Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (586.07 KB, 11 trang )
<span class="text_page_counter">Trang 1</span><div class="page_container" data-page="1">
<b>Cán bộ hướng dẫnTS. Nguyễn Hồng Phúc</b>
<b>TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠTRƯỜNG BÁCH KHOA</b>
<b>KHOA QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP</b>
<b>BÁO CÁO CHUYÊN ĐỀ</b>
<b>Sinh viên thực hiện</b>
Trương Anh Thư B2203962 (trưởng nhóm)Lê Phương Thảo B2203958
Nguyễn Ngọc Phương Thảo B2203959Trần Thị Kim Thoa B2203060Phan Minh Thư B2203961
</div><span class="text_page_counter">Trang 2</span><div class="page_container" data-page="2"><small>Đánh giá các phương </small>
<small>Bắt đầu</small> <sup>Chọn quy trình </sup>
<small>cần kiểm sốt</small>
<small>Mơ tả quy trình sản xuất</small>
<small>Thu thập dữ liệu sản phẩm lỗi </small>
<small>Phân tích lỗiLập kế hoạch </small>
<small>Tiến hành kết luận </small>
<small>và đưa ra kiến nghị</small> <sup>Kết thúc</sup>
<b>Kết quả đạt được:</b>
- Phân tích được ngun nhân khiến quy trình sản xuất không hiệu quả. - Áp dụng kiến thức đã học xây dựng được quy trình kiểm sốt.
- Tỉ lệ bánh vượt quá trọng lượng được kiểm soát.
- Giảm hao phí nguyên vật liệu khi trọng lượng bánh được đưa về chuẩn.- Tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
</div><span class="text_page_counter">Trang 4</span><div class="page_container" data-page="4"><b><small>Đặt vấn đề: Số lượng sản phẩm lỗi tại nhà máy sản xuất bánh snack tăng đột biến </small></b>
<small>(1/3/2024 – 8/3/2024) cụ thể là sai lệch trọng lượng so với sản phẩm mong đợi (32g, ± 2g), bộ phận kỹ thuật của công ty được giao nhiệm vụ tìm ra nguyên nhân, đề xuất hướng giải quyết và nộp báo cáo cho cấp trên.</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 5</span><div class="page_container" data-page="5"><b>Chuẩn bị nguyên liệu</b>
<b>Trộn bột</b>
<b>lần 2Rang</b>
<b>Thành phẩm</b>
<small>Kết luận và kiến nghị</small>
<b><small>QUY TRÌNH KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG</small></b>
<small>Bộ phận kỹ thuật</small>
<small>Bộ phận sản xuất + </small>
<small>quản lý & kiểm soát chất lượng</small>
<small>Xây dựng tiêu chuẩn chất lượng cho sản phẩm </small>
<small>Thiết lập quy trình kiểm sốt chất lượng trong sản xuất</small>
<small>Tiến hành kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào</small>
<small>Kiểm tra mức độ đồng nhất của bột (sau khi trộn bột)</small>
<small>Kiểm sốt độ ẩm của phơi (sau khi sấy)</small>
<small>Kiểm tra độ giịn của phơi (sau khi rang)</small>
<small>Đánh giá chất lượng sản phẩm</small>
<small>Xác định vấn đề sản phẩm để áp dụng biểu đồ kiểm sốt</small>
<small>Phân tích, đánh giá các biểu đồ</small>
<small>Đề xuất phương án cải tiến quy trình sản xuất(Bơ phận sản xuất)</small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 6</span><div class="page_container" data-page="6"><small>Kế hoạch thực hiện: sử dụng phương pháp EWMA để kiểm tra lỗi tại dây chuyền sản xuất ngày 06/03/2024</small>
<small>Biểu đồ EWMA trước cải tiến bao gồm các thông số:</small>
<small>• Lamda = 0.1</small>
<small>• Giá trị mong đợi = 32• Sigma = ±2</small>
<small>• Hệ số thực nghiệm (L) = 2.7 </small>
</div><span class="text_page_counter">Trang 7</span><div class="page_container" data-page="7">Sử dụng Pareto để xác định nguyên nhân lớn nhất gây ra lỗi
A- Đổi mới, nâng cấp máy móc,
trang thiết bị <sup>Tăng độ chính xác trong q trình </sup>sản xuất nhằm cho ra sản phẩm snack đạt tiêu chuẩn về trọng lượng và các tiêu chuẩn khác B- Cân đúng trọng lượng bột
trước khi đưa vào chế biến <sup>Đáp ứng đúng với trọng lượng </sup>mong đợi ban đầu và tối thiểu sản phẩm lỗi
C- Kiểm soát các thơng số trong
q trình sản xuất <sup>Ứng biến kịp thời với biến động và </sup>giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi
</div><span class="text_page_counter">Trang 10</span><div class="page_container" data-page="10">