Tải bản đầy đủ (.doc) (85 trang)

đồ án tổ chức thi công cực hay có file cad và excel

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1.76 MB, 85 trang )

10/10/2016

ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG

BÙI ĐÌNH NGA – 11X1C
KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐÀ NẴNG


MỤC LỤC
ĐỒ ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG.........................................................................................1
Phần thứ 1. ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ KỸ THUẬT CỦA CÔNG TRÌNH................................6
Phần thứ 2. PHƯƠNG HƯỚNG TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG QUÁT............................8
Phần thứ 3. TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC THI CÔNG...................................8
Chương 1. LIỆT KÊ DANH MỤC CÁC CÔNG VIỆC.......................................................8
1.1 Công tác chuẩn bị.....................................................................................................8
1.2 Công tác thi công phần ngầm...................................................................................8
1.3 Công tác phần thân..................................................................................................8
1.4 Công tác hoàn thiện..................................................................................................9
1.5 Các công tác khác....................................................................................................9
Chương 2. LIỆT KÊ CÁC CẤU KIỆN LẮP GHÉP............................................................9
2.1 Cột tiết diện chữ nhật...............................................................................................9
2.2 Kích thước móng......................................................................................................9
2.3 Dầm móng: Tiết diện chữ nhật.................................................................................9
2.4 Dầm mái.................................................................................................................10
2.5 Xà gồ...................................................................................................................... 10
2.6 Kết cấu móng..........................................................................................................10
2.6.1. Lựa chọn kết cấu và chiều sâu chôn móng......................................................12
2.6.2. Tính toán khối lượng bê tông..........................................................................17
Chương 3. THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÀO ĐẤT HỐ MÓNG.........................18
3.1 Chọn phương án đào và tính khối lượng công tác đào đất.....................................18
3.1.1. Chọn phương án đào.......................................................................................18


3.1.2. Tính khối lượng đào đất..................................................................................19
3.2 Chọn tổ hợp máy thi công.......................................................................................24
3.3 Tổ chức thi công quá trình......................................................................................25
3.3.1. Xác định cơ cấu quá trình...............................................................................25
3.3.2. Chia phân đoạn và tính khối lượng công tác Pij.............................................26
3.3.3. Chọn tổ thợ chuyên nghiệp thi công đào đất...................................................26
3.3.4. Tổ chức dây chuyền tổ thợ thi công đào đất....................................................26
3.4 Tính toán nhu cầu nhân lực, xe máy để thi công đào đất........................................28
3.4.1. Nhu cầu ca máy...............................................................................................28
3.4.2. Nhu cầu nhân lực............................................................................................28
Chương 4. THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG MÓNG BTCT TOÀN KHỐI..................29
4.1 Xác định cơ cấu quá trình.......................................................................................29
4.2 Chia phân đoạn thi công.........................................................................................29
Trang 2


Chương 5. THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP GHÉP...........................................38
5.1 Xác định cơ cấu quá trình và chọn sơ đồ lắp ghép.................................................38
5.2 Lắp cột....................................................................................................................40
5.2.1. Thiết bị treo buộc............................................................................................40
5.2.2. Tính toán các thông số làm việc......................................................................40
5.2.3. Kiểm tra các thông số kỹ thuật khi lắp ghép....................................................40
5.2.4. Chỉ dẫn cách thức thao tác..............................................................................41
5.3 Lắp giằng cột..........................................................................................................41
5.4 Lắp dầm mái...........................................................................................................42
5.4.1. Thiết bị treo buộc............................................................................................42
5.4.2. Tính toán các thông số làm việc......................................................................42
5.4.3. Kiểm tra các thông số kỹ thuật khi lắp ghép....................................................43
5.4.4. Chỉ dẫn thao tác..............................................................................................43
5.5 Lắp xà gồ................................................................................................................ 44

5.6 Lắp tôn mái.............................................................................................................45
5.7 Lập bảng tính khối lượng và chi phí ca máy lắp ghép............................................48
5.8 Lập tiến độ thi công lắp ghép.................................................................................49
5.8.1. Chia phân đoạn thi công.................................................................................49
5.8.2. Xác định số lượng quá trình thành phần.........................................................49
5.8.3. Tính khối lượng công tác.................................................................................49
5.8.4. Xác định nhịp công tác của các quá trình thành phần....................................50
5.8.5. Tính toán ghép nối các dây chuyền bộ phận...................................................50
5.9 Tổ chức dây chuyền quá trình lắp ghép..................................................................51
5.10 Tính toán nhu cầu nhân lực, xe máy để thi công lắp ghép....................................53
5.10.1. Nhu cầu ca máy.............................................................................................53
5.10.2. Nhu cầu nhân lực..........................................................................................53
5.11 Kĩ thuật an toàn thi công lắp ghép........................................................................53
Chương 6. THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TÁC XÂY TƯỜNG....................55
6.1 Đặc điểm cấu tạo....................................................................................................55
6.2 Chọn biện pháp thi công và xác định cơ cấu công nghệ của quá trình...................55
6.3 Chia phân đoạn và đợt xây, tính khối lượng công tác theo phân đoạn và đợt........55
6.4 Chọn cơ cấu, số lượng thợ và tính nhịp công tác của các dây chuyền bộ phận......58
6.5 Chọn sơ đồ tổ chức công tác xây............................................................................59
6.6 Tổ chức dây chuyền quá trình xây..........................................................................61
6.7 Các bản vẽ về công nghệ xây..................................................................................64
6.8 Tính nhu cầu lao động, ca máy, vật tư cho thi công xây tường...............................65
Trang 3


Chương 7. THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TÁC KHÁC...............................66
7.1 Đào móng bằng thủ công........................................................................................66
7.2 Bê tông lót..............................................................................................................66
7.3 Lấp đất hố móng.....................................................................................................66
7.4 Công tác trát tường ngoài......................................................................................66

7.5 Công tác lắp cửa....................................................................................................67
7.6 Công tác đổ bê tông nền.........................................................................................68
7.7 Công tác láng nền...................................................................................................68
7.8 Công tác quét vôi....................................................................................................69
7.9 Bảng tông hợp các công tác...................................................................................69
Chương 8. TỔNG HỢP VẬT LIỆU TOÀN CÔNG TRÌNH...............................................71
8.1 Bê tông lót móng: 67,4 m3......................................................................................71
8.2 Xây tường: 433,69 m3............................................................................................71
8.3 Trát tường: 2.2168,46 = 4336,92 m2.....................................................................71
8.4 Láng nền: 9360 m2.................................................................................................71
8.5 Tổng hợp vật liệu....................................................................................................71
8.6 Tổng hợp nhu cầu ca máy.......................................................................................72
Chương 9. LẬP KẾ HOẠCH, BIỂU ĐỒ SỬ DỤNG, CUNG CẤP VÀ VẬN CHUYỂN VẬT
LIỆU XI MĂNG...............................................................................................................73
9.1 Kế hoạch sử dụng vật liệu xi măng.........................................................................73
9.2 Kế hoạch vận chuyển, cung cấp vật liệu xi măng...................................................74
Chương 10. THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG CÔNG TRÌNH.........................76
10.1 Số lượng cán bộ công nhân viên trên công trường...............................................76
10.1.1. Số công nhân sản xuất chính.........................................................................76
10.1.2. Số công nhân sản xuất phụ............................................................................76
10.1.3. Số cán bộ nhân viên kỹ thuật.........................................................................76
10.1.4. Số cán bộ nhân viên quản lí hành chính, kinh tế...........................................76
10.1.5. Số nhân viên phục vụ công trường................................................................76
10.1.6. Số nhân viên phục vụ (y tế, ăn trưa)..............................................................76
10.2 Diện tích kho bãi, lán trại.....................................................................................76
10.2.1. Xác định lượng vật tư cần dự trữ...................................................................76
10.3 Hệ thống điện sinh hoạt, thi công.........................................................................78
10.3.1. Xác định công suất tiêu thụ điện trên công trường........................................78
10.3.2. Chọn máy biến áp..........................................................................................79
10.3.3. Xác định vị trí máy biến áp và bố trí đường dây...........................................80

10.3.4. Tính toán chọn dây dẫn.................................................................................80
10.4 Nước sinh hoạt, thi công.......................................................................................81
Trang 4


10.4.1. Xác định nước dùng cho sản xuất..................................................................82
10.4.2. Nước dùng cho sinh hoạt tại hiện trường......................................................82
10.4.3. Nước dùng cho sinh hoạt khu nhà ở..............................................................82
10.4.4. Xác định lưu lượng nước dùng cho cứu hỏa..................................................83
10.5 Lập tổng mặt bằng thi công..................................................................................83
Chương 11. THIẾT KẾ BIỆN PHÁP VỆ SINH AN TOÀN LAO ĐỘNG..........................84
11.1 An toàn trong công tác hố móng...........................................................................84
11.2 An toàn lao động ván khuôn, dàn giáo.................................................................84
11.3 An toàn lao động trong công tác hoàn thiện.........................................................84
11.4 An toàn lao đông về điện......................................................................................84
11.5 An toàn chung.......................................................................................................84
11.6 Vệ sinh môi trường...............................................................................................85

Trang 5


Phần thứ 1.

ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ KỸ THUẬT CỦA CÔNG TRÌNH

Hiện nay đất nước ta nói chung và Thành phố Đà Nẵng nói riêng đang trên con
đường xây dựng và phát triển mạnh mẽ trên mọi mặt lĩnh vực. Do yêu cầu ngày càng
tăng của cấu kiện đúc sẵn mà Thành phố đã quyết định xây dựng một nhà máy sản xuất
cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn, nhà máy đi vào hoạt động sẽ là đòn bẩy thúc đẩy sự
phát triển các ngành kinh tế khác, tạo thêm nhiều công ăn việc làm cho nhân dân trong

khu vực Hoà Khánh.
Để đáp ứng dây chuyền công nghệ của nhà máy, công trình được xây dựng tại khu
kiểu nhà công nghiệp 1 tầng có 3 nhịp:
o Chiều rộng nhà: L1 = 21m; L2 = 30m; L3 = 21m.
o Cao trình đỉnh cột: H = 8m.
o Chiều dài bước cột biên và giữa: 6m.
o Số bước cột biên và giữa: 16.
o Chiều dài toàn nhà: 96m.
o Tường xây gạch dày: 200mm.
o Diện tích cửa chiếm: 30%.
o Thời gian hoàn thành: T = 8 tháng.
o Đặc điểm địa chất thuỷ văn: bình thường.
o Điều kiện nền đất: cát pha.
o Phần móng của công trình sử dụng móng bê tông cốt thép đổ tại chỗ.
o Phần khung và mái công trình sử dụng biện pháp thi công lắp ghép.
o Cự ly vận chuyển đất thải ra khỏi công trường: C = 17 (km).
o Cự ly vận chuyển vật liệu xây dựng đến công trường:
1.

Cấu kiện thép: K = 12 (km).

2.

Xi măng: X = 12 (km).

o Nhân công, vật liệu khác, máy móc, điện, nước đủ thoả mãn yêu cầu thi công.
o Khả năng thực tế của đơn vị phụ trách thi công: cán bộ quản lý và kỹ thuật đầy
đủ, nhân lực và tay nghề của công nhân, khả năng xe máy đáp ứng được yêu cầu
cho công tác thi công.


Trang 6


6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

6000

5000
5000
5000

L1

L2

L3


1000

1000
6000

6000

6000

6000

6000

Trang 7


Hình 1: Mặt bằng và mặt cắt ngang của công trình
Phần thứ 2.

PHƯƠNG HƯỚNG TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG QUÁT

Căn cứ vào đặc điểm kinh tế, kỹ thuật của công trình và yêu cầu về chất lượng xây
dựng công trình quyết định tổ chức thi công theo giải pháp sau:
o Cơ giới hoá các bộ phận kết hợp thủ công.
o Tổ chức thi công theo phương pháp dây chuyền.
o Hình thức sử dụng tổ đội trong thi công là tổ đội chuyên nghiệp.
Phương pháp thi công tổng quát nêu trên sẽ được chọn cho các công tác chủ yếu, có
khối lượng lớn, thi công phức tạp. Các công tác còn lại dựa vào phương hướng chung này
mà điều chỉnh cho phù hợp.

Phần thứ 3.

TÍNH TOÁN KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC THI CÔNG

Chương 1.

LIỆT KÊ DANH MỤC CÁC CÔNG VIỆC

1.1 Công tác chuẩn bị
o Bóc lớp thực vật, san lấp mặt bằng.
o Đào mương thoát nước cho mặt bằng thi công phòng mưa.
1.2 Công tác thi công phần ngầm
o Đào hố móng.
o Sửa chữa hố móng.
o Đổ BTCT toàn khối móng và dầm móng.
3.

Ván khuôn.

4.

Cốt thép.

5.

Đổ bê tông.

6.

Tháo ván khuôn.


o Lấp đất.
1.3 Công tác phần thân
o Lắp ghép thân nhà: cột, dầm mái, xà gồ và tôn mái.
o Xây tường.
o Lắp cửa.
o Đổ bê tông nền, lớp cơ bản.

Trang 8


1.4 Công tác hoàn thiện
o Trát tường.
o Láng nền.
o Quét vôi.
o Sơn cửa.
1.5 Các công tác khác
o Lắp đặt thiết bị, hệ thống điện, nước, vệ sinh.
o Lắp đặt các hệ thống cung cấp năng lượng.
o Lắp đặt hệ thống phòng hoả.
o Trang bị tổng hợp, dọn dẹp nhà và bàn giao công trình.
Chương 2.

LIỆT KÊ CÁC CẤU KIỆN LẮP GHÉP

2.1 Cột tiết diện chữ nhật
Bảng 1: Kích thước cột
Loại
cột


Cao trình đỉnh
cột (m)

Biên
Giữa

8
8

Kích thước cột (mm)
Kích thước tiết diện
Kích thước tiết diện
chân cột chữ H
đỉnh cột chữ H
400 x 250 x 15 x 10
550 x 250 x 15 x 10
450 x 250 x 15 x 12

Trọng
lượng
(T)
0,78
0,79

2.2 Kích thước móng
Bảng 2: Kích thước Móng
Nền đất

Đất thịt


Móng cột biên (A x B)

2,2 x 1,8

Móng cột giữa (A x B)

2,2 x 2,2

Chiều sâu móng (Hm)

1,8

Móng sườn tường (A x B)

1,5 x 1,5

2.3 Dầm móng: Tiết diện chữ nhật
Bảng 3: Tiết diện dầm móng
Loại móng

Kích thước

Dầm móng cột biên

0,5 x 0,25

Dầm móng cột giữa

0,4 x 0,25


Trang 9


2.4 Dầm mái
Bảng 4: Kích thước Dầm mái
Kích thước tiết diện dầm chữ H, đoạn không
thay đổi tiết diện
400 x 250 x 12 x 10

Trọng lượng (T)
Nhịp biên
Nhịp giữa
1,86
2,32

2.5 Xà gồ
Bảng 5: Kích thước Xà gồ
Kích thước

Trọng lượng

Xà gồ chữ C: 180 ES 20

6,11 (kg/m)

2.6 Kết cấu móng
Độ sâu đặt móng chọn theo điều kiện địa chất của nền đất dưới công trình. Với nhà
công nghiệp một tầng thông thường móng được đặt ở cao trình từ -1,5m đến -2m so với
cốt nền hoàn thiện. Ta chọn loại móng đơn gồm 2 bậc: đế móng và cổ móng.
Để tiện thi công cho việc thi công phần ngầm công trình và giảm bớt ảnh hưởng bất

lợi của thời tiết. Ta chọn móng đế cao có mép trên cổ móng ở cao trình +0,05 m. Tuy có
tốn thêm 1 ít khối lượng bê tông nhưng bù lại lợi về thời gian thi công.

Trang 10


6000

6000

6000
1000

A

A

A

B

B

B
A

A

A


A

B

B

B
A

A

L1

A

A

B

B

A

L2

A

A

B


B

A

L3

A

B

A

B

A

B

A

B

A

6000

B

6000


A

Trang 11


Hình 2: Mặt bằng Móng công trình
2.6.1. Lựa chọn kết cấu và chiều sâu chôn móng
a. Móng biên ở các cột có trục A, D (M1)
o Chiều sâu móng: Hm = -1,9m.
o Chiều sâu chôn móng: H = Hm – (Hn + 0,2) = 1,9 – (0,34 + 0,2) = 1,36m.
o Chiều cao toàn bộ móng là: Ho = 1,9 + 0,05 = 1,95m.
o Chiều cao của đế móng: hb = 0,6m.
o Chiều cao cổ móng: hc = Ho - hb = 1,95 - 0,6 = 1,35m.
o Kích thước đế móng đối với L = 21m, b = 6m, nền đất cát pha: a x b = 2,2 x
2,6m.
b. Móng giữa ở các cột có trục B, C, D (M2)
o Chiều sâu móng: Hm = -1,9m.
o Chiều sâu chôn móng: H = Hm – (Hn + 0,2) = 1,9 – (0,34 + 0,2) = 1,36m.
o Chiều cao toàn bộ móng là: Ho = 1,8 + 0,05 = 1,85m.
o Chiều cao của đế móng: hb = 0,6m.
o Chiều cao cổ móng: hc = Ho - hb = 1,85 - 0,6 = 1,25m.
o Kích thước đế móng đối với L = 30m, b = 6m, nền đất thịt: a x b = 2,2 x 2,2m.

Trang 12


Trang 13



Móng biên
Móng giữa
Hình 3: Cấu tạo Móng biên và Móng giữa
c. Cấu tạo các móng tại khe lún: (M3, M4)
Do điều kiện cấu tạo nên móng tại vị trí này có các thông số kích thước hoàn toàn
giống với móng thông thường nhưng ta dùng kiểu móng chân vịt.
o Móng biên tại khe lún (M3): a x b = 2,2 x 3,6m.
o Móng giữa tại khe lún (M4): a x b = 2,2 x 4,4m.

B

B

A

A

Móng biên tại khe lún
Móng giữa tại khe lún
Hình 4: Cấu tạo Móng biên và Móng giữa tại khe lún
d. Móng cột sườn tường (M5)
Móng cột sườn tường chọn theo kích thước thống nhất: A x B = 1,5 x 1,5 m.
Móng đặt trên lớp bê tông lót Mác 100 dày 0,1m; kích thước lớp lót mở rộng hai
Trang 14


phía so với đế móng mỗi bên 0,1m.
o Chiều sâu móng: Hm = - 0,8m.
o Chiều sâu chôn móng: H = Hm = 0,8m.
o Chiều cao toàn bộ móng là: Ho = H = 0,8m.

o Chiều cao của đế móng: hb = 0,6m.
o Chiều cao cổ móng: hc = Ho - hb = 0,8 - 0,6 = 0,2m.
o Kích thước đế móng: a x b = 1,5 x 1,5 m.

Trang 15


Trang 16


Hình 5: Cấu tạo Móng cột sườn tường
2.6.2. Tính toán khối lượng bê tông
a. Móng biên (M1)
7.

Vd = 1,8.2,2.0,3 = 1,19 m3

8.

Vc = 0,35.0,5.1,25 = 0,22 m3

9.

Vv = 0,3/6.(2,2.1,8 + (1,8 + 0,45).(2,2 + 0,6) +
0,45.0,6) = 0,53 m

3

10.


V1 = Vd + Vc + Vv = 1,19 + 0,22 + 0,53 = 1,94 m3

11.

Vbtlot = 2,0.2,4.0,1 = 0,48 m3

b. Móng giữa (M2)
12.

Vd = 2,2.2,2.0,3 = 1,45 m3

13.

Vc = 0,25.0,45.1,25 = 0,14 m3

14.

Vh = 0,3/6.(2,2.2,2 + (2,2 + 0,35).(2,2 + 0,55) +
0,35.0,55) = 0,6 m

3

15.

V2 = Vd + Vc + Vh = 1,45 + 0,14 + 0,6 = 2,1 m3

16.

Vbtlot = 2,4.2,4.0,1 = 0,58 m3


c. Móng biên tại khe lún (M3)
17.

Vd = 3,6.2,2.0,3 = 2,38 m3

18.

Vc = 0,4.1,25.1,25 = 0,63 m3

19.

Vv = 0,3/6.(2,2.3,6 + (2,2 + 0,5).(3,6 + 1,35) +
1,35.0,5) = 1,1 m

3

20.

V3 = Vd + Vc + Vv = 2,38 + 0,63 + 1,1 = 4,11 m3

21.

Vbtlot = 3,8.2,4.0,1 = 0,91 m3

d. Móng giữa tại khe lún (M4)
22.

Vd = 4,4.2,2.0,3 = 2,9 m3

23.


Vc = 0,45.1,25.1,25 = 0,76 m3

24.

Vh = 0,3/6.(2,2.4,4 + (2,2 + 0,35).(4,4 + 1,25) +
0,35.1,25) = 1,23 m

3

25.

V4 = Vd + Vc + Vh = 2,9 + 0,76 + 1,23 = 4,89 m3

26.

Vbtlot = 4,6.2,4.0,1 = 1,1 m3

e. Móng cột sườn tường (M5)

Trang 17


27.

Vd= 1,5.1,5.0,3 = 0,68 m3

28.

Vc = 0,25.0,4.1,25 = 0,125 m3


29.

Vh = 0,3/6.(1,5.1,5 + (1,5 + 0,35).(1,5 + 0,5) +
0,35.0,5) = 0,31 m

3

30.

V5 = Vd + Vc + Vh = 0,68 + 0,125 + 0,31 = 1,12 m3

31.

Vbtlot = 1,7.1,7.0,1 = 0,29 m3

Chương 3.

THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÀO ĐẤT HỐ MÓNG

3.1 Chọn phương án đào và tính khối lượng công tác đào đất
3.1.1. Chọn phương án đào
Phương án đào đất hố móng công trình có thể là đào thành từng hố độc lập hoặc đào
thành rãnh móng chạy dài hay đào toàn bộ công trình. Với công trình đã cho có thể đào
độc lập hoặc chạy dài. Để quyết định chọn phương án đào cần tính khoảng cách giữa
đỉnh mái dốc của hai hố đào cạnh nhau.
Hố đào nông nên đào theo mái dốc tự nhiên, theo điều kiện thi công nền đất thuộc
loại đất cát pha, chiều sâu hố đào H = Hm – Hn + 0,1 = 1,8 – 0,34 + 0,1 = 1,56 m (tính cả
phần bê tông lót).
Theo TCXD 4447 - 2012, Điều 4.2.11, bảng 11 – Độ dốc lớn nhất cho phép của mái

dốc hào và hố móng với đất cát pha ta có hệ số mái dốc :
Độ sâu móng Hm=1,5 thi m=1:0,25 ;
Độ sâu móng Hm=3m thì m=1:0.67;
Nội suy ta được hệ số mái dốc m= 1:0,27
Như vậy bề rộng chân mái dốc bằng B = H.m = 1,56 . 0,27 = 0,42 m.
Kiểm tra khoảng cách giữa đỉnh mái dốc của 2 hố móng đào cạnh nhau theo phương
dọc nhà:

Trang 18


935

500

500

B

100

935

100

Hình 6: Khoảng cách đỉnh mái dốc
o Móng biên: s = 6 - 2.(a / 2 + 0,5 + 0,42) = 6 - 2.(1,8 / 2 + 0,5 + 0,42) = 2,36 m
o Móng giữa: s = 6 - 2.(a / 2 + 0,5 + 0,42) = 6 - 2.(2,2 / 2 + 0,5 + 0,42) = 1,96 m
o Móng sườn tường:
s = 6 - 2.(a / 2 + 0,5 + 0,42) = 6 - 2.(1,5 / 2 + 0,5 + 0,42) = 2,66 m.

Khoảng cách 0,5m từ mép đế móng đến chân mái dốc để công nhân đi lại thao tác
(lắp ván khuôn, đặt cốt thép và đầm bê tông,...)
Như vậy, mái dốc cách nhau từ 1,96 m đến 2,66 m, chọn phương án đào hố móng
độc lập, dùng máy đào sâu 1,36 m sau đó đào thủ công đến độ sâu chôn móng để khỏi
phá vỡ liên kết đất dưới đáy móng.
3.1.2. Tính khối lượng đào đất
o Móng biên trục A, D (biên):
32.

V = h / 6.[a.b + c.d + (a + c)(b + d)]
Với

a = 2,2 + 2.0,5 = 3,2 m
b = 1,8 + 2.0,5 = 2,8 m
c = a + 2.0,42 = 4,04 m
d = b + 2.0,42 = 3,64 m

=> V = 1,36 / 6.[3,2.2,8 + 4,04.3,64 + (3,2+4,04).(2,8+3,64)]
= 15,93 m3

Trang 19

s


+ Móng biên khe nhiệt:
Với a = 2,2 + 2.0,5 = 3,2 m
b = 3,6 + 2.0,5 = 4,6 m
c = a + 2.0,42 = 4,04 m
d = b + 2.0,42 = 5,44 m

=> V = 1,36 / 6.[3,2.4,6 + 4,04.5,44 + (3,2+4,04).(4,6+5,44)]
= 24,79 m3
Số cấu kiện mỗi trục là 16 móng đơn và 1 móng khe nhiệt :
Do đó thể tích của mỗi trục là :
VA= VD = 16 . 15,93 + 24,79 = 279,67 m3
o Trục B, C (giữa):
a = 2,2 + 2.0,5 = 3,2 m
b = 2,2 + 2.0,5 = 3,2 m
c = 3,2 + 2.0,42 = 4,04 m
d = 3,2 + 2.0,42= 4,04 m
=> V = 1,36 / 6.[3,2.3,2 + 4,04.4,04 + (3,2 + 4,04).(3,2 + 4,04)]
= 17,9 m3
+ Móng biên khe nhiệt:
Với a = 2,2 + 2.0,5 = 3,2 m
b = 4,4 + 2.0,5 = 5,4 m
c = a + 2.0,42 = 4,04 m
d = b + 2.0,42 = 6,24 m
=> V = 1,36 / 6.[3,2.5,4 + 4,04.6,24 + (3,2+4,04).(5,4+6,24)]
= 28,73 m3
Số cấu kiện mỗi trục là 16 móng đơn và 1 móng khe nhiệt :
Do đó thể tích của mỗi trục là :
VB = VC = 16 . 17,9 + 28,73 = 315,13 m3
o Các hố móng cột sườn tường, có 12 cột sườn tường ở mỗi đầu:
a = b = 1,5 + 2.0,5 = 2,5 m
c = d = 2,5 + 2.0,42 = 3,34 m

Trang 20


h = 1,36 m

=> V = 1,36 / 6.[2,52 +(2,5+3,34)2 + 4,372] = 10,88 m3
Diện tích sườn tường mỗi đầu là : Vst = 12 . 10,88 = 130,56 m3
o Khối lượng đào đất bằng máy:
33.

Vm = 2.279,67+ 2.315,13 + 2.12. 10,88 = 1450,72
3

m

o Khối lượng đào đất thủ công (h = 0,2 m):
34.

Lớp đáy khoang đào bằng máy:

• Trục A, D:
Móng đơn : 3,2 . 2,8 . 0,2 = 1,8 m3
Móng khe nhiệt : 4,6 . 3,2 .0,2 = 2,95 m3
• Trục B, C:
Móng đơn : 3,2 . 3,2 . 0,2 = 2,05 m3
Móng khe nhiệt : 5,4 . 3,2 . 0,2 = 3,46 m3
• Móng sườn tường: 2,5.2,5.0,2 = 1,25 m3
o Tổng khối lượng đào thủ công:
Vtc = 32. 1,8 + 32.2,05 + 2.2,95 + 2.3,46 + 1,25.24 = 166,02 m3
Chiều rộng lớn nhất của khoang đào trục A, D là 4,6 m; trục B, C là 5,4 m. Chiều sâu
khoang đào là 1,36 m. Do đó ta chọn máy đào gầu nghịch, sơ đồ khoang đào dọc. Đất
đào lên 1 phần đổ tại chỗ để lấp khe móng, phần còn lại dùng xe vận chuyển chở đi đổ
ngoài công trình. Phần thừa (tính theo thể tích nguyên thổ) bằng thể tích các kết cấu
ngầm (móng và dầm móng).
o Thể tích chiếm chỗ bởi tất cả các móng:

V = 2.16.V1 + 2.16.V2 + 2.V3 + 2.V4 + 2.12.V5
= 2.16.1,94 + 2.16.2,1 + 2.4,11 + 2.4,89 + 2.12. 1,12 = 174,16 m3
o Thể tích do các giằng móng chiếm chỗ: giằng móng được kê lên đế móng qua các
khối đệm bê tông. Cao trình mép trên của giằng móng là ±0,00. Tiết diện giằng
móng như hình vẽ. Phần giằng móng nằm trong nền đất có tiết diện:
35.

Giằng móng - GM: S = 0,4.0,25 = 0,1 m2

o Chiều dài giằng móng ở giữa bằng 5,65m, ở các bước cột đầu hồi bằng 4,65m
hoặc cạnh khe nhiệt độ bằng 5,475m. Thể tích chiếm chỗ của giằng móng tính
với chiều dài lớn nhất L = 5,675m bằng:
V = n.S.L = (4.16 + 2.15). 0,1.5,65 = 53,11 m3
Trang 21


o Thể tích bê tông lót và móng gạch block chiếm chỗ:
V = 2.16.Vbtlot1 + 2.16.V btlot2 + 2.V btlot3 + 2.V btlot4 + 2.12.V btlot5 + V btlot6 =
= 2.16.0,48 + 2.16.0,58 + 2.0,91 + 2. 1,1 + 2.12. 0,29 +
+ (4.16 + 2.15).0,45.0,1.5,65 = 68,8 m3
 Tổng thể tích kết cấu phần ngầm: Vdt = 174,16 + 53,11 + 68,8 = 296,07 m3
Vậy, khối lượng đất để lại:
V = Vm + Vtc – Vdt = 1450,72 + 166,02 - 296,07 = 1290,67 m3
Sơ đồ di chuyển của máy và xe:

Trang 22


Trang 23



Hình 7: Sơ đồ di chuyển máy và xe
-

-

-

Nền đất thuộc loại đất cát pha, theo TC 4447-2012 phụ lục C hệ số chuyển đổi từ
đất tự nhiên sang đất tơi ta chọn đất cát pha nhẹ nhưng lẫn cuội sỏi và đá dăm để
tra hệ số tơi là 1,26 - 1,32 chọn 1,28
Thể tích đất đào lên và đổ đống cần kể đến hệ số tơi nên :
Vđào= 1,26 . 1450,72 = 1827,91 m3
Nhận thấy V san lắp < V đào đổ đống nên ta cần phải vận chuyển đất đi khỏi công
trường.
Hệ số đầm chặt K=0,95 với hệ số bằng 1,13 (Định mức 1776)
Thể tích đất cần đầm chặt là : Vđầm =1,13 . 1290,67= 1458,46 m3
Thể tích đất cần vận chuyển ra khỏi công trường : Vvc=1827,91 - 1458,46
=369,45m3

3.2 Chọn tổ hợp máy thi công
Với điều kiện thi công đất thịt, chiều sâu hố đào không lớn, ta chọn máy đào hãng
HITACHI
Chọn máy loại ZAXIS70

Nguồn
Trang 24


: />Thông số kỹ thuật :

Dung tích gầu : q=0,33m3
Chiều dài tay gàu : 1,62m
Bán kính đào lớn nhất : Rmax đào = 6,32m
Chiều sâu đào lớn nhất : Hmax đào = 4,17m
Chiều cao đổ đất lớn nhất : Hđỗ max= 7,15m
Chu kỳ kĩ thuật : tck = 18,5s
Tính năng suất máy đào :
Với loại đất thịt lấy theo đất sét, loại đất ẩm cấp 2 có hệ số đầy gầu : Kd=1,1-1,2
chọn 1,2
Hệ số tơi xốp của đất : Kt= 1,26
Hệ số quy về đất nguyên thổ : Ki=Kd/Kt =1,2/1,26=0,952
Hệ số sử dụng thời gian Ktg= 0,75( tham khảo sách Sổ ta chọn máy thi công – Vũ
Văn Lộc)
Đất khi đào lên được đổ thành từng đống bên cạnh hố đào, khoảng cách từ vị trí đổ đất
tới mép hố đào >4m để đảm bảo đường di chuyển của máy đào đất nhưng cũng không
quá xa. Khi đào đổ tại chỗ ta có :
Chu kỳ đào thực tế : tckd = tck .kvt.kφ
+ tck : chu kỳ đào kỹ thuật =18,5s
+ kvt :hệ số phụ thuộc vào điều kiện đổ đất, do đổ tại chỗ nên kvt=1
+ kφ : hệ số phụ thuộc vào góc quay tay cần, với góc quay 90o , kφ= 1
Vậy tckd = 18,5 .1.1=18,5 (s)
Số chu kỳ đào trong 1 giờ : nck = 3600/18,5 = 194
Năng suất ca của máy đào : Wca= t.q.nck.ki.ktg= 7.0,33.194.1.0,75=336m3/ca
Thời gian đào đất bằng máy đổ tại chỗ : tdd= Vdd/Wdd = 1450,72/336=4,32ca
Chọn 5 ca ( hệ số thực nghiệm định mức là : 4,32/5= 0,864)
Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ :
Khi đổ lên xe : kvt=1,1 nên tckd = tck .kvt.kφ=18,5.1,1.1=20,35s
Thời gian đổ lên xe là : tdx=369,45/336=1,1 ca
Cự ly vận chuyển l=17km, vận tốc trung bình Vtb=30km/h,
Thời gian đổ đất tại bãi và dừng tránh xe : 10 phút

Thời gian xe hoạt động tự do : tx=2.l/vtb +10=2.17.60/30 + 10 =68 phút
Thời gian đổ đất yêu cầu : tb= tdx.tx/tdd=1,5.68/6=17 phút
Trọng lượng xe yêu cầu : P =γ.q.ki.tb/tdck=1,8.0,33.1.16,5.60/20,35=28,9T
Chọn 3 xe Yaz-201E có trọng tải P=10 tấn , hệ số sử dụng trọng tải là kp=28,9/30=0,96
Chiều cao thùng xe 1,8m thỏa mãn yêu cầu về chiều cao đổ đất 2,2m
Kiểm tra tổ hợp máy theo điều kiện về năng suất :
Thời gian đổ đất yêu cầu : tck = 68+17 =85 phút
Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca là : n=7.ktg/tck=7.60.0,75/85=3,7 , chọn 4 chuyến
Năng suất vận chuyển của xe W=n.P.kp/γ= 4.30.0,96/1,8 = 64 m3/ca
Thời gian vận chuyển t= 369,45/(3.64)=1,92 ca . Chọn 2 ca
3.3 Tổ chức thi công quá trình
3.3.1. Xác định cơ cấu quá trình
Quá trình thi công đào đất gồm 2 qua trình thành phần:
Trang 25


×