BC giam sat cua chu dau tu coc khoan nhoi

Tổng Công Ty xuất nhập khẩu xây
dựng Việt Nam

cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt nam

Độc lập - Tự do - Hạnh phúc

Ban qlda đt xd phát triển nhà
và đô thị- vinahud

-------------- oOo -------------

------------------------------

Báo cáo
Của t vấn giám sát về kết quả thi công phần khoan cọc nhồi tại công
trình khu đô thị mới trung hoà - nhân chính

Tên công trình : Khu đô thị mới Trung hoà - Nhân chính
Chủ đầu t
: Tổng Công Ty xuất nhập khẩu xây
dựng Việt Nam
T vấn giám sát : Ban QLDA đt xd phát triển nhà và đô thị
(VINAHUD)
Đơn vị thi công : Công ty Cơ giới, lắp máy và xây dựng
(VIMECO)
-

Công tác thi công cọc khoan nhồi đợc thực hiện từ 06/10/2001.
Tính đến 12/12/2001 tổng số lợng cọc đã đợc thi công xong là 308
cọc. Thiết bị dùng để khoan cọc nhồi là các thiết bị chuyên dùng, phù

hợp với điều kiện địa chất công trình. Các thiết bị này đợc kiểm tra
trớc khi đa vào sử dụng. Biện pháp thi công của nhà thầu hợp lý, quá
trình thi công đảm bảo cho ngời, thiết bị không gây ảnh hởng đến
công trình lân cận.
1. Công tác quản lý chất lợng xây dựng
1. Hệ thống quản lý chất lợng
-

Chủ đầu t
Tự giám sát của chủ đầu t
Giám sát tác giả thiết kế
Tự kiểm tra của nhà thầu

2. Biện pháp quản lý chất lợng
II. các tiêu chuẩn sử dụng để nghiệm thu phần cọc khoan nhồi
- Quy định về quản lý chất lợng công trình xây dựng đợc ban
hành kèm theo Quyết định số 17/2000/QĐ-BXd ngày 02/8/2000 của Bộ
trởng Bộ Xây dựng
- TCVN 4453 :1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn
khối. Quy phạm thi công và nghiệm thu
- TCXD 196 :1997 Nhà cao tầng . Công tác thử tĩnh và kiểm tra
chất lợng cọc khoan nhồi
- TXCD 197: 1997 Nhà cao tầng . Thi công cọc khoan nhồi


2

- TCXD 206:1998- Cọc nhồi - Yêu cầu về chất lợng thi công.
- TCXD 88:1982 Cọc . Phơng pháp thí nghiệm tại hiện trờng
- TCXD 79:1980 Thi công và nghiệm thu các công tác nền móng

III. Nhận xéT về chất lợng thi công cọc khoan nhồi do nhà thầu
thực hiện
1. Về trình tự kiểm tra nghiêm thu :
Trình tự kiểm tra nghiệm thu các cọc đợc thực hiện nghiêm túc
theo đúng những quy định trong tiêu chuẩn TCXD 206ữ 1998 và yêu
cầu của thiết kế. Công tác kiểm tra Bentonite giữ thành lỗ cọc, cốt
thép gia công tại hiện trờng, các mẫu bê tông... đều cho kết quả tốt,
chất lợng cọc tốt, đảm bảo an toàn cho chất lợng công trình.
Kết quả kiểm tra chất lợng bê tông cọc bằng phơng pháp siêu âm
và MIM đều cho kết quả chấp nhận đạt yêu cầu về chất lợng.
Quá trình giám sát thi công chặt chẽ và các kết quả thí nghiệm,
kiểm tra chất lợng bê tông cọc cho phép xác nhận: Chất lợng cọc móng
khu vực nghiệm thu đạt yêu cầu.
2. Quá trình thi công và phơng pháp tự kiểm tra chất lợng
của nhà thầu:
Đã đợc trình bày cụ thể ở trong biện pháp thi công do Nhà thầu
lập và Chủ đầu t phê duyệt, nhà thầu đã tuân thủ tốt những yêu cầu
đề ra, có thể liệt kê một số quy trình chính nh sau:
Quá trình khoan cọc nhồi do 07 máy khoan tiến hành trong đó
có 02 máy khoan KH125, 01 máy khoan KH100, 01 máy khoan ED4000,
01 máy khoan ED 5000, 01 máy khoan P & H và 01 máy khoan
SUMITOMO. Số liệu khoan cọc đợc thể hiện trong lý lịch cọc và lập
thành biểu mẫu sẵn. Dung dịch Bentonite giữ thành lỗ khoan đợc
kiểm tra thờng xuyên, chất lợng đạt yêu cầu cho phép theo TCXD 2061998.
Theo yêu cầu thiết kế, độ sâu lỗ khoan đợc xác định khi khoan
đến lớp cuội sỏi lẫn cát sạn, trên thực tế dao động từ 40,5 đến 42 m
và các lớp địa tầng phù hợp tài liệu khảo sát địa chất hiện có. Sau khi
đo chiều sâu hố khoan, chờ vét lắng khoảng 1 giờ tiên shành vét
sạch và đo lại, đảm bảo không còn cặn lắng ở đáy hố.
Các thông số về lỗ khoan đợc kiểm tra nh: đờng kính cọc và vị

trí. Độ thẳng đối chiếu với khối lợng đất lấy lên và bê tông của từng cọc
cho kết quả phù hợp.


3

Cốt thép đợc gia công tại hiện trờng, đợc kiểm tra và nghiệm thu
đạt yêu cầu thiết kế mới cho hạ xuống hố khoan. Chi tiết cốt thép đợc
thể hiện ở lí lịch cọc và bản vẽ hoàn công.
Bê tông cọc là bê tông thơng phẩm đợc chuyên chở đến trên xe
chuyên dụng theo tiến độ đổ bê tông, bê tông mác 300, có độ sụt
18cm 2. Việc kiểm tra lấy mẫu tiến hành nghiêm túc theo đúng chỉ
dẫn của thiết kế. Kết quả kiểm tra đợc kèm theo hồ sơ nghiệm thu
của từng cọc.
3. Phơng pháp kiểm tra chất lợng xây dựng theo chỉ định của
Thiết kế
- Đơn vị thiết kế VINACONSULT chỉ định 3 phơng pháp kiểm
tra chất lợng cọc:
+ Nén tĩnh: 03 cọc/308 cọc (0.9%)
+ Siêu âm: 42 cọc/308 cọc (14%)
+ MIM: 92 cọc/308 cọc (30%)
Vị trí các cọc thử đợc chỉ định cụ thể. Các thí nghiệm nén tĩnh
do Trung tâm địa kỹ thuật thực hiện, thí nghiệm siêu âm do Tổng
công ty hoá chất Việt Nam - Công ty Mỏ (Incodemic) thực hiện, MIM do
Trờng đại học mỏ địa chất - Trung tâm nghiên cứu địa kỹ thuật thực
hiện.
4. Phân tích nguyên nhân tăng giảm khối lợng thi công:
Vì địa chất lớp sỏi cuội không đồng đều, chỗ cao chỗ thấp do
vậy các lỗ khoan không bằng nhau (tất cả các lỗ khoan đã đợc ăn sâu
1,5m vào lớp sỏi cuội) dẫn đến khối lợng bê tông đổ cũng ít hơn so

với hợp đồng.
Về cốt thép, do trong bản vẽ thiết kế không tính đến thép râu
treo lồng và các hao hụt khác nên tỷ lệ chênh lệch trên là không đáng
kể.
Nhà thầu xây lắp đã đào đắp đất hố móng theo các biện pháp
thi công do các Công ty: VINACONEX 2, VINACONEX 5 và VINACONEX 6
lập và đã đợc Chủ đầu t chấp thuận với khối lợng đào đắp lớn hơn so
với thiết kết ban đầu.
IV. Kết luận và đề nghị nghiệm thu
- Phần cọc khoan nhồi do Vimeco thực hiện có tuân thủ thiết kế
và các tiêu chuẩn thi công và nghiêm thu không ? Có nghiệm thu đợc
không ?
- Đề nghị Chủ đầu t nghiệm thu .


4

®¹i diÖn t vÊn gi¸m s¸t