báo cáo thực tập hoàn chỉnh 1

LỜI MỞ ĐẦU
Việt Nam đã và đang trên đà phát triển đổi mới sâu sắc và toàn diện về mọi mặt của đời
sống kinh tế ,xã hội.Trong những năm qua cùng với sự đổi mới của đất nước ,sự phát
triển của các ngành thương mại và dịch vụ đả đáp ứng đòi hỏi nóng bỏng trong chiến lược
phát triển kinh tế của các ngành kinh tế khác góp phần quan trọng vào sự phát triển nền
kinh tế.
Với chủ trương xây dựng và phát triển thương hiệu ,quảng bá sản phẩm ,tổ chức sự kiện
…trong nền kinh tế thị trường ,các doanh nghiệp dịch vụ và quảng cáo củng phải đứng
trước sự cạnh tranh khốc liệt ,đặc biệt là ưu thế về vốn ,khoa học kỹ thuật ,trình độ điều
hành quản lý.

Công ty TNHH Strongplus Elevator Việt Hàn là công ty chuyên về lĩnh vực sản xuất
và kinh doanh Cầu thang máy mang thương hiệu GeoChang, sản xuất và phân phối các
sản phẩm cơ khí, bulông, ốc vít, các thiết bị phụ trợ trong các công trình xây dựng cả
trong nước và ngoài nước mà còn nhập khẩu những sản phẩm chất lượng về điện dân
dụng, điện công nghiệp từ Hàn Quốc, Nhật Bản.
Nội dung chính của bài báo cáo bao gồm:
CHƯƠNG 1: LỊCH LÀM VIỆC TẠI NƠI LÀM VIỆC.
CHƯƠNG 2:GIỚI THIỆU CHUNG VỀ Công

ty TNHH Strongplus Elevator

Việt Hàn .
CHƯƠNG 3: NHIỆM VỤ CHÍNH ĐƯỢC GIAO.
CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC QUA ĐỢT THỰC TẬP
CHƯƠNG 5: CÁC KẾT QUẢ CÔNG VIỆC ĐÃ ĐÓNG GÓP CHO CƠ SỞ THỰC TẬP.


LỜI CẢM ƠN
Để hoàn thành báo cáo thực tập này trước hết em xin gửi đến các thầy giáo trong
khoa “ Vật Lý Công Nghệ ” trường “ Đại Học Vinh ” lời cảm ơn chân thành.

Em xin chân thành cảm ơn Giám đốc,các anh chị nhân viên của “ Công ty TNHH
Strongplus Elevator Việt Hàn ”, đã tạo điều kiện thuận lợi cho em được tìm hiểu thực
tiễn trong suốt quá trình thực tập tại công ty.
Cuối cùng em xin cảm ơn các anh chị trong phân xưởng cơ khí của “ Công ty
TNHH Strongplus Elevator Việt Hàn ” đã giúp đỡ, cung cấp những số liệu thực tế để
em hoàn thành tốt báo cáo thực tập tốt nghiệp này.
Đồng thời nhà trường đã tạo cho em có cơ hội được thưc tập nơi đúng với ngành
nghề em đang theo học tại trường là ngành “Kỹ thuật điều khiển & Tự động hóa”, cho em
bước ra đời sống thực tế để áp dụng những kiến thức mà các thầy cô giáo đã giảng dạy.
Qua công việc thực tập này em nhận ra nhiều điều mới mẻ và bổ ích trong cơ sở ngành
của mình để giúp ích cho công việc sau này của bản thân.
Vì kiến thức bản thân còn hạn chế, trong quá trình thực tập, hoàn thiện báo cáo
này em không tránh khỏi những sai sót, kính mong nhận được những ý kiến đóng góp từ
các thầy cũng như quý công ty.
Em xin chân thành cảm ơn!

Vinh, ngày 28 tháng 03 năm 2017
Sinh viên thực tập
Nguyễn Văn Ý


CHƯƠNG 1:
LỊCH LÀM VIỆC TẠI NƠI LÀM VIỆC

Công Ty TNHH STRONGPLUS ELEVATOR Việt Hàn quy định giờ là
việc cho tất cả nhân viên trong công ty như sau:
Sáng: 7h15 đến 11h15
Chiều: 13h30 đến 17h30.

CHƯƠNG 2
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ Công

ty TNHH Strongplus Elevator Việt Hàn

2.1.Quá trình hình thành và phát triển.
-

-

Công ty TNHH Strongplus Elevator Việt Hàn
Tên công ty : Công ty TNHH Strongplus Elevator Việt Hàn
Mã số thuế : 271024000002
Ngày cấp : 25/06/2013
Tình trạng hoạt động :Người nộp thuế đang hoạt động (đã được cấp GNC
ĐKT)
Nơi đăng kí quản lý : Chi cục thuế thành phố Vinh.
Địa chỉ trụ sở tại :
Xóm 15, Nghi Kim, Tp. Vinh, Nghệ An , Việt Nam
Điện thoại : (0238) 8695688
Chủ sở hữu: Giám đốc Lê Lương Nguyên
Địa chỉ chủ sở hữu: Xóm 15, Nghi Kim, Tp. Vinh, Nghệ An , Việt Nam
Ngành nghề kinh doanh: Chuyên về lĩnh vực sản xuất và kinh doanh Cầu
thang máy mang thương hiệu Netis, sản xuất và phân phối các sản phẩm cơ
khí, bulông, ốc vít, các thiết bị phụ trợ trong các công trình xây dựng cả
trong nước và ngoài nước mà còn nhập khẩu những sản phẩm chất lượng
về điện dân dụng, điện công nghiệp từ Hàn Quốc, Nhật Bản.
Ngành kinh doanh chính: Chuyên sản xuất và lắp đặt cầu thang máy- sản
xuất cơ khí – bulong ốc vít.
Mã số thuế : 271024000002

Công ty TNHH Strongplus Elevator Việt Hàn là công ty nhiều thành viên ,hạch toán
kinh tế độc lập,tự chủ về tài chính ,có tư cách pháp nhân,có tài khoản độc lập và có con
dấu riêng .
Ngay từ khi mới thành lập, Công ty TNHH Strongplus Elevator Việt Hàn đã từng
bước khắc phúc những khó khăn thiếu thốn ban đầu đưa việc sản xuất kinh doanh ổn
định, đồng thời không ngừng vươn lên và tự hoàn thiện về mọi mặt, sản phẩm do công ty
kinh doanh luôn đáp ứng được nhu cầu của khách hàng về số lượng, chất lượng và thời
gian với giá cả hợp lý.
2.2.Tổ chức nhân sự của công ty.
Trong các doanh nghiệp dù là doanh nghiệp lớn hay nhỏ thì bộ máy quản lý giữ vai trò rất
quan trọng .Nếu bộ máy quản lý của doanh nghiệp được tổ chức bố trí một cách khoa học
hợp lý thì nó thúc đẩy hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp phát triển đạt hiệu
quả kinh tế cao và ngược lại .
Công ty TNHH Quãng Cáo Tiến Dũng là một công ty tương đối nhỏ về quy mô do vậy
mà bộ máy tổ chức quản lý khá gọn nhẹ ,đơn giản không có phòng ban trung gian ,Giám
đốc là người trực tiếp quản lý và ra quyết định với mọi hoạt động sản xuất của công ty.
Nhận sự của công ty bao gồm:


Giám đốc công ty : Ông Lê Lương Nguyên
1 nhân viên Kế toán
3 Nhân viên phòng kỉ thuật
Đội ngủ công nhân
Công ty có 2 phân xưởng sản xuất:
- Phân xưởng cơ khí.
- Phân xưởng máy CNC .
2.3.Sản phẩm chủ yếu của công ty.
- Thiết kế ,lắp đặt cầu thang máy
- Gia công các chi tiết cơ khí

- Xây dựng tổ chức các sự kiện
- Thiết kế nội thất,ngoại thất công trình xây dựng dân dụng và công nghiệp.
- In ấn trên mọi vật liệu.
-

CHƯƠNG 3:
NHIỆM VỤ CHÍNH ĐƯỢC GIAO


3.1.Tìm hiểu máy móc trong công ty.
3.1.1.Máy cắt thép tự động .
Máy cắt dây thép tự động được thiết kế và chế tạo dùng trong việc cắt dây thép với độ
chính xác ± 1mm/ 10m.
Tốc độ cắt phụ thuộc vào đường kính dây thép. Máy này bao gồm các con lăn dẫn hướng
nạp thép, dao cắt truyền
động bằng mô tơ, khe dẫn hướng dây thép với cảm biến đo chiều dài dây và bảng điều
khiển sử dụng PLC.
Hình ảnh tổng thể về máy cắt thép tự động.

Loại máy CẮT THỦY LỰC
Dây thép cường lực cao thích hợp Φ 7,4mm ~ Φ 13mm×6 ~ 20m(L)+
Tốc độ nạp Tối đa 40m/phút
Độ cắt chính xác ± 1mm/10m
Lực cắt 15 tấn F
Khí nén 6kg/cm2


Hình 3.1.Máy cắt thép tự động.
Ưu điểm nổi trội của máy cắt thép tự động

-

Tính năng tự động cao,nếu phôi cắt lỗi máy tự động dừng hoạt động.

-

Tốc độ cắt nhanh.

-

Độ chính xác cao,hoạt động ổn định

+ Bộ điều khiển trung tâm máy cắt tự động


Hình 3.3.Bộ điều khiển trung tâm máy cắt thép tự động.


3.1.2.Máy tiện CNC.
“CNC “ là viết tắt của cụm từ tiếng Anh Computer Numerical Control ,nghĩa là Máy gia
công tự động được điều khiển bằng máy tính.Bộ não của máy CNC là máy tính.Các máy
tính điều khiển là những chiếc máy tính có công suất tính toán cực nhanh ,phần mềm điều
khiển phải là thời gian thực .Đảm bảo được tốc độ xử lý,độ chính xác gia công củng như
độ dài của chương trình gia công.
Máy tiện CNC

Hình 3.5.Máy tiện CNC

Thông số kỹ thuật:
- Khung máy :Khung thép,mặt bàn nhôm đúc ,tủ điều khiển liền khung tiết kiệm

diện tích.


Khổ máy làm việc :1300x2500x150mm.
Ray trượt các trục XYZ :Trượt vuông HiwinTaiwan.
Trục Z :Vitme 2510 Taiwan.
Động cơ trục chính :1.5kWx2
Đường kính kẹp dao:3.175mm,4mm,6mm,8mm,10mm,12.7mm
Độ dày khắc của vật liệu :
Chiều cao vật liệu :100mm.
Tốc độ/vi sai :24000mm/min/0.02mm.
Hệ thống điều khiển :XYZ Step Motor.
Phần mềm điều khiển :NC studio V5.
Chất liệu gia công :Kim loại,phi kim ,gổ ,đá…
Đọc định dạng các file :eps,dxf,pdf,stl,ai,wrl….
Phần mềm hổ trợ khắc :Jdpain,ArtCam,type3,MasterCam,UG.
Nguồn cấp điện :220/50/60Hz AC.
Tổng công suất :1500W
Kích thước bao máy :1800x3100x1600mm
Độ ẩm :30%-75%.
Trọng lượng máy :800kg.
Nhiệt độ làm việc :0-45
Nguyên lý hoạt động của máy CNC:
Máy CNC bao gồm hai phần chính là phần điều khiển và phần chấp hành.
Phần điều khiển bao gồm chương trình điều khiển và cơ cấu điều khiển :
- Chương trình điều khiển là tập hợp các lệnh để điều khiển máy, được mã hóa dưới
dạng các chử cái ,số và một số kí hiệu khác như cộng ,trừ,nhân ,chia được ghi lên
bộ nhớ máy tính.
- Cơ cấu điều khiển :Nhận tín hiệu từ cơ cấu đọc chương trình,thực hiện các phép
biến đổi cần thiết để có tín hiệu phù hợp với tín hiệu hoạt động của cơ cấu chấp

hành.
Phần chấp hành :Gồm máy cắt kim loại và một số cơ cấu phục vụ vấn đề tự động hóa ,đây
là bộ phận tham gia cắt gọt kim loại để tạo hinh chi tiết.
Có 3 kiểu điều khiển :
- Điều khiển vị trí
- Điều khiển đường thẳng
- Điều khiển đường viền.
Những đặc trưng cơ bản của máy tiện CNC:
- Tính năng tự động hóa cao: Máy tiện CNC có năng suất cắt cao và giảm được tối
đathời gian phụ, do mức độ tự động hóa được nâng cao vượt bậc. Tùy từng mức độ tự
động, máy CNC có thể thực hiện cùng một lúc nhiều chuyển dộng khác nhau, có thể
tự động thay dao, hiệu chỉnh sai số dao cụ, tự động kiểm tra kích thước chi tiết và
qua đó tự động hiệu chỉnh sai lệch vị trí tương đối giữa dao và chi tiết, tự động tưới
nguội, tự động hút phoi ra khỏi khu vực cắt.
- Tính năng linh hoạt cao: chương trình có thể thay đổi dễ dàng và nhanh chóng,
-


thíchứng với các loại chi tiết khác nhau. Do đó rút ngắn được thời gian phụ và thời gian
chuẩn bị sản xuất, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa sản xuất hàng loạt
nhỏ, bất cứ lúc nào cũng có thể sản xuất nhanh chóng những chi tiết đã có chương
trình. Vì thế, không cần sản xuất chi tiết dự trữ, mà chỉ giữ lấy chương trình của chi
tiết đó. Máy CNC gia công được những chi tiết nhỏ, vừa, phản ứng một cách linh
hoạt khi nhiệm vụ công nghệ thay đổi và điều quan trọng nhất là việc lập trình gia
công có thể thực hiện ngoài máy, trong các văn phòng có sự hỗ trợ của kỹ thuật tin
học thông qua các thiết bị máy tính, vi xử lý…
- Tính năng tập trung nguyên công: đa số các máy CNC có thể thực hiện số lượng
lớncác nguyên công khác nhau mà không cần thay đổi vị trí gá đặt của chi tiết. từ khả
năng tập trung nguyên công, các máy CNC đã được phát triển thành các trung tâm
gia công CNC.

- Tính năng chính xác, đảm bảo chất lượng cao: giảm được hư hỏng do sai sót của
conngười. đồng thời cũng giảm được cường độ chú ý của con người khi làm việc. có
khả năng gia công chính xác hàng loạt. Độ chính xác lặp lại, đặc trưng cho mức độ
ổn định trong suốt quá trình gia công là điểm ưu việt tuyệt đối của máy CNC. Máy
CNC có hệ thống điều khiển khép kín có khả năng gia công được những chi tiết
chính xác cả về hình dáng đến kích thước. những đặc điểm này thuận tiện cho việc
lắp lẫn, giảm khả năng tổn thất phôi liệu ở mức thấp nhất.
- Gia công biên dạng phức tạp: Máy CNC là máy duy nhất có thể gia công chính xác
và nhanh các chi tiết có hình dáng phức tạp như các bề mặt ba chiều.
- Tính năng hiệu quả kinh tế và kỹ thuật cao:
+ Cải thiện tuổi thọ dao nhờ điều kiện cắt tối ưu. Tiết kiệm dụng cụ cắt gọt, đồ gá vàphụ
tùng khác.
+ Giảm phế phẩm.
+ Tiết kiệm tiền thuê mướn lao động do không cần yêu cầu kỹ năng nghề nghiệp
nhưngnăng suất gia công cao hơn.
+ Sử dụng lại chương trình gia công.
+ Giảm thời gian sản xuất.
+ Thời gian sử dụng máy nhiều hơn nhờ vào giảm thời gian dừng máy.
+ Giảm thời gian kiểm tra vì máy CNC sản xuất chi tiết chất lượng đồng nhất.
+ CNC có thể thay đổi nhanh chóng từ việc gia công loại chi tiết này sang loại khác
vớithời gian chuẩn bị thấp nhất.
3.1.3. Máy dập kim loại
Được dùng để chế tạo bulong lục giác


Hình ảnh trực tiếp sản xuất bulong lục giác bằng cách dập nóng tại Công Ty TNHH
Strongplus Elevator Việt Hàn.
Sản xuất bulong lục giác bằng cách dập nóng. Được thực hiện qua 4 nguyên công sau:

Nguyên công 1: Thanh thép có đường kính và kích thước yêu cầu được nung đến nhiệt
độ từ 1000 - 1200 độ C.
Nguyên công 2: Thanh thép nung nóng được cho vào máy dập đầu để tạo đầu lục lăng
sáu cạnh.
Nguyên công 3: Sau khi dập thành đầu lục giác bulong được tạo ren bằng phương pháp
cán ren ( thường áp dụng cho bulong thân thiếu hoặc bulong ren hết) hoặc tiện ren ( áp
dụng cho bulong thân đủ, ren nửa).
Nguyên công 4: Xử lý bề mặt của bulong bằng cách mạ kẽm, nhuộm đen hoặc tôi thấm,
đánh bóng...
- Phương pháp thứ 2: Dập bulong trên máy dập tự động (Dập nguội bulong)
Thép carbon được dùng để dập nguội bulong thường được sử dụng là thép carbon cường
độ thấp, thành phần carbon trong thép từ 0.08 -0.15%. Hoặc nếu sử dụng mác thép cứng
hơn thì cần phải ủ để làm mềm thép trước khi sản xuất bulong .


Nguyên công 1: Rút thép cuộn từ đường kính tiêu chuẩn sang đường kính phù hợp đối với
mỗi loại bulong.
Nguyên công 2: phôt - phát thép để tạo bề mặt thép cuộn được bóng mịn. Nguyên công
này giúp thép khi đi vào máy dập tự động không bị kẹt phôi và làm giảm lực ma sát trong
quá trình dập. Nó làm cho bulong không bị kẹt vào khuôn trong các bước dập và làm
giảm lực dập của máy.
Nguyên công 3: Dập bulong trên máy dập tự động. tùy vào công nghệ sản xuất, chủng
loại, đường kính ren mà bulong được dập trên máy dập 2 bước, 3 bước, 4 bước, hoặc 5
bước. Hiện tại phần lớn bulong được dập trên máy dập nguội 3 bước hoặc 4 bước.
Nguyên công 4: Sau khi tạo hình dáng và ren cho bulong nhà sản xuất phải xử lý nhiệt lại
cho bulong để lam tăng khả năng chịu lực cho bulong.
Nguyên công 5: Xử lý bề mặt bulong bằng cách xi mạ hoặc nhuộn đen.
Trên đây là 2 phương pháp sản xuất bulong lục giác được sử dụng tại công ty Hùng
Cường, mỗi phương pháp đều có ưu điểm và nhược điểm riêng được áp dụng cho mỗi
mặt hàng khác nhau.

Chẳng hạn với phương pháp đập nóng thường dùng để sản xuất các loại bulong phi tiêu
chuẩn, hoặc bulong cần sử dụng các mác thép cứng mà máy dập nguội không đủ lực và
độ bền của khuôn dập bulong để dập.
Phương pháp dập nguội bulong được dùng chủ yếu để chế tạo các bulong có kích thước
tiêu chuẩn, thông dụng.
Bản quyền bài viết thuộc công ty TNHH Công Nghiệp Phụ Trợ Hùng Cường


Mọi hình thức sao chép hoặc chia sẻ bài viết vui lòng ghi rõ nguồn.

CHƯƠNG 4:
KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC QUA ĐỢT THỰC TẬP

4.1. Những nội dung kiến thức đã được củng cố.
- Nắm được nguyên lý làm việc, cấu tạo và hoạt động của máy cắt thép tự động và máy
tiện CNC
4.2. Những kỹ năng thực hành đã học hỏi được
- Biết cách vận hành máy cắt thép tự động ,máy tiện CNC


- Biết thêm về máy dập kim loại
- hiểu biết thêm về quy trình sản xuất bulong ốc vít.
4.3. Những kinh nghiệm thực tiễn đã tích lũy được.
- Kinh nghiệm trong việc vận hành máy cắt thép tự động và máy tiện CNC
- Thiết kế và gia công một số chi tiết cơ khí đơn giản

CHƯƠNG 5:


CÁC KẾT QUẢ CÔNG VIỆC ĐÃ ĐÓNG GÓP CHO CƠ SỞ THỰC

TẬP.

-

Tham gia vào quá trình sản xuất như vận hành máy cắt thép tự động,điều khiển
máy tiện CNC