố đã có mã sẽ sử dụng
mã có sẵn. Trường hợp những hàng hố mới
chưa có mã sẽ thực hiện tạo mã trên phần mềm
SmartBiz theo quy tắc tạo mã của Chi nhánh.
Với hàng hố là vật tư, phụ tùng có số serial có
thể quản lý theo số Serial của sản phẩm.
Khi hàng hố được giao/chuyển đến (vị trí tập
kết hoặc vị trí nhận chờ nhập hàng), người vận
hành kho thực hiện kiểm đếm số lượng bằng
thiết bị quyét mã vạch (thiết bị PDA).
Đối với những hàng hố khơng quản lý theo số
Serial thực hiện kiểm đếm và cập nhập số lượng

6
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:






4.

Điều chuyển hàng 
hố về vị trí lưu trữ



vào thiết bị PDA. Khi đã kiểm đếm số lượng đầy
đủ người vận hành kho chọn đóng gói hàng hố,
máy in sẽ tự động in ra mã vạch Gói/
Thùng/Khay (Package) để dán lên thùng hàng
giúp định danh và kiểm soát số lượng hàng hố
sẽ Nhập – Xuất- Tồn trong Gói/ Thùng/Khay này.
Với hàng hoá theo dõi theo số serial thực hiện
quét mã serial của sản phẩm để nhận hàng. Số
serial sẽ cập nhật vào phần mềm thông qua thiết
bị quét mã vạch thay vì phải nhập bằng tay.
Sau khi xác nhận số lượng nhập kho số lượng
tồn kho sẽ tự động được cập nhật theo thời gian
thực trên phần mềm.
Thực hiện điều chuyển hàng hố từ vị trí tập kết
nhận hàng về các vị trí lưu kho bằng thiết bị quét
mã vạch. Việc điều chuyển, sắp xếp được thực
hiện bằng cách sau:
o Thiết lập chỉ định vị trí lưu kho cho các
hàng hoá
o Theo sắp xếp của thủ kho.
In phiếu Nhập kho, ký xác nhận và gửi cho bộ
phận kế toán để ghi nhận số lượng nhập kho
trên phần mềm Bravo.

Hoạt động Xuất kho

Luồng quy trình Xuất kho

Mơ tả luồng Xuất kho
STT
1.

Khoản mục
Diễn giải
Yêu cầu xuất từ các  Các bộ phận gửi yêu cầu xuất kho hàng hoá sử

7
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


bộ phận sử dụng

dụng

2.

Tạo lệnh Xuất kho 
trên phần mềm quản
lý kho thông minh

Người vận hành kho căn cứ yêu cầu xuất kho
của các bộ phận sử dụng thực hiện tạo Lệnh
xuất kho trên phần mềm kho. Hệ thống tự động
đề xuất vị trí lưu trữ hàng hố cần lấy để xuất.

3.

Lấy hàng/nhặt hàng/ 

soạn hàng

Người vận hành kho thực hiện lấy hàng bằng
cách sử dụng thiết bị quyét mã vạch, trên thiết bị
PDA hiện thị các thông tin phiếu xuất, mặt hàng
và vị trí hàng hố cần lấy.
Sau khi lấy đủ số lượng hàng hoá cần xuất
người vận hành kho sẽ thực hiện xác nhận hoàn
thành việc lấy hàng trên PDA.



4.

Xuất hàng ra khỏi 
kho


Điều chuyển hàng hoá đã được lấy từ vị trí soạn
hàng hoặc đóng gói ra vị trí chờ xuất hàng. Sau
khi xác nhận phần mềm sẽ tự động trừ tồn kho.
In phiếu Xuất kho, ký xác nhận và gửi cho bộ
phận kế toán để ghi nhận số lượng xuất kho trên
phần mềm Bravo.

4. Truy xuất hàng hố
Truy xuất hàng hóa trong phần mềm quản lý kho đóng vai trị rất quan
trọng trong việc quản lý kho hàng. Nó giúp cho các doanh nghiệp có thể
kiểm sốt và theo dõi chính xác lượng hàng hóa đang có trong kho, vị trí
của chúng và số lượng cịn lại để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Khi cần phải tra cứu, kiểm tra thông tin sản phẩm hệ thống cho phép truy xuất theo
mã sản phẩm, theo số Lơ, số Serial, số Thùng/Pallet/Gói như sau:


Tra cứu bằng Mã sản phẩm:
Thực hiện quét mã hàng hoá sẽ hiện thị hiện hàng hố đang ở vị trí nào, Lơ nào,
số lượng tồn kho



Tra cứu bằng số Lô/ số Serial
Cung cấp các thông tin về ngày hết hạn, ngày sản xuất, lơ đó có bao nhiêu sản
phẩm, hoặc thơng tin về đơn đặt hàng… một cách dễ dàng.



Tra cứu theo số thùng/Pallet/Gói:
Người thực hiện quét mã vạch trên các thùng/Pallet/Gói này, hệ thống sẽ cung
cấp số lượng thực tế, giữ hàng và sẵn hàng trong thùng là bao nhiêu? Có những
mặt hàng gì? Vị trí của thùng, gói ở đâu? Và tự động cập nhật số lượng hoặc
khối lượng trong thùng, gói khi nhập hoặc xuất hàng trong nó mà khơng phải
kiểm đếm lại hoặc tạo lại mã cho thùng/gói.

8
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


Sự khác biệt giữa giải pháp và trước đó
Sự khác biệt giữa Giải pháp được đề xuất và theo cách vận hành trước đó của Chi
nhánh:

Về việc tạo dữ liệu:


Mã sản phẩm của các sản phẩm mới sẽ được tạo ra từ phần mềm quản lý kho
thông minh theo quy tắc của Chi nhánh thay vì được tạo từ phần mềm Bravo
trước đó. Điều này giúp bộ phận kho chủ động xử lý công việc và giảm thời gian
chờ đợi tạo mã từ phần mềm Bravo (trước đó thời gian chờ để có được mã sản
phẩm từ phần mềm Bravo đôi khi mất 2~3 ngày).



Phiếu/Lệnh nhập, xuất kho sẽ được tạo trực tiếp từ phần mềm kho thông minh.
Sau khi bộ phận kho nhận hoặc lấy hàng và cập nhật số lượng đã nhận hoặc lấy
hàng trên phần mềm (sử dụng mã vạch và thiết bị quét mã vạch để nhận hoặc
lấy hàng). Thực hiện in phiếu nhập/xuất kho gửi tới bộ phận kế toán để ghi
nhận số lượng nhập, xuất kho vào phần mềm Bravo giúp giảm thời gian luân
chuyển chứng từ nhiều bước, tiết kiệm rất lớn thời gian cũng như độ chính xác
và xử lý kịp thời các u cầu nhập, xuất vật tư, hàng hố.
Trước đó hàng vào kho, bộ phận mua hàng sẽ đưa hồ sơ để kho và bộ phận sử
dụng kiểm tra xác nhân. Sau đó bộ phận kho thực hiện nhận hàng. Hồ sơ đầy
đủ đưa kế toán làm nhập kho lên bravo, mua hàng nhận lại hồ sơ đưa lại cho
thủ kho nhập lên phần mềm quản lý sản xuất.



Việc nhập/xuất hàng và cập nhật số lượng vào phần mềm được diễn ra đồng
thời và theo thời gian thực bằng thiết bị quét mã vạch cung cấp thông tin tồn kho
nhanh chóng và chính xác.

Về phương thức thực hiện





Sử dụng thiết bị quyét mã vạch để thực hiện nhập xuất hàng hố giúp thao tác
nhanh hơn, tăng độ chính xác lên đến 99% và tăng hiệu suất xử lý các yêu cầu
nhập, xuất hàng hố lên đến 50%.
Theo dõi chính xác vị trí hàng hố giúp cho việc tìm kiếm nhanh chóng, tiết kiệm
thời gian.

Đánh giá của khách hàng
9
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


Giải pháp quản lý kho thông minh bằng mã vạch là một sự thay đổi lớn trong quy
trình và cách thức vận hành của chi nhánh. Giải pháp nhận được sự đánh giá cao từ
Giám đốc chi nhánh và bộ phận kho đã làm tăng sự tin tưởng và khẳng định về tính
hiệu quả của giải pháp này. Thậm chí, giải pháp này đã được đề xuất để triển khai
cho toàn tập đoàn.
Sự tin tưởng này đến từ những lợi ích rõ ràng mà giải pháp mang lại. Việc áp dụng
công nghệ mã vạch vào quản lý kho đã giúp tăng cường hiệu suất và tiết kiệm thời
gian cho khách hàng. Quy trình quản lý hàng tồn kho trở nên tự động hóa, từ việc
theo dõi và kiểm kê hàng hóa, đến việc xử lý đơn hàng và quản lý xuất nhập kho.
Nhờ vào việc sử dụng mã vạch, quản lý hàng hoá bằng Layout kho các hoạt động
này diễn ra nhanh chóng và chính xác, giúp giảm thiểu sai sót và tăng cường độ
chính xác.

[Case study #2] Quản lý kho thông minh
với Phần mềm Quản lý sản xuất

Khi hệ thống Quản lý sản xuất của bạn đã hoạt động tốt và đang được áp dụng
thống nhất trên toàn tập đồn từ cơng ty mẹ bên Nhật, nhưng vấn đề quản lý kho
thông minh lại là một thách thức lớn. Bạn cần tìm kiếm một giải pháp sáng tạo để
đáp ứng yêu cầu quản lý kho thông minh nhưng vẫn có thể sử dụng phần mềm
quản lý sản xuất hiện tại?
Bạn đừng lo lắng, chúng tôi đã chuẩn bị cho bạn một case study đặc biệt từ một
doanh nghiệp hàng đầu trong ngành may mặc. Đây là câu chuyện thú vị về giải pháp
tối ưu đến từ thực tế của họ. Bạn sẽ được chứng kiến sự tinh tế và sự hiệu quả của
cách họ tối ưu hóa quy trình sản xuất và kiểm sốt tồn kho thơng minh và biết cách
tận dụng lợi ích của việc tích hợp các phần mềm để đạt được hiệu suất tối đa và
tăng trưởng bền vững.

Giới thiệu về Doanh nghiệp
CÔNG TY TNHH W***A VIỆT NAM thuộc tập đồn W***A có trụ sở chính ở Nhật
Bản. Tập đoàn được thành lập từ khoảng 50 năm trước là doanh nghiệp chuyên sản
xuất Nội Y Nữ hàng đầu thế giới. Tập đoàn đã mở rộng phạm vi của mình lên tầm
tồn cầu bằng việc thành lập các chi nhánh, các công ty con ở khắp nơi: khu vực
châu Á như Đài Loan, Hong Kong, Trung Quốc…, khu vực Đông Nam Á Việt Nam,
Singapore, Malaysia…, khu vực châu Âu Anh, Pháp, Đức, Ý…, khu vực châu Mỹ
Hoa Kỳ, Canada.

10
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


Hiện trạng về việc quản lý kho









Doanh nghiệp hiện tại đang sử dụng phần mềm quản lý sản xuất MES và quản lý
thành phẩm của công ty mẹ bên Nhật Bản. Phần mềm Akabot để tự động hoá
những tác vụ thủ cơng mang tính lặp đi lặp lại theo chu kỳ.
Các nghiệp vụ điều hành và hoạt động kho như: nhập/xuất/điều chuyển/kiểm kê
hàng hóa doanh nghiệp đang thực hiện theo thủ cơng. Các số liệu ghi chép vào
giấy sau đó nhập lên file excel để quản lý sau đó nhập vào phần mềm quản lý
sản xuất và thành phẩm của công ty để làm dữ liệu đầu vào cho sản xuất.
Hàng hóa của doanh nghiệp chủ yếu là các nguyên liệu vải, được đóng theo
từng cuộn hoặc từng pallet.
Các cuộn vải được quản lý theo lô khi nhập về kho, mỗi cuộn vải có số mét khác
nhau khơng đồng đều.
Các cuộn vải chưa được quản lý bằng mã vạch.
Các nguyên liệu vải được công ty mẹ bên Nhật chuyển về và nhập kho phục vụ
cho sản xuất. Sau đó bộ phận kho có nhiệm vụ quản lý các nguyên liệu và thực
hiện xuất nguyên liệu sang bộ phận sản xuất khi có yêu cầu sản xuất.

Yêu cầu của Khách hàng








Yêu cầu các nguyên liệu vải trong kho được quản lý bằng mã vạch hoặc QR
Code, các dãy ô kệ phải được quy định mã vạch để quản lý vị trí.
Trong các nghiệp vụ kho như xuất/nhập/điều chuyển/kiểm kê kho thực hiện bằng
thiết bị quyét mã vạch để giảm thao tác nhập liệu của người dùng, đảm bảo tính
chính xác của dữ liệu.
Yêu cầu dễ dàng trong việc khi cần tìm kiếm truy xuất các nguyên liệu trong kho
chính xác vị trí đang được lưu trữ hoặc khi tìm kiếm ngun liệu xuất sang công
đoạn sản xuất.
Quản lý hàng tồn kho hiệu quả và chính xác, khi xuất sản xuất hệ thống phải
thống kê được số lượng vải còn tồn lại.
Cập nhật tự động dữ liệu lệnh xuất nguyên liệu từ phần mềm quản lý kho mới
vào phần mềm quản lý sản xuất MES để thực hiện các lệnh sản xuất.

Giải pháp
Để giải quyết những vấn đề hiện trạng và đáp ứng yêu cầu của Doanh nghiệp, Giải
pháp quản lý kho thơng minh được đề xuất trong đó bao gồm:


Quản lý kho bằng mã vạch và thực hiện các hoạt động nhập, xuất, điều chuyển
và kiểm kê các thiết bị di động, máy quyét mã vạch. Giải pháp này có thể thay
thế việc sử dụng giấy tờ, file excel thiếu chính xác, mất thời gian giúp cập nhật
dữ liệu hàng tồn kho theo thời gian thực, tăng độ chính xác và tính sẵn sàng của
hàng tồn kho lên đến 99%.

11
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:




Theo dõi chi tiết và đầy đủ một cách nhanh chóng số lượng cuộn vải xuất chờ
cắt, đã cắt được bao nhiêu và số lượng thừa, thiếu hụt của từng cuộn bằng cách
quản lý các cuộn vải theo số Lô, số Gói vải. Điều này giúp quản lý tồn kho chính
xác, kiểm sốt chất lượng và hiệu suất và đảm bảo khả năng đáp ứng yêu cầu
đơn hàng.



Dễ dàng tra cứu và truy xuất hàng hoá tại bất cừ điểm nào từ khi hàng hoá bắt
đầu nhập kho, điều chuyển đến các khu vực, vị trí, xuất sản xuất và giao hàng
cho khách hàng theo từng lô, từng cuộn vải. Điều này giúp họ quản lý tồn kho
hiệu quả, đảm bảo việc kiểm kê, kiểm tra và tái sử dụng hàng hố được thực
hiện một cách chính xác và nhanh chóng.



Mơ hình hố Layout kho của doanh nghiệp với các khu vực trong kho, vị trí dịng
hàng và trạng thái của hàng hố, ngun liệu. Các thơng tin về sản phẩm/bán
thành phẩm; tỷ lệ lấp đầy tại các vị trí, địa điểm kho là bao nhiêu %, nơi nào
đang trống, nơi nào quá tải…được hiển thị trực quan trên màn hình.



Cảnh báo tự động và Báo cáo thơng minh theo thời gian thực giúp nhà quản lý
kho giảm thiểu rủi ro và có thơng tin kịp thời, ra quyết định nhanh chóng.



Tích hợp phần mềm quản lý sản xuất MES với phần mềm quản lý kho thông
minh để tự động cập nhật dữ liệu xuất nguyên liệu sản xuất theo các lệnh sản

xuất được tạo ra từ hệ thống MES. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn việc ghi chép
và nhập liệu thủ cơng, từ đó tiết kiệm thời gian và giảm thiểu sai sót. Đồng thời,
tích hợp này cải thiện độ chính xác và đồng bộ hóa dữ liệu tức thời giữa hai hệ
thống. Tích hợp này mang lại sự tối ưu hóa và hiệu quả trong quản lý nguyên
liệu sản xuất và quản lý kho, đồng thời tạo ra một môi trường làm việc linh hoạt
và thông minh.

Khám phá: Cách sử dụng Mã vạch, QR Code để quản lý kho thông minh
Dưới đây là Sơ đồ Nhập kho được thiết kế với 2 vai trò:
Người điều phối kho và Nhân viên kho. Các vai trò này được phân tách dựa trên các
nhiệm vụ cụ thể và có thể tách riêng hoặc kết hợp tùy thuộc vào quy mô kho và
nhân lực có sẵn.

12
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


Sơ đồ Nhập kho hàng hoá
Người điều phối kho: dựa theo thông tin Packing List tạo phiếu nhập kho trên phần
mềm và thực hiện tạo số lô cho nguyên liệu nhập kho. Sau đó in phiếu nhập kho
trên phần mềm đưa cho nhân viên kho nhận hàng hoặc nhân viên kho sẽ dùng trực
tiếp thiết bị quét mã vạch (thiết bị PDA) truy cập vào lệnh nhập kho để thực hiện
nhập kho nguyên liệu.
Nhân viên kho: cầm phiếu nhập kho thực hiện dùng thiết bị PDA để thao tác nhận
hàng. Trong quá trình nhận hàng nhân viên kho sẽ thực dùng thiết bị PDA để tạo
các mã package cho các cuộn vải. Máy in được kết nối với hệ thống phần mềm tự in
ra các mã package, sau đấy nhân viên kho thực hiện dán mã package lên các cuộn
vải được nhập kho.
Sau khi dán mã package nhân viên kho thực hiện điều chuyển hàng hố về các vị trí
lưu kho. Việc điều chuyển được thực hiện trong các phương pháp sau:

 Phương pháp chỉ định vị trí lưu kho (giá, kệ, pallet)
 Phương pháp sắp xếp theo lệnh của người điều phiếu kho.

13
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


Tiếp theo là Sơ đồ Xuất kho nguyên vật liệu

Người điều phối kho: khi có yêu cầu xuất kho nguyên liệu cho sản xuất, người
điều phối thực hiện tạo lệnh xuất điều chuyển nguyên liệu trên phần mềm. Sau đó in
phiếu cho nhân viên kho đi nhặt nguyên liệu hoặc nhân viên kho sẽ dùng trực tiếp
thiết bị PDA truy cập vào lệnh điều chuyển để thực hiện xuất kho nguyên liệu.
Nhân viên kho: thực hiện dùng thiết bị PDA để thực hiện lấy hàng tại các vị trí lưu
trữ bằng cách quét mã các package trên mỗi cuộn vải và xác nhận lệnh điều chuyển
đến vị trí QC (trải vải). Tương tự như trên sau khi QC xong nhân viên kho sẽ thực
hiện dùng thiết bị PDA để thao tác điều chuyển các cuộn vải đến vị trí “tập kết chờ
cắt” để thực hiện Cắt.
Sơ đồ Xuất kho Cắt sản xuất:
Theo dõi chi tiết và đầy đủ một cách nhanh chóng số lượng cuộn vải xuất chờ cắt,
đã cắt được bao nhiêu và số lượng thừa, thiếu hụt của từng cuộn bằng cách quản lý
các cuộn vải theo số Lơ, số Gói vải. Điều này giúp quản lý tồn kho chính xác, kiểm
sốt chất lượng và hiệu suất và đảm bảo khả năng đáp ứng yêu cầu đơn hàng.

14
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


Sơ đồ xuất kho vải để cắt sản xuất
Nhân viên kho

Dùng thiết bị PDA thực hiện điều chuyển nguyên liệu vải từ khu vực “tập kết chờ
Cắt” vào khu vực “Cắt”. Quét mã package trên từng cuộn vải để xuất chính xác số
mét cho nhu cầu Cắt.
Sau cơng đoạn Cắt: cuộn vải có thể xuất đủ, cịn thừa hoặc thiết hụt
 Đối với những cuộn vải còn thừa sẽ được ghi nhận số mét còn lại và được
chuyển về nhập lại kho.
 Đối với trường xử lý hao hụt, các cuộn vải khi xuất ra cắt nhưng số mét không
đúng thực tế ban đầu, sẽ phải cập nhập ghi nhận lại số mét thực tế trước khi xác
nhận số mét cắt trên phần mềm.
 Đối với trường hợp vải thừa so yêu cầu của công đoạn Cắt sẽ phải cập nhập bổ
sung lại số mét thực tế trên cuộn vải trước khi xác nhận số mét Cắt thực tế.
Toàn bộ thao tác trên nhân viên sẽ dùng bằng thiết bị PDA để thực hiện.
Sau khi xác nhận số mét vải cho nhu cầu Cắt (sản xuất), thực hiện xác nhận lệnh
xuất trên phần mềm quản lý kho thông minh. Dữ liệu xuất vải sẽ được cập nhật tự
động vào hệ thống MES là đầu vào cho quá trình sản xuất và quản lý sản xuất tiếp
theo.

15
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


Đánh giá của khách hàng
Giải pháp đã được Giám đốc sản xuất của doanh nghiệp tại Việt Nam, quản lý điều
hành sản xuất người Nhật bản đánh giá đáp ứng đúng yêu cầu của họ.
Điều tuyệt vời hơn nữa là doanh nghiệp tiếp tục yêu cầu triển khai giai đoạn 2 của
dự án, đó là quản lý kho nguyên phụ liệu.
Sự yêu cầu triển khai giai đoạn 2 cho thấy sự tin tưởng và sự hài lòng của doanh
nghiệp với giải pháp này. Điều này chứng tỏ rằng không chỉ dự án đã đáp ứng tốt
những yêu cầu cụ thể ban đầu, mà còn đạt được một mức độ thành công đáng kể
để được mở rộng và áp dụng cho một phạm vi quản lý kho rộng hơn.

Khám phát: TOP những phần mềm quản lý kho tốt nhất thế giới
Dưới đây là những điểm nổi bật về lợi ích giải pháp mang lại:
1. Không gián đoạn hoạt động: Việc liên kết giữa phần mềm quản lý kho thông
minh và hệ thống quản lý sản xuất cho phép doanh nghiệp tiếp tục sử dụng cả
hai hệ thống mà không gặp gián đoạn. Điều này đảm bảo rằng quá trình sản xuất
và quản lý kho vẫn diễn ra suôn sẻ, không ảnh hưởng đến hiệu suất và năng
suất công việc.
2. Quản trị thay đổi linh hoạt: cho phép người quản lý và nhân viên dễ dàng thích
ứng với các thay đổi của hệ thống và điều chỉnh phù hợp với hệ thống của tập
đoàn nhưng vẫn đáp ứng yêu cầu quản lý kho thông minh của doanh nghiệp tại
Việt Nam.
3. Tối ưu hóa hiệu suất và năng suất: giúp tăng cường hiệu suất và năng suất
trong quy trình sản xuất và quản lý kho. Từ việc tối ưu hóa quy trình sản xuất,
kiểm sốt tồn kho giúp giảm thiểu lãng phí, tối đa hóa sử dụng nguồn lực và
nâng cao khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường.
4. Tăng cường sự nhất quán và đồng bộ: tạo ra sự nhất quán và đồng bộ trong
dữ liệu và thông tin. Dữ liệu về sản xuất, tồn kho, và giao dịch được truyền đạt
một cách liền mạch và chính xác giữa hai hệ thống, giúp đảm bảo tính chính xác
và tin cậy của dữ liệu. Điều này giúp người quản lý và nhân viên có thơng tin đầy
đủ và đúng đắn để đưa ra quyết định và kế hoạch kinh doanh.
5. Chi phí và thời gian: việc có thể liên kết hoạt động của phần mềm quản lý kho
thông minh với hệ thống quản lý sản xuất hiện tại thường yêu cầu ít tài ngun
tài chính và có thể triển khai nhanh chóng. Do đó, liên kết hệ thống có thể là một
lựa chọn kinh tế hơn so với việc thay đổi toàn bộ hệ thống.

16
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website:


[Case study #3] Quản lý kho thông minh

với Phần mềm ERP
Là một trong những doanh nghiệp lớn, tiên phong áp dụng công nghệ vào việc quản
lý và điều hành hoạt động kinh doanh. Công ty đang sử dụng phần mềm ERP của
đơn vị Ksystem và áp dụng thống nhất từ công ty mẹ đến công ty tại Việt Nam được
hơn 10 năm tuy nhiên đến nay với phần quản lý Kho và Sản xuất đã có nhiều bất
cập và khơng còn phù hợp với yêu cầu quản lý hiện tại.
Do nội dung bài viết đang khá dài, các bạn muốn tìm hiểu Giải pháp nào tối ưu dành
cho doanh nghiệp? khám phá ngay case study này tại link: Doanh nghiệp đau
đầu với bài tốn tích hợp Hệ thống ERP để quản lý Kho

17
Hotline: 0911741551/ 0912113833 | Website: