BÁO CÁO BÀI TẬP MÔN CẢI TIẾN SẢN XUẤT NGÀNH MAY - CÔNG NGHỆ MAY

BÁO CÁO CẢI TIẾN SẢN
XUẤT
Tên thành viên nhóm:
1.Cao Huỳnh Anh Thư_12709272
2.Nguyễn Dương Phương Thảo_12709246
3.Lê Thị Diệu Huyền_12709096
4.Phan Thị Bích Tuyền_12709329
5.Trương Thị Yến_12709356
1
Nội dung báo cáo:
Phần 1: Bài tập 4
Phần 2: Bài tập 6 + Bài tập 7
Phần 3: Bài tập 10
2
Phần 1: Bài tập 4
Thực hiện một đoạn video 3-5 phút về hoạt động
trong giờ học thực hành của sinh viên trong
xưởng. Phân tích hoạt động đó và chỉ ra lãng phí
đang tồn tại.
3
Phần 2:
Bài tập 6:
Tham quan thực tế để tìm hiểu về công tác cải
tiến sản xuất may và bộ phận IE trong doanh
nghiệp may và ghi nhận quy trình làm việc
hàng ngày của nhân viên IE
Bài tập 7:
Sưu tầm các tài liệu và các clip cải tiến sản xuất của
bộ phận IE
4
CÔNG TÁC CẢI TIẾN SẢN XUẤT MAY

Có bao tay sắt cho công nhân trong
xưởng cắt
Công nhân xưởng cắt có mang tạp dề để
tránh bụi vải dính vào áo
5
Công nhân trong công ty
điều mang dép của công ty
để cách điện, giữ vệ sinh
trong công ty.
Có hệ thống đèn Andon để khi
cần, công nhân có thể bấm để
báo hiệu cho người trợ giúp
tới, hạn chế việc đi lại, nói
chuyên trong giờ làm việc
6
•
Có thời gian giải lao cho công nhân: nghe nhạc
giải trí, vệ sinh xưởng, đi vệ sinh
•
Có tấm lót chân cho công nhân đứng làm việc để
đỡ đau gót chân.
Dây bàn ủi có bao bọc
ngoài để tránh nhiễm
điện trong trường hợp
dây điện bị hở
7
SO SÁNH GIỮA KIẾN THỨC LÝ
THUYẾT( TRONG XƯỞNG VỚI CÔNG TY)
Đối với xưởng Đối với công ty:


Dây bàn ủi không có bao
bọc,rất nguy hiểm, dễ bị
nhiễm điện

Sinh viên thực tâp không có
nón vải để bảo vệ, vì khi may
tóc rất dễ bị cuốn vào máy.

Việc đi lại quá nhiều làm cho
xưởng thực hành ồn ào, thời
gian đi lại nhiều hơn thời gian
ngồi máy.

Không có dép xưởng, làm
xưởng dễ dơ.

Dây bàn ủi có bao bọc dây

Có nón vải, mang bao tay,
mang dép để bảo vệ khi may

Công nhân đeo khẩu trang để
tránh bụi vải gây bệnh và
giảm thiểu việc nói chuyện

Có hệ thống đèn Andon để
giảm việc đi lại.

8
Bài tập 7:

Sưu tầm các tài liệu và các clip
cải tiến sản xuất của bộ phận IE
9
10
Tài liệu về bộ phận IE
11
12
13
14
15
Clip cải tiến sản xuất
Nhận xét clip:
16
Bài tập 10:
Tiếp cận thực tế , tìm hiểu phát hiện
ra những vấn đề và đề xuất các biện
pháp cải tiến kỹ thuật, cải tiến tổ
chức sản xuất may.
17
17
18
Tên doanh nghiệp: Công ty TNHH Sơn Tùng
Văn phòng chính : 39/5 Hoàng Dư Khương, Phường 12, Quận 10,
TP.HCM,Việt Nam
Nhà máy : 940 Quốc Lộ 1A,P.Linh Trung, Quận Thủ Đức,TP.HCM,Việt
Nam
Thương hiệu trực thuộc: thoitrangmessi.vn
Email :
Websites: sontungjeans.com
Mã số thuế : 0302002860

ĐT: (+84 8) 3724 5740
Fax: ( + 84 8) 3724 57
18
Hiện trạng doanh nghiệp:
Kỹ thuật:

Công nhân làm việc phải đứng nhiều như: ủi,
kiểm hàng. Thường phải đứng trên dép hoặc đi
chân không trên sàn. Như vậy dễ gây ra mỏi
chân, đau gót chân, làm ảnh hưởng đến khả năng
tập trung vào công việc.

Chưa áp dụng chuyền may đứng.

Chưa có máy đánh suốt.

Chưa có hệ thống đèn andon

Công nhân chưa có ý thức trong quá trình bảo
quản các BTP
19
19
Tổ chức:
-
Chưa có màu áo phân biệt giữa các bộ phận và các cấp bậc
trong các bộ phận.
-
Không mang dép đồng loạt giữa các công nhân.
-
Không có nón vải cho công nhân.

-
Công nhân xưởng ép chưa có bao tay.
-
Công nhân xưởng cắt không mang tập dề.
-
Chưa cho công nhân giải lao vào giữa giờ làm việc dẫn đến
công nhân vô cùng mệt mỏi.

Kho:
- Chỉ dưới kho khi lấy xong không được bao lại làm dơ chỉ
phải bỏ phần chỉ dơ gây lãng phí chỉ.
- Không có nhãn ghi thông tin ở đầu mỗi hàng kệ gây khó
khăn trong việc tìm kiếm chỉ dẫn đến lãng phí thời gian.
20
Chỉ bị dơ
do không
được bao
lại sau khi
sử dụng
21

Đề nghị:
Kỹ thuật:
•
Công nhân thường xuyên phải đứng nhiều nên có
miếng đệm lót chân.
•
Áp dụng thử một chuyền may đứng trong sản xuất.
Tuy tốn nhiều kinh phí cho đầu tư các trang thiết bị
nhưng hiệu quả mang lại vô cùng cao. Công nhân sẽ

sản xuất ra nhiều sản phẩm hơn, hạn chế các bệnh
nghề nghiệp do ngồi may mang lại. Điều này đã được
công ty may Việt Tiến chứng minh
22
•
Cần trang bị thêm máy đánh suốt.
•
Có hệ thống đèn andon để giúp xưởng may
không bị lộn xộn khi cần sự trợ giúp, tránh việc
mất thời gian cho việc chạy đi tìm kỹ thuật, cơ
điện hoặc chuyền trưởng.
•
VD: Màu xanh: cần kỹ thuật với các lỗi như sai
quy trình may
Màu vàng: cần tổ trưởng khi hết BTP
Màu đỏ : cần cơ điện khi máy móc bị hư.
23
Cần huấn luyện công nhân trong việc bảo quản các
BPT. Các BTP thì cần phải để trên các pallet nhựa
hoặc trên các rỗ nhựa.

24
Tổ chức:
•
Cần có đồng phục để phân biệt các bộ phận và cấp bậc
trong xí nghiệp.
•
Vd:

Áo đỏ: nhân viên QA


Áo vàng: Tổ trưởng, tổ phó.

Áo xanh rêu: đóng gói, hoàn tất

Áo xanh đậm : Cơ điện

Áo xanh lá: kiểm hóa.

Áo màu trắng: nhân viên wash.

Áo màu cam: nhân viên xưởng thêu

Áo màu xanh dương: nhân viên kỹ thuật chuyền.
25