Tiểu luận quản trị chuỗi cung ứng - HOÀN THIỆN BỐ TRÍ MẶT BẰNG SẢN XUẤT VÀ HOÀN THIỆN QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA CHUỖI CUNG ỨNG TẠI CÔNG TY TNHH BB NGUYỄN

<span class="text_page_counter">Trang 1</span><div class="page_container" data-page="1">

<b>MỤC LỤC </b>

<b>LỜI CAM ĐOAN... ii </b>

<b>DANH MỤC HÌNH ẢNH ... v </b>

<b>CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH BB NGUYỄN ... 1 </b>

<b>1.1. Tổng quan về Công ty TNHH BB Nguyễn ... 1 </b>

<b>1.1.1. Giới thiệu về công ty TNHH BB Nguyễn ... 1 </b>

<b>1.3.2. Nhiệm vụ và chức năng của các phòng ban ... 4 </b>

<b>CHƯƠNG 2 – PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG SẢN XUẤT CỦA CHUỖI CUNG ỨNG TẠI CÔNG TY TNHH BB NGUYỄN ... 5 </b>

<b>2.1. Thực trạng về chuỗi sản xuất của Công ty TNHH BB Nguyễn ... 5 </b>

<b>2.1.1. Thực trạng của quy trình sản xuất ... 6 </b>

<b>2.1.2. Dịng chảy chuỗi cung ứng nguyên vật liệu sản xuất ... 17 </b>

<b>2.1.3. Dữ liệu sản xuất sản phẩm ... 19 </b>

<b>2.1.4. Điểm mạnh của chuỗi sản xuất ... 19 </b>

<b>2.1.5. Hạn chế của chuỗi sản xuất ... 20 </b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 2</span><div class="page_container" data-page="2">

<b>2.2.6. Hạn chế về nhà cung ứng ... 22 </b>

<b>2.3. Thực trạng về khách hàng ... 23 </b>

<b>2.3.1. Lịch sử thương mại với khách hàng ... 23 </b>

<b>2.3.2. Yêu cầu của khách hàng ... 23 </b>

<b>2.3.3. Phản hồi của khách hàng ... 24 </b>

<b>2.4. Thực trạng về kho ... 28 </b>

<b>2.4.1. Lịch sử tồn kho ... 28 </b>

<b>2.4.2. Thực trạng bố trí – sắp xếp trong các kho ... 29 </b>

<b>2.4.3. Dòng vận chuyển từ kho đến các vị trí trong cơng ty ... 30 </b>

<b>2.4.4. Điểm mạnh của kho ... 30 </b>

<b>2.4.5. Hạn chế của kho ... 30 </b>

<b>2.5. Thực trạng về hệ thống kiểm soát quản lý ... 31 </b>

<b>2.5.1. Hệ thống trao đổi thông tin giữa các bộ phận ... 31 </b>

<b>2.5.2. Hệ thống chỉ tiêu đo lường hoạt động chuỗi cung ứng ... 32 </b>

<b>2.5.3. Điểm mạnh của hệ thống kiểm soát quản lý ... 32 </b>

<b>2.5.4. Hạn chế của hệ thống kiểm soát quản lý ... 32 </b>

<b>2.6. Điểm mạnh và hạn chế của chuỗi cung ứng tại công ty ... 32 </b>

<b>2.6.1. Điểm mạnh của chuỗi cung ứng ... 32 </b>

<b>2.6.2. Hạn chế của chuỗi cung ứng ... 33 </b>

<b>CHƯƠNG 3 – GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN BỐ TRÍ MẶT BẰNG SẢN XUẤT VÀ HỒN THIỆN CHUỖI CUNG ỨNG TẠI CÔNG TY TNHH BB NGUYỄN ... 35 </b>

<b>3.1. Giải pháp hoàn thiện mặt bằng sản xuất của chuỗi sản xuất tại công ty BB Nguyễn ... 35 </b>

<b>3.2. Giải pháp hồn thiện quy trình sản xuất của chuỗi sản xuất tại công ty BB Nguyễn ... 36 </b>

<b>TÀI LIỆU THAM KHẢO ... 38 </b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 3</span><div class="page_container" data-page="3">

Hình 5.Website của cơng ty BB Nguyễn ... 6

Hình 6. Tiktok shop sản phẩm thùng carton gói hàng Delio của BB Nguyễn ... 7

Hình 7. Các trang thương mại điện tử của BB Nguyễn thùng carton gói hàng Delio ... 7

Hình 8. Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng ... 8

Hình 9. Các loại sóng bìa carton ... 8

Hình 10. Kế hoạch sản xuất dòng hàng online ... 9

Hình 11. Máy đo độ bục của BB Nguyễn ... 10

Hình 12. Thông tin in trên sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng ... 11

Hình 13. Bảng thiết kế cho bộ phận in của khách hàng SBOOKS ... 12

Hình 14. Gỡ vụn bìa sau khi bế ... 13

Hình 15. Khu vực kệ để khn bế ... 14

Hình 16. Máy cột ... 15

Hình 17. Báo cáo sản lượng sản xuất theo cơng đoạn bộ phận đóng ghim ngày 7/9 ... 17

Hình 18. Dịng chảy chuỗi cung ứng nguyên vật liệu sản xuất ... 17

Hình 19. Phiếu xuất kho bán hàng của công ty BB Nguyễn ... 18

Hình 20. Website cơng ty Hồng Long ... 21

Hình 21. Ngun vật liệu cơng ty BB Nguyễn từ cơng ty Hồng Long ... 21

Hình 22. Quy trình thực hiện đơn hàng ... 23

Hình 23. Danh sách khn bế của cơng ty ... 24

Hình 24. Phản hồi của khách hàng đối với dịng hàng cơng ty của BB Nguyễn ... 25

Hình 25. Phản hồi của khách hàng đối với thùng carton gói hàng của BB Nguyễn ... 26

Hình 26. Phản hồi của khách hàng đối với thùng carton gói hàng của BB Nguyễn ... 27

Hình 27. Nhập kho nguyên vật liệu ... 28

Hình 28. Phiếu nhập kho giấy tấm ... 29

Hình 29. Bố trí kho của cơng ty BB Nguyễn ... 29

</div><span class="text_page_counter">Trang 4</span><div class="page_container" data-page="4">

Hình 30. Dịng chảy nguyên vật liệu ... 30

Hình 31. Báo cáo số lượng sản xuất cơng đoạn dán... 31

Hình 32. Mặt bằng sản xuất của công ty BB Nguyễn ... 35

Hình 33. Mặt bằng sản xuất của cơng ty BB Nguyễn sau cải tiến ... 36

</div><span class="text_page_counter">Trang 5</span><div class="page_container" data-page="5">

<b>CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH BB NGUYỄN 1.1. Tổng quan về Công ty TNHH BB Nguyễn </b>

<b> 1.1.1. Giới thiệu về công ty TNHH BB Nguyễn </b>

Tên công ty : Công ty TNHH BB Nguyễn Năm thành lập: 2011

Loại hình doanh nghiệp: Nhà Sản Xuất, Công Ty Thương Mại

Địa chỉ: 83/11, ĐX133, Tổ 50, KP.7, Phường Tân An, TP. Thủ Dầu Một, Tỉnh Bình Dương Chủ tịch Hội Đồng thành viên: Nguyễn Anh Huy

Website: bbnguyen.vn

Số điện thoại: 0909.989.920

Email:

Hình 1. Logo cơng ty

</div><span class="text_page_counter">Trang 6</span><div class="page_container" data-page="6">

<b> 1.1.2. Sản phẩm </b>

Công ty TNHH BB Nguyễn được thành lập năm 2011. Với hơn 10 năm kinh nghiệm chuyên cung cấp các “Giải pháp đóng gói nâng tầm Thương hiệu Việt” thơng qua các mẫu sản phẩm bao bì carton 3-5-7 lớp dùng trong các ngành sản xuất xe đạp, nội thất, may mặc, giày da, điện tử,...

Ngoài ra, BB Nguyễn cũng chuyên cung cấp các loại giấy phục vụ ngành may như: giấy sơ đồ, giấy lót cắt bàn,…

Hình 2. Sản phẩm của BB Nguyễn

Nguồn: Website công ty BB Nguyễn Sản phẩm của BB Nguyễn được sản xuất theo dây chuyền máy móc hiện đại, cơng nghệ cao luôn đảm bảo chất lượng và số lượng nhằm đáp ứng tốt nhất - nhanh nhất mọi nhu cầu của khách hàng.

</div><span class="text_page_counter">Trang 7</span><div class="page_container" data-page="7">

<b>1.2. Mục tiêu – định hướng tương lai của công ty TNHH BB Nguyễn trong năm 2024 * Vị trí làm việc trong cơng ty: Bộ phận sản xuất </b>

* Mục tiêu về kinh doanh

Mục tiêu năm 2024 doanh thu công ty đạt 25 tỷ, lợi nhuận đạt 30% * Mục tiêu về sản xuất

Trong năm 2024 công ty cắt giảm 10% chi phí (tiết kiệm chi phí trong sản xuất nhưng không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm)

* Mục tiêu về nhà cung ứng

Tìm kiếm nhà cung ứng cung cấp nguyên vật liệu giá cả hợp lý, đảm bảo đáp ứng nguồn cung đúng thời gian và tiến độ đã cam kết và đảm bảo chất lượng nguyên liệu đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng.

Hiện tại nhà cung ứng giấy cartoon của công ty TNHH BB Nguyễn bao gồm 4 nhà cung ứng chính. Việc mở rộng kết nối nhà cung ứng sẽ giúp cho cơng ty có thể chủ động hơn trong việc nhập hàng, không lo thiếu hụt về nguyên liệu đầu vào và có thể lựa chọn được nhiều tiêu chí hơn.

* Mục tiêu về tồn kho

Giảm thiểu 25% mặt bằng kho trong khu vực sản xuất

Hạn chế tối thiểu thời gian lưu kho với nguyên vật liệu đầu vào và thành phẩm * Mục tiêu về quản lý

Đảm bảo công ty luôn đáp ứng nhu cầu và mong muốn của khách hàng một cách hiệu quả và chất lượng. Xây dựng mối quan hệ đối tác tích cực với các đối tác kinh doanh, khách hàng và nhà cung ứng. Trong quý năm 2024 tìm kiếm thêm 20 khách hàng mới và 3 đại lý.

</div><span class="text_page_counter">Trang 8</span><div class="page_container" data-page="8">

<b>1.3. Hệ thống quản lý nhân sự của công ty TNHH BB Nguyễn 1.3.1. Cơ cấu tổ chức </b>

Hình 3. Cơ cấu tổ chức của BB Nguyễn

Nguồn: Công ty BB Nguyễn

<b> 1.3.2. Nhiệm vụ và chức năng của các phòng ban </b>

Ban giám đốc: Chủ tịch HĐQT Nguyễn Anh Huy kiêm Giám đốc sản xuất và giám đốc kinh doanh. Anh Huy quản lý chung tồn bộ các bộ phận của cơng ty ,có trách nhiệm quyết định chiến lược tổng thể, đặt ra mục tiêu kinh doanh, và đảm bảo hoạt động tổng thể của công ty diễn ra một cách hiệu quả.

Bộ phận Sản xuất: Đây là nơi thực hiện quy trình sản xuất bao gồm việc cắt, ép, in ấn và đóng gói bao bì carton. Các cơng nhân và máy móc hoạt động tại bộ phận này để sản xuất sản phẩm cuối cùng.

Bộ phận Kinh doanh : Nhiệm vụ của bộ phận này là tìm kiếm khách hàng, tư vấn và bán sản phẩm bao bì carton cho các doanh nghiệp và khách hàng cá nhân. Họ cũng thực hiện các hoạt động tiếp thị để nâng cao nhận thức về sản phẩm của công ty trên thị trường. Bộ phận Kế tốn và Tài chính: Chịu trách nhiệm quản lý tài chính, lập kế hoạch ngân sách, và theo dõi các giao dịch tài chính của công ty. Họ cũng thực hiện các công việc kế tốn và báo cáo tài chính.

</div><span class="text_page_counter">Trang 9</span><div class="page_container" data-page="9">

<b>CHƯƠNG 2 – PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG SẢN XUẤT CỦA CHUỖI CUNG ỨNG TẠI CÔNG TY TNHH BB NGUYỄN </b>

<b>2.1. Thực trạng về chuỗi sản xuất của Công ty TNHH BB Nguyễn </b>

Đối với dịng Hàng Hóa, cơng ty có tổng cộng 6 dịng chảy nhưng trong đó có hai dịng hàng chính, dịng hàng online và dịng hàng cơng ty. Dòng hàng online là dòng hàng Ship Cod được sản xuất theo quy cách hộp đóng. Dịng hàng cơng ty là các dòng hàng sản phẩm lớn chuyên để các mặt hàng như gỗ, hợp khung kim loại và một số sản phẩm khác.

<i><b>Chuỗi sản xuất dòng hàng ship code của công ty BB Nguyễn: </b></i>

<i> Chuỗi sản xuất dịng hàng cơng ty của cơng ty BB Nguyễn: </i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 10</span><div class="page_container" data-page="10">

<b> 2.1.1. Thực trạng của quy trình sản xuất </b>

Quy trình sản xuất của cơng ty BB Nguyễn bao gồm 11 bước sau:

Hình 3. Quy trình sản xuất của cơng ty BB Nguyễn

(Nguồn: Công ty BB Nguyễn)

<i>Bước 1: Tiếp nhận thông tin đơn hàng </i>

Bộ phân kinh doanh sẽ tiếp nhận các thông tin đơn hàng của khách hàng thông qua website của công ty, email, số điện thoại hoặc zalo ( Đối với đơn hàng của cơng ty)

Hình 4.Website của cơng ty BB Nguyễn

(Nguồn: trang web chính thức của BB Nguyễn)

</div><span class="text_page_counter">Trang 11</span><div class="page_container" data-page="11">

Còn đối với các đơn hàng online, bộ phận kinh doanh sẽ tiếp nhận đơn đặt hàng của khách hàng qua các trang thương mại điện tử của công ty( lazada, shopee,tiktok)

Hình 5. Tiktok shop sản phẩm thùng carton gói hàng Delio của BB Nguyễn

Hình 6. Các trang thương mại điện tử của BB Nguyễn thùng carton gói hàng Delio

Nguồn: Các trang thương mại điện tử của BB Nguyễn

</div><span class="text_page_counter">Trang 12</span><div class="page_container" data-page="12">

Công ty tiếp nhận thông tin về đơn đặt hàng của khách hàng, công ty thu thập các thơng tin:

Hình 7. Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng

Nguồn: Nhóm tự tổng hợp

<i>Bước 2: Chuẩn bị nguyên liệu </i>

Sau khi tiếp nhận đơn đặt hàng của khách hàng từ bộ phận bán hàng, phòng kế hoạch sẽ thực hiện lên kế hoạch sản xuất dựa trên thông tin đặt hàng, xác định loại giấy và nguyên liệu khác cần thiết cho sản xuất như bìa, mực in, keo, và các phụ liệu khác. Bộ phận thu mua sẽ liên hệ với nhà cung cấp để đặt hàng số lượng loại giấy tấm và màu mực in cần thiết sau khi nhận đơn đặt hàng của khách hàng.

 Bìa

Loại sóng phổ biến mà công ty sử dụng để sản xuất là sóng BC, sóng B và sóng E

Hình 8. Các loại sóng bìa carton

</div><span class="text_page_counter">Trang 13</span><div class="page_container" data-page="13">

 Mực: Mực có 2 loại mực là mực đã được sản xuất còn dư lại và loại mực mới còn lưu trữ trong kho khi thực hiện đơn hàng cơng ty sẽ ưu tiên dùng loại mực mới cịn lưu trữ trong kho.

 Ghim/ Keo: Nếu yêu cầu là hàng dán thì sẽ chuẩn bị keo để dán sản phẩm còn nếu yêu cầu của khách hàng là hàng ghim thì cơng ty sẽ chuẩn bị ghim để phục vụ cho quá trình sản xuất.

 Khuôn bế: Sẽ ưu tiên sử dụng những khuôn bế có sẵn để tối ưu thời gian sản xuất và khơng phải mất thêm chi phí để tạo ra khuôn mới.

 Dây cột: Kiểm tra và chuẩn bị sẵn dây cột để cột thành phẩm sau khi sản xuất. Phòng kế hoạch sẽ xác định lịch trình sản xuất cụ thể cho đơn hàng này, bao gồm thời gian bắt đầu, hoàn thành và các giai đoạn sản xuất cụ thể như in, cắt, bế/chạp,dán,…Dưới đây là kế hoạch sản xuất hàng online của Công ty:

Hình 9. Kế hoạch sản xuất dịng hàng online

</div><span class="text_page_counter">Trang 14</span><div class="page_container" data-page="14">

Nguồn: Công ty BB Nguyễn Khi lên kế hoạch sản xuất phòng kế hoạch phải đảm bảo tất cả các cơng việc chuẩn bị trước đó được thực hiện. Xem xét coi thời gian để vận hành, đơn nào gấp đi trước đơn nào không gấp thì tạm hỗn. Để tránh hồn thành chậm đơn hàng cho khách, ưu tiên những hàng đang cần thiết nhất và đi sớm nhất. Đảm bảo sự phù hợp về chất lượng và thời gian giao hàng.

Hình 10. Máy đo độ bục của BB Nguyễn

Nguồn: Công ty BB Nguyễn Đây là thiết bị giúp kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào xem đã đạt với yêu cầu để tiến hành sản xuất hay chưa. Khi nhà cung ứng giao nguyên vật liệu đến thì nhân viên kho sẽ phải kiểm tra chất lượng của một số mẫu giấy trong lơ hàng đó. Kiểm tra kích thước, chiều dài chiều rộng bằng mắt và chọn một số tấm ngẫu nhiên để đo độ bục của giấy nếu những tấm carton đấy khơng đạt được những tiêu chí của cơng ty thì có thể trả hàng lại nhà cung ứng vì lý do lô hàng không đủ tiêu chuẩn. Công ty thường sử dụng tấm 3 lớp và 5 lớp là phổ biến trong sản xuất.

<i>Bước 3: Cán </i>

</div><span class="text_page_counter">Trang 15</span><div class="page_container" data-page="15">

Cán tạo ra bề mặt mịn và đẹp cho các tấm carton. Bước "cán" bao gồm việc đưa các tấm carton qua hai trục cuộn kim loại hoặc cao su. Trục cuộn này có những điểm nổi nhỏ, gọi là răng cưa, giúp nén và làm phẳng bề mặt của carton. Áp lực từ trục cuộn kết hợp với chuyển động kéo qua giúp làm cho bề mặt của carton trở nên láng mịn và không có những vết xước hay lỗ hổng. Q trình cán giúp cải thiện tính chất cơ lý của thùng carton, làm cho nó chắc chắn hơn và khả năng chống uốn cong tốt hơn. Cán để tạo ra bề mặt mịn và đẹp cho các tấm carton.

Quy trình sản xuất máy cán:

 Kiểm tra bảng kế hoạch

 Kiểm tra quy cách giấy tấm, chất liệu giấy

 Căn chỉnh máy, cử vào giấy, lần cán

 Sản phẩm phải kiểm tra thường xuyên

 Chất lên Pallet và đếm số lượng tấm, đánh dấu vào bảng kế hoạch

Cơng ty có 3 loại máy cán: máy cán tấm lót, máy cán xẻ ngang, máy cán xẻ dọc. Tuy nhiên thì máy cán tấm lót bị rỉ xét nên khi cơng nhân căn chỉnh máy để cán mất khá nhiều thời gian và gây ồn.

<i>Bước 4: In </i>

Công ty hiện tại có 2 loại máy in là máy in dọc và máy in ngang, máy in ngang có thể vừa in vừa bế. Ở bước in này máy in sẽ in những thơng tin như logo, mã hàng, hình ảnh sản phẩm, mã vạch, thông tin vận chuyển và các chi tiết khác theo yêu cầu của khách hàng lên bề mặt của bìa carton.

Hình 11. Thơng tin in trên sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng

</div><span class="text_page_counter">Trang 16</span><div class="page_container" data-page="16">

Khi in công nhân sẽ điều chỉnh tốc độ in ở mức 70, ở tốc độ này in được 50-60 tấm /phút, thường công nhân sẽ không điều chỉnh máy in ở tốc độ tối đa máy vì ở tốc độ này sẽ in ra không chuẩn. Công nhân chủ yếu sử dụng máy in dọc để thao tác, đối với máy in ngang do chưa thành thạo trong việc sử dụng, cần phải căn chỉnh giữa hai chức năng vừa in, vừa bế, điều này mất nhiều thời gian chỉnh sửa, gây ra hao phí thời gian nên khơng thường được sử dụng. Vì vậy cơng ty nên có khóa đào tạo giúp cơng nhân sử dụng máy in ngang.

Lô mực in thường xuyên bị nghẽn, việc dọn dẹp khá khó khăn, khi rửa lơ mực, nước mực chảy ra ngoài, ảnh hưởng đến s3 (seiso: sạch sẽ) trong 5S của cơng ty.

Quy trình máy in ngang:

<i> Tiếp nhận thông tin </i>

<i> Chuẩn bị nguyên liệu </i>

<i> Lên bản in: mỗi thiết kế có những bản in sẵn </i>

Hình 12. Bảng thiết kế cho bộ phận in của khách hàng SBOOKS

</div><span class="text_page_counter">Trang 17</span><div class="page_container" data-page="17">

 Kiểm tra ngẫu nhiên xem bản in: nếu in sai từ 1-2 cm thì vẫn chấp nhận được cịn lại

<i>nếu lệch q thì sản phẩm không đạt </i>

 <i>Đánh dấu vào bảng kế hoạch </i>

 Vệ sinh máy: vệ sinh lô mực, bảng in, thời gian vệ sinh trong khoảng 10 phút, thường

<i>là công nhân sẽ chuẩn bị lên cho bản in tiếp theo </i>

<i> Báo cáo sản lượng Bước 5: Chạp/bế </i>

Cơng ty có 2 loại bế phẳng và bế trịn

Trong q trình chạp/bế, các khn mẫu hoặc dao cắt đặc biệt được sử dụng để tạo ra các rãnh và uốn cong theo thiết kế của thùng carton. Các rãnh này sẽ giúp cho việc gấp và lắp ráp sau này dễ dàng hơn. Khâu này sẽ tạo ra nhiều phế phẩm, vì khn bế ép xuống tạo ra các đường và các khe, những mẫu vụn bìa carton sẽ rất nhiều, thì sau khi bế sẽ có nhân viên thu gom các mẫu vụn của khâu bế và các phế phẩm này sẽ chất ở một góc bên ngồi nhà kho để bên thu phua phế liệu đến để thu gom và xử lý.

Hình 13. Gỡ vụn bìa sau khi bế

Cơng ty có 2 máy bế đang được sử dụng và 1 máy bế ở bên trong kho NVL chưa được sử dụng do có ít đơn hàng. Bên cạnh 2 máy bế có trang bị ln cả khu vực kệ để khn bế, có hơn 80 loại khn bế khác nhau tại vì yêu cầu bìa của mỗi khách hàng khác nhau, quy cách khác nhau nên sẽ phải tạo hình nhiều khn bế.

</div><span class="text_page_counter">Trang 18</span><div class="page_container" data-page="18">

Hình 14. Khu vực kệ để khuôn bế

Máy bế trong khâu sản xuất chưa được tận dụng triệt để : Máy bế phẳng đang được sử dụng nhiều hơn do nhiều dòng hàng online. Máy bế trịn khi có đơn hàng cơng ty mới sử dụng. Cơng ty có 2 máy chạp, một máy lâu lâu sử dụng, 1 máy không sử dụng đến

<i>Bước 6: Dán/ghim </i>

Là giai đoạn khi các mảnh giấy carton được dán hoặc ghim lại với nhau để tạo thành hình dạng và cấu trúc của hộp/thùng. Quá trình này cơng nhân sẽ dán keo hoặc ghim (tùy theo yêu cầu của khách hàng) để kết nối các mảnh giấy carton lại với nhau, tạo thành các góc vng và đảm bảo tính chắc chắn của thùng. Bước này là quan trọng trong việc xây dựng cấu trúc của thùng carton và đảm bảo rằng nó có khả năng chịu được tải trọng và bảo vệ hàng hóa bên trong.

 Máy dán:

<i>Dán bằng tay: Dán bằng tay sẽ có nhiều nhược điểm - khi dán bằng tay thì cơng nhân khơng </i>

căn chỉnh được lượng keo phù hợp dẫn đến lượng keo quá ít dẫn tới khơng dính, hoặc q nhiều keo sẽ làm keo tràn ra ngồi, nếu cơng nhân khơng kiểm tra kĩ tiếp tục chồng các tấm giấy lên dẫn tới giấy dính vào với nhau khi gỡ ra sẽ bị rách, làm cho chất lượng sản phẩm xấu. Ngoài ra khi dán bằng tay thì lực ép bằng tay khơng lớn dẫn tới keo dán không chắc 2 mặt giấy.

<i>Dán bằng máy: Thường được sử dụng để dán các mặt hàng công ty, tuy nhiên do việc vệ </i>

sinh máy sau mỗi lần sử dụng không kĩ và không được bảo dưỡng kĩ do đó khi cơng nhân căn chỉnh máy gặp khó khăn. Ngồi ra cơng nhân thao tác quá nhanh khiến dán bị lệch hoặc rách luôn tấm giấy. Tỉ lệ dán lỗi do máy dán là 5%

 Máy ghim:

</div><span class="text_page_counter">Trang 19</span><div class="page_container" data-page="19">

Ở bước đóng ghim, thường có một người sẽ phụ trách đóng ghim, máy ghim thường sử dụng để ghim các đơn đặt hàng công ty. Công nhân sẽ chỉnh số liệu trên bảng điều khiển của máy và cho bìa vào khe để máy ghim dập xuống, một lần dập có thể là 7 – 8 ghim cách nhau 6 phân, nếu trật thì phế hồn tồn khơng thể sử dụng lại.

Hiện tại cơng ty có 2 máy ghim nhỏ bị bỏ phí do khơng sử dụng đến vì năng xuất khơng bằng máy ghim lớn và do đơn đặt hàng của công ty đang bị giảm sút nên máy móc dư thừa, nhưng cơng ty khơng đem đi thanh lý điều này ảnh hưởng đến mặt bằng kho.

Theo quan sát của nhóm đơi lúc cơng nhân không cẩn thận để cuộn dây ghim dưới đất nếu bị dính nước dẫn tới hư ghim khơng thể sử dụng gây hao phí nguyên vật liệu (Bảo quản vật tư không được tốt) công ty chưa thực hiện tốt được 5S

<i>Bước 7: Cột </i>

Cơng ty có 3 máy cột: 1 máy cột nhỏ, 1 máy cột trung bình và 1 máy cột lớn

Hình 15. Máy cột

</div><span class="text_page_counter">Trang 20</span><div class="page_container" data-page="20">

1 máy cột nhỏ bên Delio, 1 lần đạp máy sẽ quấn được 2,5 vịng và bó lại. Người ở khâu cột sẽ đứng cạnh với khâu dán, khi hàng bên khâu dán hoàn thành sẽ rơi xuống tạo một khu vực tương đối lộn xộng, công việc của khâu cột sẽ có 3 người, 1 người cột, 1 người đạp máy, 1 người sắp xếp và đếm.

Bên chuyền BB Nguyễn ,máy cột được đặt ở trung tâm giữa máy bế tròn, máy bế phẳng, và máy dán. Có một sự bất tiện nhỏ ở đây đó là thành phẩm lại được đặt ở trung tâm khơng phải ở ngồi rìa như Delio, điều này gây ra khó khăn mỗi lần lấy hàng trừ trong ra.

<i>Bước 8: Kiểm tra thành phẩm </i>

Ở mỗi công đoạn thì mỗi cơng nhân đều là một QC kiểm tra do đó dễ phát hiện và xử lý các sản phẩm lỗi. Do đó khi kiểm tra thành phẩm công nhân sẽ kiểm tra những nội dung: số lượng, mã, khách hàng, quy cách, thời gian giao hàng.

<i>Bước 9: Đánh dấu vào bảng kế hoạch </i>

Sau khi kiểm tra thành phẩm quản lý kho sẽ đánh dấu vào bảng kế hoạch đã hoàn thành rồi và tiếp tục sản xuất đơn hàng khác. Bảng kế hoạch sản xuất sẽ do quản lý kho và phòng kế hoạch kiểm duyệt, bảng kế hoạch sẽ giúp cho nhóm sản xuất có cái nhìn tổng quan về các cơng việc đã lập kế hoạch, từ đó họ có thể theo dõi tiến trình và điều chỉnh nếu cần thiết để duy trì hiệu suất sản xuất tốt.

</div><span class="text_page_counter">Trang 21</span><div class="page_container" data-page="21">

Hình 16. Báo cáo sản lượng sản xuất theo cơng đoạn bộ phận đóng ghim ngày 7/9 ( Nguồn: Cơng ty BB Nguyễn)

<b> 2.1.2. Dòng chảy chuỗi cung ứng nguyên vật liệu sản xuất </b>

Hình 17. Dòng chảy chuỗi cung ứng nguyên vật liệu sản xuất

Nguồn: Nhóm tự tổng hợp Dịng chảy chuỗi cung ứng nguyên vật liệu sản xuất là quá trình di chuyển và quản lý các nguyên vật liệu từ nhà cung cấp đến nhà sản xuất, qua các giai đoạn khác nhau để tạo ra sản phẩm cuối cùng. Quá trình này bao gồm các bước sau:

</div>