CẢI TIẾN SẢN XUẤT NGÀNH MAY - TÌM HIỂU CÔNG TÁC CẢI TIẾN SẢN XUẤT MAY VỀ BỘ PHẬN IE TRONG DOANH NGHIỆP MAY VÀ GHI NHẬN QUÁ TRÌNH LÀM VIỆC CỦA NHÂN VIÊN IE

CẢI TIẾN SẢN XUẤT
NGÀNH MAY
1
NHÓM 4:
LÊ THỊ AN-12709010
LÝ THỊ NGỌC HƯƠNG-12709103
PHAN THỊ THẢO MY-12709153
TRƯƠNG THỊ CẨM VÂN-12709340
Bài tập 6
1. THAM QUAN THỰC TẾ ĐỂ TÌM
HIỂU CÔNG TÁC CẢI TIẾN SẢN XUẤT
MAY VỀ BỘ PHẬN IE TRONG DOANH
NGHIỆP MAY VÀ GHI NHẬN QUÁ
TRÌNH LÀM VIỆC CỦA NHÂN VIÊN IE.
2. SO SÁNH GIỮA KIẾN THỨC LÝ
THUYẾT VÀ THỰC TIỄN TRONG
=QUÁ TRÌNH CẢI TIẾN SẢN XUẤT
2
NỘI DUNG CHÍNH
3
Tham quan thực tế để tìm hiểu về công tác cải tiến sx may và
về bộ phận IE trong doanh nghiệp may và ghi nhận quá
trình làm việc của nhân viên IE
So sánh giữa kiến thức lý thuyết và thực tiễn trong quá
trình cải tiến sản xuất
Giới thiệu bộ phận IE
( Industrial Engineering )
Xí nghiệp may Bình Phát
Công việc của bộ phận IE Xí
nghiệp may Bình Phát
Công Ty Cổ Phần May Nhà Bè – Xí Nghiệp

May Bình Phát
4
Giới thiệu bộ phận IE
( Industrial Engineering )
5
Bộ phận Kỹ
thuật công
nghệ
Bộ phận
Chuẩn bị sản
xuất
Bộ phận
Nghiên cứu tổ
chức quản lý
sản xuất
CƠ CẤU TỔ CHỨC BỘ PHẬN IE
6
CƠ CẤU TỔ CHỨC BỘ PHẬN IE
7
MHIỆM VỤ CỤ THỂ CỦA TỪNG THÀNH VIÊN
8
Công việc của bộ phận IE
Xí nghiệp may Bình Phát
STT NỘI DUNG CẦN PHẢI LÀM THỜI GIAN THỰC HIỆN
KIỂM
SOÁT
I Công tác trực quan:
1 Báo cáo năng suất ngày kế trước Báo cáo số lượng năng suất tổng
Trước 7h30' sáng
mỗi ngày

Mr.Linh, Ms.Truc &
Ms.Dao
Ms. Chinh
2 SWS + SWIP + mũi tên Kiểm tra đúng theo quy trình 7h45' sáng mỗi ngày " "
3
Bảng năng suất và chất lượng các
chuyền (ghi đầy đủ các thông tin
nội dung trên bảng)
Kiểm tra việc ghi chép của quản
lý (Chụp hình nếu ghi thiếu
thông tin)
Sau 30' theo TG quy
định
" "
4 Công cụ và công dụng
Kiểm tra đúng quy định và đầy
đủ (chụp hình nếu làm sai)
2 lần/ngày " "
5 Đặt thẻ Kanban PL và Kanban cắt Kiểm tra việcđặt thẻ của quản lý Theo TG đặt thẻ " "
6 Layout Cập nhật Layout các chuyền
Trước khi vào mã
hàng ít nhất 60'
" "
7
Hệ thống bảng điện tử + chuông
báo
Cập nhật mới hàng ngày Ms. Chinh Mr.Cuong
8
Ban hàng nội dung trên bảng
thong tin

Cập nhật mới Khi có sự thay đổi " "
9
Kiểm tra những nội dung trên
bảng thông tin Lean
Cập nhật mới Khi có sự thay đổi
Mr.Linh, Ms.Truc &
Ms.Dao
"
10
Cập nhật bảng tin khi có dự án
hoặc sự thay đổi mới (dự án tăng
NS, CL, kiểm soát năng lực công
nhân, )
Cập nhật mới Khi có sự thay đổi Ms. Chinh "
11
Cập nhật NS và CL trên Dropbox
các bộ phận
Cập nhật mới Theo TG quy định " Ms. Chinh
9
II Công tác chuẩn bị:
13 Biên bản các công đoạn phát sinh
Những công đoạn mới so với các
quy trình cơ bản (Xác nhận TG,
ghi nhận hình ảnh, )
Khi may mẫu pilot
Mr.Linh, Ms.Truc,
Ms.Dao & Ms.Tam
Ms. Chinh
14 Công tác chuẩn bị về kỹ thuật
Kiểm soát thực hiện của KTTK

chuyền về công tác chuẩn bị kỹ
thuật. VD: công đoạn có sự thay
đổi thông số, chất liệu … (cữ,
rập,…)
Theo TG đăng ký
(Trước khi vào mã
hàng mới)
Mr.Linh, Ms.Truc &
Ms.Dao
"
15 Công tác chuẩn bị mockup
Kiểm soát thực hiện của KTTK
chuyền về công tác chuẩn bị
mockup (có đầy đủ theo đăng ký
và xác nhận)
" " "
16 Công tác chuẩn bị MMTB
Kiểm soát thực hiện của quản lý
chuyền về công tác chuẩn bị
MMTB dựa theo tiến độ đăng ký
" " "
17
Công tác chuẩn bị các công đoạn
cần chú ý
Kiểm soát thực hiện của Quản ký
chuyền về công tác chuẩn bị các
công đoạn cần chú ý dựa theo
tiến độ đăng ký
" " "
18 Qui trình may

Làm quy trình và phân công lao
động
Theo kế hoạch
(hoàn thành trước
MH đang sx ít nhất
1 ngày)
Ms.Tam "
19 Thuyết kế chuyền Vẽ Layout
Trước khi vào mã
hàng ít nhất 60'
Mr.Linh, Ms.Truc &
Ms.Dao
"
20
Thông tin về sản phẩm khi
chuyển đổi
Tham gia họp triển khai mã hàng
mới
Theo TG họp triển
khai sản xuất MH
từng chuyền
" "
10
III Công tác chất lượng:
22
Kiểm tra lỗi theo từng
giờ
Chọn những công đoạn
lỗi quá tỉ lệ 5% báo
cáo thành phần liên

quan để có giải pháp
chấn chình kịp thời
Từng giờ
Mr.Linh,
Ms.Truc &
Ms.Dao
Ms.
Chinh
23
Họp chất lượng với PT,
chuyền + PT, KCS
chuyền
Khắc phục chất lượng
khách hàng comment
(TQM)
Khi có
comment
khách hàng
Ms. Chinh
Mr.Kie
t,
Ms.Chi
nh
24
Quy trình xử lý chất
lượng
Kiểm tra việc xử lý
chất lượng của các phụ
trách và quản lý
Khi đã triễn

khai họp chất
lượng
Mr.Linh,
Ms.Truc &
Ms.Dao
Ms.
Chinh
25
Thực hiện công việc
khác
khi được yêu cầu
Theo sự chỉ
đạo
" "
11
IV Công tác năng suất:
26 Họp sản xuất
XĐ kế hoạch sản xuất,
mục tiêu NS tháng
( tiến hành thực hiện)
Theo y/c
Giám Đốc
Phòng Lean
Ms.
Chinh
27 Kiểm soát dòng vật liệu
Nắm bắt và kiểm soát
BTP trong chuyền/cụm
(số liệu cụ thể)
Liên tục

Mr.Linh,
Ms.Truc &
Ms.Dao

28 Kiểm tra NS từng giờ
Kiểm tra việc xử lý NS
của các phụ trách và
quản lý
Khi có vấn đề
về NS
" "
29
Kiểm tra, khảo sát thời
gian & công đoạn
(phân tích & làm việc
với CN)
Thực hiện quay
film/bấm giây thời gian
và công đoạn (phân
tích và làm việc với
CN)
Khi được y/c
hoặc khi có
vấn đề xảy ra
" "
30
Thực hiện công việc
khác
khi được yêu cầu
Theo sự chỉ

đạo
" "
12
VI Công tác tiền lương:
34
Công tác bàn giao bảng
kê sản lượng ngày
In bảng kê sản lượng
Theo kế
hoạch (hoàn
thành trước
MH đang sx ít
nhất 1 ngày)
Ms.Tam
Ms.
Chinh
35
Thu và nhập sản lượng
ngày (chuyền may)
Nhập sản lượng ngày
=> liệt kê 2 lao động
có lương sp thấp nhất
trong cụm bàn giao
Thu trước
9h30'
Ms.Lua &
Ms.Tam (1/4)
"
36
In bảng lương ngày

(chuyền may)
In bảng lương ngày
cho từng cụm
Giao trước 9h
(ngày hôm
sau)
Ms.Lua "
37
Thực hiện công việc
khác
khi được yêu cầu
Theo sự chỉ
đạo
" "
13
V Cân bằng chuyền:
31
Cân bằng chuyền
hoặc cụm
Khảo sát và bấm
thời gian
Sau khi vào
chuyền 2
ngày hoặc
cụm SX
mất cân đối
Mr.Linh,
Ms.Truc &
Ms.Dao
Ms.

Chinh
32
Chình thao tác công
nhân
Quay phim và phân
tích thao tác
Thường
xuyên
" "
33
Thực hiện công
việc khác
khi được yêu cầu
Theo sự chỉ
đạo
" "
14
VII Công tác tăng hoạt động tạo giá trị:
38
5S: Sàng lọc, sắp xếp, sạch
sẽ, săn sóc, sắn sàng.
• Kiểm soát việc loại bỏ
những thứ không cần thiết,
không sử dụng, không tạo ra
giá trị. (ghi nhận hình)
• Kiểm soát việc sắp xếp
hàng hóa, vận dụng, máy
móc,…(ghi nhận hình ảnh)
• Kiểm soát công tác vệ sinh
công nghiệp (máy móc bẩn,

rỉ sét, nhà xưởng,…) (ghi
nhận hình ảnh)
Thường xuyên Nhân viên Lean
Ms.
Chinh
39
7 loại lãng phí:
• Lãng phí TG do chờ đợi
hoặc trì hoãn
• Lãng phí do vận chuyển
hoặc di chuyển
• Lãng phí trong quá trình
hoạt động
• Lãng phí do tồn TP hay
BTP
• Lãng phí động tác thừa
• Lãng phí do sản xuất thừa
• Lãng phí do sản xuất lỗi
Ghi nhận hình ảnh, có biện
pháp giải quyết vấn đề nhanh
(VD: Công nhân ngồi chờ
hàng, đi lấy hàng, lựa số,
thao tác thừa,lỗi nhiều,…)
Thường xuyên Nhân viên Lean
Ms.
Chinh
15
VI
II
Công tác cải tiến:

40 Cải tiến liên tục
Cải tiến liên tục
(thao tác, môi
trường, )
ít nhất 1 cải
tiến/1
tháng/1
nhân viên
Phòng Lean
Ms.
Chinh
41
Thực hiện công
việc khác
khi được yêu cầu
Theo sự chỉ
đạo
" "
IX Công tác đánh giá Lean:
42
Công tác xác nhận
TG chuyển đổi
nhanh
Kiểm tra thời gian
chuyển đổi nhanh
MH mới
vào SX
TT kỹ thuật
& Nv Lean
Ms.

Chinh
43
Tiêu chí đánh giá
Lean
Tồ chức đánh giá
theo nội dung tiêu
chí Lean
2 lần/tháng NV Lean "
16
X Công tác khác:
44
Cấp phát kim,
vật tư, văn
phòng phẩm
Nhận và cấp
phát
Khi có
yêu cầu
Ms.Tam
Ms.
Chin
h
45Công tác khác Theo yêu cầu
Khi có
yêu cầu
Phòng
Lean
"
17
BÀI TẬP 7

SƯU TẬP TÀI LIỆU CỦA NHÂN VIÊN
IE TRONG XÍ NGHIỆP BÌNH PHÁT
18
Video 1
làm rập đầu ve lá cổ
19
20
MÁY CẮT RẬP
21
Ứng dụng cữ gá : se viền
22
BÀI TẬP 10:
CẢI TIẾN VỀ KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC TRONG
DOANH NGHIỆP
23
Cải tiến kỹ thuật
24
Dụng cụ cắt chỉ nên được
cột lại bằng nhiều loại dây
khác nhau đề phòng mất
dụng cụ và làm rơi trong quá
trình sử dụng
Cột dụng cụ cắt chỉ
bằng nhiều loại dây
25
Vệ sinh thiết bị sau
khi xử dụng
Thiết bị không được vệ
sinh sau quá trình sử dụng.
Nên trang bị thêm chổi cọ̉

để lao động trước khi tan
ca vệ sinh tại bàn máy