XÂY DỰNG HACCP CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT XÚC XÍCH TIỆT TRÙNG

MỤC LỤC

CHƯƠNG I.Tổng quan về sản xuất xúc xích tiệt trùng
I.1. Nguyên liệu
I.1.1. Giới thiệu nguyên liệu:
Thịt loại thực phẩm mà con người đã biết sử dụng từ xa xưa và đến nay nó là thức ăn
không thể thiếu trong đời sống loài người. Trong thịt rất giàu các chất dinh dưỡng như
nước, lipit, protein, các chất khoáng và vitamin…


Sản phẩm xúc xích ra đời nhằm tiết kiệm và bảo quản lượng thịt chưa chế biến tươi
sau khi giết mổ. Trong sản xuất xúc xích thì tiêu chuẩn chất lượng cần được đảm bảo
cho tất cả nguyên liệu được sử dụng. Những loại xúc xích được sản xuất đầu tiên chứa
nhiều thành phần nguyên liệu tươi sống được sử dụng. Thành phần chính của xúc xích
là các loại thịt súc vật như thịt heo, thịt cừu, thịt bò, thịt các loại gia cầm hoặc từ các
nguyên liệu khác kết hợp với các loại thịt nói trên.
Trong bài này chúng ta sẽ tìm hiểu về nguyên liệu như sau:
Thịt: - có thể sử dụng thịt heo, thịt bò hoặc thịt gà……thường sử dụng nhất là thịt
heo
Là chất tạo ra bộ khung, hình dáng,trạng thái, cùng với độ đặc, độ dai, độ đàn hồi
cho sản phẩm
Mỡ : Làm tăng độ béo, độ bóng cho sản phẩm, tăng độ kết dính cho hệ nhũ tương
sau khi xay nhuyễn, tăng giá trị cảm quan.
Da : Làm tăng khả năng kết dính, tăng độ dai cho xúc xích
Nước đá vẩy:
Giữ nhiệt độ hỗn hợp không quá 120c trong quá trình xay nhuyễn
Làm dung môi giúp hòa tan chất phụ gia, gia vị, hỗ trợ các thành phần khác trong
thịt kết dính lại với nhau
Tăng độ ẩm và trọng lượng của sản phẩm
Protein đậu nành:
Cải thiện cấu trúc cho sản phẩm

Tạo sự cân bằng giữa nguồn protein động vật và protein thực vật
Tinh bột: - Tạo hình và tạo kết cấu đặc trưng cho sản phẩm
Sử dụng tinh bột bắp và tinh bột sắn
2


Hỗn hợp gia vị: Bao gồm muối, đường, bột ngọt, bột tiêu,tỏi, gừng….
Muối nitrite: - cố định màu hồng tự nhiên của thịt khi gia nhiệt
Có tác dụng ức chế, kìm hãm sự phát triển của vi sinh vật
Polyphotphate: - cải thiện khả năng nhũ hóa và gia nước của thịt
Hoạt hóa protein trong thịt
Ức chế và tiêu diệt vi sinh vật
Vitamin C: giúp chống oxy hóa thịt trong quá trình chế biến và bảo quản do vitamin
C phản ứng với oxy, ngăn cản sự tiếp xúc của oxy với các thành phần của thịt
Chất tạo màu – mùi: Làm đa dạng hóa các loại sản phẩm, người ta dung một số chất
màu và hương liệu để tạo màu sắc đặc trưng. Các chất tạo huwong thường dung là ngũ
vị hương, hương tôm, hương gà……….
I.1.2. Thành phần hoá học và giá trị dinh dưỡng của thịt :
Giá trị dinh dưỡng và giá trị sinh học của thịt động vật được thể hiện trên thành phần
hóa học của chúng, đó là những chất cơ bản tạo nên cơ thể động vật, bao gồm: proteiin,
chất béo, glucid, chất vô cơ, nước, các chất ngấm ra, các vitamin và các enzyme. Glucid
trong thịt động vật tồn tại dưới dạng glycogen và hàm lượng rất ít. Thành phần hóa học
của thịt động vật biết đổi theo giống loài, già non, đực cái, tính chất nuôi dưỡng, mùa
vụ và hoàn cảnh sinh sống của động vật.
Sự khác nhau về thành phần hóa học của thịt động vật và sự biến đổi của thịt trong
quá trình chế biến bảo quản làm ảnh hưởng đến mùi vị và giá trị của sản phẩm, đến việc
bảo quản cũng như quá trình chế biến.
Bảng thành phần hóa học trung bình của một số loại thịt động vật (%)

3

I.2. Quy trình sản xuất

Thịt đông lạnh

Mỡ, da đông lạnh

Rã đông

Rửa

Rã đông

H2 O

Cân, cắt
= 3 – 5 mm

Xay thô

Xay thô

tphòng = 5oC

Xay
Nhồi định lượng
Gia vị, phụ gia, nước đá

Tiệt

Sấy khô
Làm nguội

Thành phẩm
a) Rã đông

= 5 - 10
phút

Vô

Dán
Thịt khi trữ đông thường có nhiệt độ tâm đạt -200 ÷ -180C. Lúc này thịt đông lại
thành một khối rất cứng nên khó khăn khi đưa vào máy xay và thực hiện quá trình xay.
4


Quá trình rã đông nhằm mục đích khôi phục lại trạng thái và tính chất ban đầu của
nguyên liệu để chuẩn bị cho quá trình chế biến tiếp theo: nâng cao nhiệt độ của thịt đến
nhiệt độ theo yêu cầu trong quá trình chế biến. Quá trình làm tan giá được coi là tốt
nhất khi thịt khôi phục được trạng thái ban đầu.
Ở trạng thái rã đông: thịt chắc, dai, có độ đàn hồi tốt, mặt thịt không ướt, mỡ mềm.
Một số vi sinh vật bắt đầu phát triển như: Micrococcus, Proteus, Flavobacterium…
Biến đổi trong quá trình rã đông:
Vật lí
Thịt khi trữ đông thường có nhiệt độ tâm đạt -180C ÷ -200C. Lúc này thịt đông lại
thành một khối rất cứng nên khó khăn trong khi đưa vào máy xay và thực hiện quá trình
xay. Vì vậy khi rã đông, các tinh thể đá tan ra dẫn đến các biến đổi trong cấu trúc thịt
và làm cho thịt mềm hơn, việc xay dễ dàng hơn.
Khối lượng giảm 1,5 ÷ 2% so với khối lượng ban đầu.

Hóa học
Khi rã đông, do các tinh thể nước đá trong các tổ chức cơ thịt và tế bào chảy ra sẽ
kéo theo một số chất dinh dưỡng hoà tan.
Làm giảm chất lượng của nguyên liệu.
Sinh học
Các enzym được hoạt hoá trở lại.
Phản ứng phân hủy glycogen, tăng hàm lượng acid lactic làm giảm pH.
Cảm quan
Tăng hàm lượng acid lactic làm giảm pH.
Thịt trở nên mềm hơn, thịt trở nên xơ và thô.
b) Rửa
Nguyên liệu sau khi rã đông thường có lớp màng nhờn bao phủ bên ngoài, khi gặp
điều kiện thích hợp vi khuẩn sẽ phát triển mạnh. Do đó cần phải rửa và làm sạch
nguyên liệu để loại trừ vi khuẩn phát triển trong quá trình chế biến. Quá trình được thực
hiện trong phòng chuẩn bị, rửa bằng vòi nước áp lực mạnh.
Thịt sau khi được rửa được làm ráo bằng cách thông gió tự nhiên hay nhân tạo.
c) Xay thô
5


Nhằm giảm kích thước của khối thịt theo yêu cầu.
Giúp chuẩn bị cho quá trình xay nhuyễn, phối trộn tiếp theo dễ dàng hơn.
Tăng bề mặt tiếp xúc của thịt tạo thuận lợi cho quá trình ướp.
Phối trộn thịt và muối một cách đồng điều để không ảnh hưởng đến chất lượng của
thịt ướp.
Biến đổi trong quá trình xay thô:
Vật lý
Kích thước khối thịt giảm.
Diện tích bề mặt tiếp xúc tăng lên.
Nhiệt độ khối thịt tăng lên do ma sát giữa dao cắt và thịt.

Hóa lý
Có sự khuếch tán các muối từ ngoài vào trong, và nước đi từ trong ra ngoài.
Có sự biến đổi về hàm lượng chất khô.
Thêm gia vị, phụ gia (muối, đường…)
Tạo hương cho sản phẩm.
Tiêu diệt bớt vi sinh vật gây hại:
Trong muối có tính sát khuẩn. Khi muối ngấm vào thịt sẽ làm tăng áp suất thẩm
thấu, làm nước trong tế bào thịt và vi sinh vật có chiều hướng thấm ra khỏi màng tế bào
chất gây co nguyên sinh, ức chế hoạt động của vi sinh vật.
Đường làm tăng áp suất thẩm thấu tiêu diệt vi sinh vật.
d) Xay nhuyễn, phối trộn
Chế biến để tạo ra hệ nhũ tương thịt vì qua quá trình này có sự thay đổi sâu sắc về
cấu trúc, hình thành cấu trúc gel.
Tạo ra các hạt có cùng kích cỡ, phân tán đều các gia vị cũng như các phụ gia.
Tạo nên một hệ nhũ tương bền của tất cả các thành phần có trong xúc xích như:
nguyên liệu (thịt nạc, mỡ), gia vị, phụ gia, …
Nhũ tương thịt được hình thành trong quá trình xay cắt mịn hỗn hợp nạc, mỡ hoặc
phủ tạng. Nguyên liệu được phân cắt thành những hạt có kích thước rất nhỏ.
Bảng 1: Thành phần nhũ tương thịt.
6


Pha liên tục

Nước, muối , poly photphat, đường, hương liệu.
Protein cơ tương, cơ tơ hoàn tan.

Pha phân tán

Huyền phù

Protein tự do của màng cơ tương
Những đoạn sợi thịt
Mô liên kết
Tinh bột gia vị
Tế bào chất béo Carotenoid
Nhũ tương
Chất béo tự do
Hạt mỡ
Protein
Bọt khí

Biến đổi trong quá trình tạo nhũ tương:
Vật lí
Thay đổi kích thước và khối lượng riêng của hỗn hợp.
Nhiệt độ của khối nguyên liệu tăng.
Hóa học
Các phần tử của các cấu tử trong hỗn hợp có điều kiện tiếp xúc với nhau nhiều hơn,
làm tăng liên kết hóa học, tạo độ đồng nhất cao cho sản phẩm.
Hóa lý
Trạng thái của khối thịt bị biến đổi, chuyển thành dạng paste.
Có sự hòa tan của các gia vị vào trong khối gel.
Phương pháp thực hiện:
Thứ tự

Thành phần

Trạng thái

1

Thịt nạc

Xay thô trước

7


2

Muối nitrat & nitrit

Rắn

3

Chất màu

Hoà tan trước trong nước

4

Muối và gia vị

Khô sau khi thịt đã nghiền nhuyễn

5

Polyphotphat

6

Caseinate natri

Rắn

7

Protein đậu nành

Dịch chiết

8

Mỡ

Xay nhuyễn từ trước

9

10

Khô sau khi thịt đã hydrat hóa một
phần

Chất chống oxi hóa: acid
ascorbic và ascorbat Na
Đường và tinh bột

Rắn

Nước đá vảy được cho vào nhiều lần trong suốt quá trình tạo nhũ tương thịt. Nước đá
vảy giúp cho việc giữ nhiệt độ thấp, ngoài ra còn là dung môi cho chất phụ gia nhưng
không được quá nhiều vì sẽ gây hiện tượng phân lớp.
Khi kết thúc quá trình, tất cả nguyên liệu được xay nhuyễn đạt kích thước Þ = 0.2 –
0.5 mm. Hỗn hợp này và nước (tan ra từ nước đá vảy) tạo nên một hệ nhũ tương.
Quan sát khi thấy hỗn hợp đã đồng nhất, ta dừng máy và nhanh chóng vét sản phẩm
ra khỏi thiết bị trước khi nhiệt độ nhũ tương vượt quá 120 C.
Các thông số làm việc:
Nhiệt độ : dưới 120 C.
Kích thước hỗn hợp trước khi xay nhuyễn : Þ = 3 – 5 mm.
Kích thước hỗn hợp sau khi xay nhuyễn : Þ = 0.2 – 0.5 mm.
e) Nhồi, định lượng
Tạo cho sản phẩm có hình dạng, kích thước ổn định, đồng nhất.
Quá trình nhồi (chân không) cộng với việc vô bao bì và đóng clip còn có tác dụng
hạn chế sự xâm nhập của oxy và các loại vi sinh vật gây hại cho sản phẩm.

8


Quá trình nhồi đóng vai trò chuẩn bị cho quá trình tiệt trùng làm cho sản phẩm có độ
kết dính cao, sản phẩm căng đều tăng gi trị cảm quan của sản phẩm.
Các biến đổi trong quá trình nhồi:
Vật lý:

Tạo hình cho sản phẩm (sản phẩm có dạng hình trụ).

Hóa lý:

Tăng độ kết dính của khối thịt.
f) Tiệt trùng

Xử lý sản phẩm ở nhiệt độ cao trong thời gian ngắn.
Làm chín sản phẩm.
Tiêu diệt vi sinh vật.
Cải thiện cấu trúc.
g) Sấy khô
Trong quá trình tiệt trùng, cây xúc xích được trương nở trong môi trường nước, nên
khi đưa vào bảo quản vi sinh vật sẽ phát triển và xâm nhập vào cây xúc xích ở hai đầu
clip, nơi có độ ẩm cao.
Mục đích:
Làm khô nước ở hai đầu clip của cây xúc xích.
Hạn chế sự hư hỏng của sản phẩm.
Kéo dài thời gian bảo quản.
h) Hoàn thiện
Đây là giai đoạn hoàn tất quá trình chế biến xúc xích tiệt trùng. Từng cây xúc xích sẽ
được trình bày đẹp mắt bằng cách dàn nhãn, vô túi nhựa với qui cách trình bày hấp dẫn,
nâng cao giá trị sử dụng của sản phẩm. Việc hoàn thiện sản phẩm tạo điều kiện thuận
lợi cho việc phân phối sản phẩm đến tay người tiêu dùng.
Quá trình hoàn thiện được thực hiện trong phòng hoàn thiện ở nhiệt độ bình thường.

CHƯƠNG I.Các nguyên tắc xây dựng HACCP
I.1. Điều kiện thực hành tốt sản xuất GMP
I.2.1. Sự ra đời và ý nghĩa của GMP
9


GMP (Good Manufacturing Practice) đưa ra các nội dung cơ bản của điều kiện thực
hành sản suất tốt, nhằm kiểm soát tất cả các yếu tố ảnh hưởng tới an toàn vệ sinh thực
phẩm trong quá trình chế biến thực phẩm từ thiết kế, xây lắp nhà xưởng, thiết bị, dụng
cụ chế biến, điều kiện phục vụ cho công việc chuẩn bị chế biến đến quá trình chế biến,

bao gói, bảo quản và con người thực hiện các thao tác chế biến thực phẩm.
Những qui định này tạo điều kiện cho các cơ sở sản xuất thực phẩm xây dựng những
qui phạm cụ thể phù hợp với điều kiện, qui mô, trình độ công nghệ của mình. Ngoài ra
nó còn nhằm mục đích, dựa trên cơ sở đó để xây dựng các qui phạm về thực hành vệ
sinh thực phẩm cho các hàng hoá hay các nhóm hàng đặc biệt đòi hỏi phải đáp ứng các
yêu cầu đặc biệt về vệ sinh thực phẩm.
I.2.2. Nội dung của GMP
Các yêu cầu của GMP:
i) Yêu cầu về nhà, xưởng và phương tiện chế biến:
Yêu cầu này đỏi hỏi khi xây dựng cơ sở chế biến thực phẩm cần phải xem xét đến vị
trí sao cho phù hợp với một cơ sở chế biến thực phẩm phải sạch sẽ thoáng mát, không
gây ô nhiễm môi trường, không đặt ở những nơi có môi trường không lành mạnh .v.v.
j) Qui định về các yêu cầu kiểm soát vệ sinh nhà xưởng như:
Xử lý nước thải, sản phẩm phụ, bảo quản hoá chất gây hiểm, kiểm soát sinh vật gây
hại và đồ dùng các nhân
k) Kiểm soát quá trình chế biến:
Kiểm tra tất cả mọi hoạt động phải thực hiện theo nguyên tắc vệ sinh cơ bản của
GMP, phải có các biện pháp kiểm soát chất lượng sao cho các điểm kiểm soát quan
trọng được kiểm soát trong suốt quá trình chế biến. Thực hiện các biện pháp đề phòng
sản phẩm bị nhiễm bẩn, thử các chỉ tiêu vi sinh hoá học, tạp chất ở khâu cần thiết để
xác định nguy cơ gây nhiễm. Các sản phẩm bị nhiễm bẩn hay biến chất phải bị loại bỏ
hoặc được xử lý để giảm bớt độc chất.
l) Yêu cầu về con người:
Đối với cơ sở chế biến thực phẩm thì yêu cầu đối với con người khi tuyển vào làm
việc là hết sức quan trọng. Nhất thiết phải kiểm tra sức khỏe (về thể lực, trí lực và bệnh
tất) của tất cả mọi người , đặc biệt với những công nhân tiếp xúc trực tiếp với thực
phẩm để tránh lây bệnh truyền nhiễm. Phải đưa ra những qui định trong việc khám sức
khoẻ cho cán bộ công nhân viện như khám định kỳ để đảm bảo chỉ có những người có
đủ tiêu chuẩn sức khoẻ mới được tiếp tục làm việc trong cơ sở sản xuất thực phẩm .Phải
10

thường xuyên giáo dục cho các cán bộ công nhân viên trong cơ sở mình biết giữ gìn sức
khoẻ và vệ sinh các nhân để đảm bảo các yêu cầu đã đề ra.
m) Kiểm soát khâu bảo quản và phân phối:
Đưa ra các yêu cầu về việc vận chuyến và bảo quản sao cho thành phẩm phải đảm
bảo để tránh nhiễm bẩn thực phẩm bởi các tác nhân vật lý, hoá học, vi sinh. . . và không
làm phân huỷ thực phẩm.
Qua những yêu cầu nêu trên cho thấy, GMP được có thể coi là hệ thống tiền đề, nó
đề cập đến tất cả mọi yếu tố tối thiểu có liên quan tới chất lượng vệ sinh trong chế biến
thực phẩm. Từ vị trí của cơ sở đến cấu trúc của từng bộ phận, từ dây chuyền công nghệ
tới môi trường, từ thiết bị, dụng cụ tới con người, từ chất phế thải tới sản phẩm trung
gian, phụ gia, nguyên vật liệu và thành phẩm. Xây dựng thành công GMP sẽ đảm bảo
cho doanh nghiệp chắc chắn có sản phẩm đạt chất lượng cao về vệ sinh an toàn thực
phẩm.
I.2.3. Phạm vi và đối tượng kiểm soát của GMP:
a Phạm vi:
GMP kiểm soát tất cả các yếu tố liên quan đến chất lượng sản phẩm từ khâu tiếp
nhận nguyên liệu đến khâu thành phẩm sau cùng.
n) Đối tượng kiểm soát:
- Nhân sự.
- Nhà xưởng.
- Thiết bị.
- Vệ sinh sản xuất, vệ sinh môi trường, vệ sinh cá nhân.
- Quá trình sản xuất: thao tác của công nhân, thực hiện các yêu cầu về nguyên vật
liệu, về tiêu chuẩn sản phẩm, công thức pha chế, về điều kiện vật chất của sản xuất,
đánh giá việc cung ứng của nhà cung cấp nguyên vật liệu.
- Chất lượng sản phẩm: thử nghiệm mẫu.
- Kiểm tra: nguyên liệu, bán thành phẩm, sản phẩm, thao tác của công nhân, đánh giá
nhà cung ứng, vệ sinh.

- Xử lý sản phẩm không phù hợp, giải quyết khiếu nại của khách hàng.
- Tài liệu, hồ sơ thực hiện …
I.2.4. Biện pháp thực hiện:
11


Có sự cam kết của giám đốc nhà máy và đội ngũ quản lí.
Kế hoạch xây mới hoặc mở rộng phải xem xét phù hợp với yêu cầu vệ sinh.
Huấn luyện cho nhân viên các yêu cầu cơ bản.
Nhà kho chứa các loại nguyên liệu, bao bì, thành phẩm, dụng cụ.
Hiệu quả vệ sinh công nghiệp thể hiện qua kết quả kiểm tra vi sinh, thiết bị sản
phẩm.
I.3. Quy phạm vệ sinh SSOP
I.3.1. Định nghĩa
SSOP - Sanitation Standard Operating Procedure là quy trình (thủ tục) thực hiện và
kiểm soát vệ sinh tại xí nghiệp.
SSOP là những quy phạm vệ sinh chuẩn nhằm bảo đảm chất lượng vệ sinh và an
toàn thực phẩm cho người tiêu dùng, đây là chương trình đi đôi hỗ trợ cho chương trình
GMP. Một trong các yếu tố cấu thành chất lượng sản phẩm đó là chất lượng vệ sinh –
nghĩa là tính không độc hại của thực phẩm, thực phẩm không được chứa bất kỳ độc tố
nào ở hàm lượng nguy hiểm cho người tiêu thụ. Vì vậy SSOP phải xây dựng trên cơ sở
của GMP, cũng có nghĩa là dựa vào các trang thiết bị, máy móc, quy trình công nghệ
của quá trình sản xuất ra sản phẩm.
I.3.2. Những nội dung chính cơ bản của SSOP
a

An toàn nguồn nước

 Yêu cầu:
- Nước có thể lấy từ nguồn nước ngầm hoặc tự khai thác từ giếng khoan. Đối với

nguồn nước tự khai thác phải thiết lập một hệ thống xử lý hiệu quả, đa tầng.
- Phải có kế hoạch kiểm tra chất lượng nước để đảm bảo nguồn nước sử dụng là an
toàn.
- Nước sử dụng trong thực phẩm phải được lấy từ nguồn nước sạch và đảm bảo an
toàn vệ sinh
- Nước an toàn phải đạt yêu cầu theo các tiêu chuẩn: Các tiêu chuẩn riêng của ngành
- Nước sử dụng trong chế biến sản phẩm, làm vệ sinh các bề mặt tiếp xúc với sản
phẩm phải đạt yêu cầu tiêu chuẩn 1329/2002/BYT/QĐ của Bộ Y Tế về tiêu chuẩn vệ
sinh nước ăn uống và chỉ thị số 98/83/EEC của Hội Đồng Liên Minh Châu Au về chất
lượng nước dùng cho người.

12


- Không có bất kỳ sự nối chéo nào giữa các đường ống cung cấp nước đã xử lý và
chưa qua xử lý; nước làm vệ sinh với nước sản xuất.
- Hệ thống bơm, xử lý nước, đường ống nước thường xuyên được làm vệ sinh theo
định kỳ và được bảo trì tốt.
 Nội dung kiểm soát:
- Lập sơ đồ hệ thống cung cấp nước.
-Kiểm soát hoạt động của hệ thống để duy trì tốt hoạt động của hệ thống xử lý, bảo
vệ và ngăn ngừa nguồn nước khỏi nguy cơ nhiễm bẩn.
+ Bảo vệ nguồn nước không bị nhiễm bẩn
+ Kiểm tra dư lượng chlorine hàng ngày
+ Bơm chlorine định lượng và hệ thống kiểm soát tự động
-Kiểm tra chất lượng nước: lập kế hoạch và lấy mẫu kiểm tra, xử lý các sự cố khi có
kết quả.
+ Lập kế hoạch và lấy mẫu phân tích
+ Xử lý kết quả phân tích
 Hành động sửa chữa :

- Phòng Vi Sinh có trách nhiệm kiểm tra tuần lần và theo dõi kết quả phân tích mẫu
nước; nếu có vấn đề mất an toàn về nguồn nước phải báo ngay. Hành động sửa chữa
được ghi chép trong nhật ký nước.
- QC có trách nhiệm kiểm tra dư lượng Chlorine trong nước, nếu phát hiện nồng độ
Chlorine dư trong nước không đúng qui định thì phải báo ngay cho người phụ trách vận
hành hệ thống xử lý nước để điều chỉnh nồng độ Chlorine dư trong nước đến khi đạt
yêu cầu.
- Nếu phát hiện quá trình xử lý và cung cấp nước có vấn đề, Công ty sẽ cho dừng sản
xuất ngay. Xác định thời điểm xảy ra sự cố và cô lập lô hàng được sản xuất trong thời
gian có sử dụng nguồn nước đó cho tới khi phát hiện ra nguyên nhân gây mất an toàn
đối với nguồn nước và có biện pháp khắc phục để hệ thống mới trở lại hoạt động bình
thường. Ghi chép sự cố vào nhật ký.
o) An toàn của nước đá
 Yêu cầu :
- Nước đá tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm phải đảm bảo an toàn.

13


- Nước sử dụng trong sản xuất đá vảy phải đạt yêu cầu tiêu chuẩn 1329/2002/byt/qđ
của bộ y tế về tiêu chuẩn vệ sinh nước ăn uống và chỉ thị số 98/83/eec của hội đồng liên
minh châu Âu về chất lượng nước dùng cho người.
 Nội dung kiểm soát
- Nước để sản xuất nước đá cây, đá vảy phải đạt yêu cầu về an toàn nguồn nước.
- Phương tiện sản xuất, vận chuyển, bảo quản phải đảm bảo yêu cầu về nhà xưởng,
thiết bị….
- Lập kế hoạch lấy mẫu kiểm tra, xử lý sự cố khi có kết quả.
p) Các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm:
- Mục đích là để đảm bảo vệ sinh các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm
 Yêu cầu :

Các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm như: Bao tay, yếm, ủng và dụng cụ sản xuất: thau,
rổ, dao, thớt, liếc, bàn, bồn chứa, thùng rửa, khuôn, cân, PE xếp khuôn… và các bề mặt
tiếp xúc gián tiếp với sản phẩm như trần, tường, nền nhà, đèn, cửa kính, các máy móc
thiết bị, cống rãnh… phải đảm bảo và duy trì điều kiện vệ sinh tốt trước khi bắt đầu và
trong thời gian sản xuất.
 Nội dung kiểm soát
- Cấu trúc, vật liệu của các bề mặt tiếp xúc gián tiếp hay trực tiếp với sản phẩm.
- Thiết lập các biện pháp kiểm soát việc vệ sinh và khử trùng các bề mặt tiếp xúc.
- Có kế hoạch kiểm soát, lấy mẫu thẩm tra việc làm vệ sinh và khử trùng.
+ Hóa chất, nồng độ sử dụng
+ Phương pháp vệ sinh, tần số thích hợp
+ Giám sát và lưu hồ sơ vệ sinh
 Hành động sửa chữa :
- Trong trường hợp phát hiện dụng cụ sản xuất ở các đội bị hư hỏng, vệ sinh không
đạt yêu cầu, thì không cho đội đó tiến hành sản xuất và cho vệ sinh lại dụng cụ. Khi nào
kiểm tra lại thấy vệ sinh dụng cụ đã đạt yêu cầu thì mới cho sản xuất bình thường. Lô
hàng đã sản xuất phải được cô lập, lấy mẫu kiểm tra và chỉ xuất xưởng khi đạt yêu cầu
các chỉ tiêu kiểm tra.
- Nếu kết quả kiểm vi sinh không đạt thì tiến hành kiểm tra qui trình làm vệ sinh và
lấy mẫu tái kiểm .

14


- Nồng độ Chlorine khử trùng không đạt thì bổ sung cho đạt và khử trùng thiết bị
dụng cụ trở lại.
q) Ngăn ngừa nhiễm chéo
- Mục đích: ngăn ngừa sự nhiễm chéo từ vật thể hoặc từ bề mặt tiếp xúc váo sản
phẩm
 Yêu cầu :

- Tránh lây nhiễm chéo từ các vật thể mất vệ sinh sang thực phẩm, công nhân ở khu
vực không sạch sang khu vực sạch, vật liệu bao gói, các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm
bao gồm: dụng cụ, bao tay, bảo hộ lao động, môi trường không sạch sang môi trường
sạch… và từ động vật gây hại sang thực phẩm.
 Nội dung kiểm soát
- Kiểm soát sự lưu thông của nguyên liệu, bao bì, sản phẩm. Sự di chuyển của công
nhân và phế liệu
- Ngăn cách hoạt động sản xuất các sản phẩm có độ rủi ro cao, phân biệt các dụng cụ
ở từng khu vực có độ sạch khác nhau
- Kiểm soát sự di chuyển và hoạt động của công nhân tại các khu vực có độ sạch
khác nhau
- Kiểm soát chiều thông gió và hệ thống xử lý nước thải
 Hành động sửa chữa :
Phòng Vi Sinh Công ty lấy mẫu kiểm tra vi sinh sản phẩm theo từng lô sản xuất,
nhận định kết quả và tiến hành các biện pháp sửa chữa khi kết quả không đạt (tái chế
hoặc giải phóng lô hàng).
r) Vệ sinh cá nhân
- Mục đích: để công nhân đảm bảo yêu cầu vệ sinh khi sản xuất
 Yêu cầu :
- Tất cả mọi người phải đảm bảo yêu cầu về vệ sinh cá nhân trước khi vào phân
xưởng sản xuất.
- Có đầy đủ các phương tiện rửa và khử trùng tay tại các vị trí thích hợp và trong tình
trạng hoạt động tốt.
- Có kế hoạch bảo trì thường xuyên các thiết bị rửa và khử trùng tay cũng như các
thiết bị vệ sinh.

15


- Tất cả nhân viên, công nhân tham gia trực tiếp trong phân xưởng sản xuất phải

được học tập và nắm vững mục đích và phương pháp làm vệ sinh cá nhân, vệ sinh công
nghiệp.
 Nôi dung kiểm soát:
- Quy định về bảo hộ lao động và vệ sinh cá nhân
- Quy định về rữa và thực hiện khử trùng tay
- Giám sát thực hiện vệ sinh và lưu hồ sơ
- Thẩm tra hiệu quả việc rữa tay
- Hoạt động bảo trì và kiểm tra tình trạng hoạt động thực tế các điều kiện phục vụ vệ
sinh.
- Quản lý và sử dụng đồ bảo hộ lao động.
- Thực hiện rửa và khử trùng tay vệ sinh.
- Lấy mẫu kiểm chứng hiệu quả việc thực hiện vệ sinh
s) Bảo vệ sản phẩm không bị nhiễm bản
- Mục đích: không để cho sản phẩm bao bì, bề mặt tiếp xúc với các tác nhân gây
nguy hiểm
 Yêu cầu
- Vật liệu chứa đựng, bao gói hàng thuỷ sản như: thùng cartoong, bao bì PE, PA phải
đạt theo tiêu chuẩn qui định trong bảng 1 và 2 của TCVN 5512-1991 và chất lượng bao
PE, PP phải đạt theo TCVN 5653 -1992.
- Việc ghi nhãn sản phẩm phải tuân thủ theo TCVN 2643 - 88.
- Bảo vệ thực phẩm, vật liệu bao gói, và các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm nhằm
tránh tiếp xúc với dầu mỡ bôi trơn, thuốc khử trùng, chất tẩy rửa, chất ngưng tụ, các
chất gây nhiễm vi sinh, lý, hoá học khác.
- Việc sử dụng bao bì phải theo đúng yêu cầu, mục đích sử dụng để ngăn ngừa sự lây
nhiễm vào sản phẩm.
 Nội dung kiểm soát
- Phải thành lập phòng y tế tại cơ sở sản xuất, thực hiện các chế độ kiểm tra sức khoẻ
cho nhân viên theo định kỳ và đủ điều kiện khám các bệnh thông thường.
- Kiểm tra hàng ngày: thông tin nhắc nhở việc giữ gìn sức khoẻ và vệ sinh cho mọi
người, kiểm soát sức khoẻ vệ sinh trước khi vào và trong quá trình sản xuất.

16


- Đề cao ý thức trách nhiệm của mọi người khi tham gia sản xuất.
- Lập hệ thống hồ sơ giám sát: theo dõi vệ sinh hằng ngày, cấp phiếu kiểm tra sức
khoẻ ban đầu và định kỳ, các trường hợp bệnh lý và biện pháp xử lý.
t) Sử dụng bảo quản hóa chất
Yêu cầu
Các hóa chất sử dụng trong Công ty được dán nhãn, bảo quản và sử dụng hợp lý.
Đảm bảo không làm gây hại cho sản phẩm, người tiêu dùng và công nhân trực tiếp sử
dụng.
 Nội dung kiểm soát
- Lập danh mục hóa chất cho phép sử dụng
- Lập hồ sơ kế hoach đặt bẫy, phun xịt
- Xây dựng kho chứa bao bì, lập hồ sơ quản lý công tác nhập, lưu kho bao bì, kiểm
tra bao bì, vật liệu bao bì, in ấn ghi nhãn, thông tin phải đầy đủ theo quy định
u) Sức khỏe công nhân
 Yêu cầu
Kiểm tra điều kiện sức khoẻ công nhân không để là nguồn lây nhiễm vi sinh vật cho
thực phẩm, vật liệu bao gói và bề mặt tiếp xúc thực phẩm
 Nội dung kiểm soát.
- Phải thành lập phòng y tế tại cơ sở sản xuất, thực hiện các chế độ kiểm tra sức khoẻ
cho nhân viên theo định kỳ và đủ điều kiện khám các bệnh thông thường.
- Kiểm tra hàng ngày: thông tin nhắc nhở việc giữ gìn sức khoẻ và vệ sinh cho mọi
người, kiểm soát sức khoẻ vệ sinh trước khi vào và trong quá trình sản xuất.
- Đề cao ý thức trách nhiệm của mọi người khi tham gia sản xuất.
- Lập hệ thống hồ sơ giám sát: theo dõi vệ sinh hằng ngày, cấp phiếu kiểm tra sức
khoẻ ban đầu và định kỳ, các trường hợp bệnh lý và biện pháp xử lý.
v) Kiểm soát động vật gây hại
 Yêu cầu

Không có động vật gây hại và côn trùng trong phân xưởng sản xuất, gây ảnh hưởng
đến chất lượng sản phẩm.
 Nội dung kiểm soát
17


Cơ sở sản xuất phải được trang bị đầy đủ hệ thống ngăn chặn động vật gây hại (màn
chắn, lưới chắn…) và các biện pháp tiêu diệt, xử lý sự xâm nhập của chúng.
Xây dựng hệ thống thủ tục:
- Bảo trì tốt hệ thống chống sự xâm nhập và tiêu diệt côn trùng gây hại.
- Lập sơ đồ và kế hoạch đặt bẫy và kế hoạch phun thuốc diệt côn trùng.
- Thực hiện các kế hoạch trên mà không làm ảnh hưởng sản xuất, nhiễm bẩn thực
phẩm.
- Lập kế hoạch kiểm tra định kỳ
- Lưu giữ hồ sơ và theo dõi việc ngăn chặn, tiêu diệt động vật gây hại.
w) Kiểm soát chất thải
 Yêu cầu
Chất thải phải được đưa ra khỏi phân xưởng sản xuất liên tục, không cho phép để lại
trong khu vực sản xuất bất kỳ loại chất thải nào làm ảnh hưởng đến vệ sinh môi trường
trong phân xưởng sản xuất, đảm bảo không gây nhiễm cho sản phẩm.
 Nội dung kiểm soát
- Kho bảo quản hoá chất phải được xây dựng tách biệt dây chuyền sản xuất, các quy
định sử dụng được hướng dẫn cho người có liên quan và thi hành nghiêm túc.
- Lập danh mục các hoá chất sử dụng.
- Các quy định về cách sử dụng, liều lượng.
- Các điều kiện bảo quản vận chuyển, dụng cụ chứa đựng và ghi nhãn cho từng loại
hoá chất.
- Đào tạo về cách sử dụng và phân công người chuyên trách.
I.3.3. Phương pháp xây dựng
Dựa vào quy trình sản xuất và điều kiện sản xuất mà đề ra các thủ tục về vệ sinh.

Đề ra các quy phạm dùng để đạt được yêu cầu vệ sinh chung của SSOP.

I.3.4. Hình thức của chương trình
SSOP được thể hiện dưới dạng văn bản. Một quy phạm của SSOP gồm 4 phần:
• Mục đích của việc xây dựng chương trình.
18


• Yêu cầu thực hiện theo quy trình sản xuất.
• Cách thực hiện.
• Phân công thực hiện và giám sát.
 Yêu cầu của biểu mẫu giám sát
Tên, địa chỉ xí nghiệp, tên biểu mẫu.
Ngày, tên người thực hiện.
Các chỉ tiêu cần giám sát.
Tần suất giám sát, ngày và chữ ký, tên người thẩm tra.
 Tổ chức thực hiện
Tập hợp tài liệu cần thiết và xây dựng các quy phạm.
Phê duyệt, giám sát thực hiện.
Đào tạo nhân viên, lưu trữ hồ sơ.

CHƯƠNG II.

XÂY DỰNG HACCP CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT
XÚC XÍCH TIỆT TRÙNG
19


II.1.

Mô tả sản phẩm

Bảng 1: Bảng mô tả sản phẩm xúc heo tiệt trùng
TT (1)
1

Đặc điểm (2)
Tên sản phẩm

Mô tả (3)
Xúc xích heo tiệt trùng.

2

Nguyên liệu

Thịt heo,mỡ heo,da heo

3

Nguồn nguyên
liệu

4

Cách thức tiếp
nhận nguyên liệu

5
6

7
11
12

13

14

Mô tả tóm tắt qui
cách sản phẩm
Điều kiện bảo
quản
Điều kiện phân
phối và vận chuyển
sản phẩm
Thời hạn sử dụng
Thời hạn bày bán
sản phẩm

Công ty TNHH Một Thành Viên Việt Nam kĩ nghệ
súc sản ( VISSAN )
Thịt và mỡ trước khi đưa vào pha lóc phải được cố
định trên giàn treo trong kho lạnh dưới dạng nguyên
mảnh.
Đóng gói bao bì 100 – 200 gram ,bằng nhựa tổng
hợp PVDC,ép mí bình thường hoặc chân không.
Bảo quản ở nhiệt độ thường, thoáng mát,tránh tiếp
xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời.
Sản phẩm được phân phối và vận chuyển bằng

phương tiện khô,sạch.
12 tháng kể từ ngày sản xuất.
Không quy định.

Trên nhãn phải ghi rõ: Tên sản phẩm, tên nhà sản
xuất, nguyên liệu cấu thành sản phẩm,chỉ tiêu chất
Các yêu cầu về lượng chủ yếu,code, mã số lô hàng,ngày sản xuất, thời
dán nhãn
hạn sử dụng, trọng lượng tịnh, dạng chế biến, điều kiện
bảo quản, đối tượng khách hàng sử dụng, hướng dẫn sử
dụng.
Các yêu cầu, điều
Bảo quản ở nơi khô thoáng,sạch sẽ.
20


kiện đặc biệt khác.
15
16
17

Mục tiêu sử dụng
Đối tượng sử
dụng
Các quy định, yêu
cầu phải tuân thủ

II.2.

Dùng cho người - Ăn ngay hoặc chế biến thành

các món ăn khác.
Tiêu thụ đại chúng.
Sản xuất theo TCVN 7049-2002 ,TCVN 70462002,TCVN 2080-1986, TCVN 1459-74,…

Xác lập quy trình công nghệ chế biến xúc xích tiệt trùng

Công đoạn

Thông số kỹ thuật

Rã đông

Môi trường: không khí
tự nhiên
Nhiệt độ phòng: 50C
Thời gian rã đông: 18 – 24
giờ
Phòng chuẩn bị, rửa bằng
vòi nước áp lực mạnh.Sau
đó làm ráo bằng cách
thông gió tự nhiên hay
nhân tạo.

Rửa

Cắt thịt

Xay thô

Thiết bị rã đông thường là

căn phòng kín,người ta xếp
thịt vào đó và cho luồng
không khí lạnh thổi vào với
một vận tốc xác định
Nguyên liệu sau khi rã
đông thường có lớp màng
nhờn bao phủ bên ngoài,
khi gặp điều kiện thích hợp
vi khuẩn sẽ phát triển
mạnh. Do đó cần phải rửa
và làm sạch nguyên liệu để
loại trừ vi khuẩn phát triển
trong quá trình chế biến.
Nhiệt độ phòng khi cắt: Nguyên liệu được đưa vào
150C
bằng một bàn đẩybàn đẩy
Nhiệt độ khối thịt cắt: -2 sẽ đẩy thịt đến vùng cắt,
0
:2C
thịt sẽ được cắt dần cho
Kích thước khối thịt có bề đến khi hết khối thịt
dày: 14mm – 22mm
Nhiệt độ khối thịt trước
Xay thô để giảm kích
0
khi xay: 0 – 2 C
thước của khối thịt chuẩn
Nhiệt độ thịt sau khi
bị cho quá trình xay
0

xay: 3 – 4 C
nhuyễn, dung máy xay thô
để xay

Thêm gia vị, phụ gia Áp suất thẩm thấu tăng
(muối, đường…)

Xay nhuyễn

Thuyết minh

Tạo

hương

cho

sản

phẩm.
Tiêu diệt bớt vi sinh vật
gây hại
Nhiệt độ vật liệu sau khi Tạo nên một hệ nhũ tương
xay: 120C
bền. sử dụng máy xay
21


Nhồi và định lượng

Áp suất nhồi: 0,2 – 0,3
atm
Khối lượng một thanh xúc
xích: 40g đến 70g

Tiệt trùng

Nhiệt độ: 1210C
Áp suất: 1kg/cm2
Thời gian tiệt trùng: 90100 phút
Giảm nồng độ nước
trong sản phẩm

Sấy khô

nhuyễn cutter để xay,
nguyên liệu, phụ gia được
cho vào theo trình tự, cho
thêm đá vảy vào
Sử dụng thiết bị nhồi và
định hình tự động, xúc xích
sẽ được nhhoif vòa bao,
hàn ghép mí, in hạn sử
dụng và đóng cúp nhôm ở
hai đầu
Sử dụng thiết bị tiệt trùng
ở nhiệt độ và áp suất cao.
Tác nhân gia nhiệt thường
là hơi nước
- Làm khô nước ở hai đầu

clip của cây xúc xích.
-Hạn chế sự hư hỏng của
sản phẩm.
- Kéo dài thời gian bảo
quản.

Hoàn thiện: Xúc xích được xếp lên bàn trữ sau tiệt trùng, làm ráo bằng quạt. sản phẩm
được dán nhãn, vô bao và vô thùng, nâng cao giá trị hình thức bên ngoài. Những cây
xúc xích bị bể, bao bì bị nhăn sẽ bị loại ra mang đi tái chế.
II.3.

Khái niệm và bảng phân tích mối nguy

II.3.1. Khái niệm về mối nguy
Mối nguy là yếu tố hóa học, sinh học hoặc vật lý có thể làm cho thực phẩm không an
toàn khi sử dụng
Mối nguy vật lý: gồm các dị vật có khả năng gây hại thường không có trong thực
phẩm như thủy tinh, kim loại hoặc mảnh gỗ, tóc, bụi bẩn, đá sạn….
Mối nguy hóa học: gắn liền với nguyên liệu – các chất này có nhiều trong thực vật,
động vật hoặc vi sinh vật…
Mối nguy sinh học: có thể nhiễm từ nguyên liệu, từ các công đoạn chế biến trước khi
tạo ra sản phẩm gồm vi khuẩn, vi rút, kí sinh trùng…..
Mối nguy vi khuẩn: do các loài vi khuẩn có trong thực phẩm có thể gây bệnh cho
người hoặc do nhiễm khuẩn hoặc do chất độc do vi khuẩn gây ra ví dụ như: cl.
Botulinum, salmonella…
Mối nguy virus: khi có mặt trong thực phẩm virus không phát triển, chúng không cần
thức ăn, không làn hỏng thực phẩm mà virus gây bệnh bằng cách nhiễm chúng có thể
22

xâm nhập vào các tế bào sống và sinh sản bên trong tế bào vật chủ bằng vật liệu của tế
bào đó.
Mối nguy kí sinh trùng và động vật nguyên sinh: là những sinh vật cần vật chủ phù
hợp và môi trường phù hợp để tồn tại. chúng có thể sống trên vật chủ và trong lòng vật
chủ. Có hai nhóm kí sinh trùng nhiễm từ thực phẩm, nước là giun sán kí sinh và động
vật nguyên sinh.vd như: giun tròn, sán lá, entamooeba histolytica
II.4.

Phân tích mối nguy

Bảng phân tích các mối nguy trong quá trình sản xuất

Công
đoạn

Mối nguy tiềm
ẩn cần nhận
biết và kiểm
soát

Lý giải nhận định mối
nguy

Mối
nguy
đáng
kể
(có/

Biện pháp khắc phục

23


không
)
Sinh học:
-Vi sinh vật gây
bệnh hiện
hữu.
-Nhiễm vi sinh
vật gây bệnh.

-

-

Nguyên thịt có thể bị
nhiễm vi sinh vật có
sẵn trong môi trường
nuôi.
Thịt có thể bị nhiễm
trong quá trình vận
chuyển, tiếp nhận.

Lấy nguyên liệu từ nhà
cung ứng có uy tín.
Có

Kiểm tra nguyên liệu

trước khi tiếp nhận chỉ
nhận nguyên liệu còn
tươi tốt, không bị
nhiễm bệnh.
Dùng máy soi ký sinh
trùng.

Có

Trong quá trình rửa,
kiểm tra có kim loại,
loại ra hoặc dùng máy
dò kim loại.
-Không có khả năng
xảy ra vì heo được tồn
trữ ít nhất 12 giờ, được
bảo dưỡng nghỉ ngơi,
tắm rửa và được kiểm
soát bằng GMP và
SSOP.
Dùng Test Kit là một
phương pháp sắc ký
miễn dịch nhanh và
thuận tiện. Được dùng
để xác định độc tố AFT
khả năng nhiễm cao.
Đây là bộ test cho ra
kết quả định tính và
khách quan. Nếu cần
thiết, có thể tiến hành

phương pháp định
lượng
Các mảnh xương vụn
có thể được loại trừ ở
công đoạn rửa và cắt
thịt.

-Ký sinh trùng.
-

Có thể bị nhiễm từ
môi trường nuôi

Hóa học:
-Các kim loại
nặng
(pb,As,Hg…)
.

-Có thể bị nhiễm và tích
tụ từ môi trường nuôi.

-Dư lượng thuốc
thú y

-

Người nuôi có thể
dùng thuốc thú y chữa
bệnh cho heo(bò)

trước khi giết mổ

-

Do trong quá trình
nuôi người nuôi có thể
dùng thức ăn hết hạn
sử dụng hoặc thức ăn
thối có chứa nấm mốc
làm thức ăn cho
heo(bò)

-

Do quá trình pha lót
thịt còn soát lại có thể
ảnh hưởng đường tiêu
hóa người tiêu dùng.

Tiếp
nhận
nguyên
liệu
-Độc tố
thịt
aflatoxine

Vật lý:
-Các mảnh
xương vụn

không

24


Sinh học:
-Vi sinh vật hiện
hữu
Tiếp
Hóa học:
nhận
-Bị oxi hóa
mỡ
nguyên
Vật lý:
liệu
-lông
Sinh học:
-Vi sinh vật gây
bệnh lây
nhiễm.
-Chất thải côn
trùng như:
chuột. bọ,…
Tiếp
Hóa học:
nhận
-Các chất diệt
gia vị

côn trùng
Vật lý:
-Xác chết con
trùng
-Tạp chất cát,
bụi, sạn
Rã
đông

Rửa

Cân
,Cắt

-

Mỡ là nơi trú ngụ tự Không
nhiên của các loài vi
sinh vật
Không

Đã kiểm tra trong quá
trình tiếp nhận nguyên
liệu
Mỡ đã được bảo quản ở
nhiệt độ thấp, ức chế vi
sinh vật.

-

Lông còn sót lại trong
quá trình xử lý mỡ.

Đã loại bỏ trong quá
trình rửa.

-

-

Không

Có thể lây nhiễm từ hệ Không
vi sinh vật trên côn
trùng.
Do côn trùng thải ra
Không

Do chúng chết ở trong
nguyên liệu
Có thể bị nhiễm trong
quá trình đóng gói gia
vị

Không
Không

Lấy từ nhà cung ứng có
uy tín và thương hiệu
trên thị trường.

Được bảo quản nơi
thoáng mát và được
kiểm tra thường xuyên.
Vì đã được kiểm tra
trước khi sử dụng và đã
được bảo quản.
Sử dụng đường RE.
Các gia vị khác được
lấy từ nhà cung cấp có
uy tín.

Sinh học
-Vi sinh vật gây
bệnh lây
nhiễm
Vật lý
-Bụi, tóc
Sinh học:
-Vi sinh vật gây
bệnh lây
nhiễm
Sinh học:
-Vi sinh vật gây
bệnh lây
nhiễm
Hóa học:
-Dầu bôi trơn
máy
Vật lý:
-Các mảnh vở

Sự hóa nhầy bề mặt, trích
ly dịch bào

-

Quá trình rửa có thể
lây nhiễm vi sinh vật
từ dụng cụ do vệ sinh
không sạch.

-

Nhiễm do dụng cụ vệ
sinh không sạch

-

Nguyên liệu có thể
nhiễm dầu bơi trơn
máy trong quá trình
cắt.
Trong quá trình cắt

Rã đông đúng nhiệt độ
và thời gian quy định

Không

Không

-

Nước đã được xử lý.

Vệ sinh sạch sẽ dụng
cụ.

Không
Trước khi vận hành
máy, làm vệ sinh thiết
bị.
25