Thuyết minh biện pháp thi công tường kính

CÔNG TRÌNH DA10

MỤC LỤC

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 1


CƠNG TRÌNH DA10

I - CƠ SỞ CỦA VIỆC BỐ TRÍ THI CƠNG:
1. Tại nhà máy:
- Theo u cầu của cơng trình về các chi tiết cấu tạo khung nhơm kính
- Theo quy trình và sơ đồ sản xuất tại nhà máy
- Theo u cầu về tiến độ thi cơng của cơng trình
2. Tại cơng trường:
- Theo vị trí lắp đặt kho bãi, lán trại thi cơng tại cơng trường
- Theo từng vị trí thi cơng trên cơng trường
- Theo tiến độ lắp dựng trên cơng trường (đã được CĐT phê duyệt)

II – BỐ TRÍ THI CƠNG LẮP ĐẶT TẠI NHÀ MÁY
1. SƠ ĐỒ TỔ LẮP ĐẶT TẠI NHÀ MÁY:
CÁ
C BƯỚ
C CƠ BẢ
N CỦ
A SẢ
N XUẤT

I

II

III

IV

KHO VẬT LIỆU
ĐẦU VÀ
O

XỬLÝBỀMẶT
SƠN

GIA CÔNG
CHẾTẠO

KHO THÀ
NH
PHẨM

1- KHO NHÔM THANH
2- KHO NHÔM TẤM
3- KHO KÍNH

1- XỬLÝ
, SƠN NHÔ
M
THANH
2- XỬLÝ

, SƠN NHÔM
TẤM

1- GIA CÔ
NG NHÔM
THANH
2- GIA CÔNG NHÔ
M
TẤM
3- LẮP RÁ
P THÀ
NH
MODULE
4- HOÀ
N THIỆN

1- KHO NHÔM THANH
THÀ
NH PHẨM
2- KHO NHÔ
M TẤ
M
THÀ
NH PHẨM
3- KHO PHỤ KIỆN

1. Kho vật liệu đầu vào:
-

Nhân sự bố trí cho kho vật liệu bao gồm: Thủ kho, trưởng kho nhơm, trưởng kho kính, trưởng

kho phụ kiện và kế tốn xuất nhập tổng cộng là 5 người.

-

Tồn bộ vật tư thơ như: Nhơm thanh, sắt hộp,… khi nhập về nhà máy sẽ tiến hành phân loại
trước khi cung cấp cho các bộ phận sản xuất. Việc này sẽ do các trưởng kho vật tư phụ trách.

BIỆN PHÁP THI CƠNG TƯỜNG KÍNH

Page 2


CÔNG TRÌNH DA10

-

Hình ảnh kho vật tư tại nhà máy:

Nhôm được tập kết tại nhà máy

Kính được tập kết tại nhà máy

2. Sơn nhôm:
-

Sau khi nhận vật tư từ bộ phận kho vật liệu đầu vào, thông qua yêu cầu của CB phụ trách sản
xuất bộ phận sơn sẽ tiến hành sơn nhôm. Tùy theo yêu cầu của công trình mà việc sơn nhôm
sẽ tiến hành theo các quy trình khác nhau để phù hợp với từng loại bột sơn, màu sơn.

-

Có hai quy trình sơn chủ yếu như sau:

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 3


CÔNG TRÌNH DA10

o Quy trình sơn Powder Coating
o Quy trình sơn PVDF
-

Nhân sự bố trí: Bộ phận sơn bao gồm 1 trưởng bộ phận, 2 nhân viên kỹ thuật và 10 công nhân
sơn. Tổng cộng 13 người.

3. Gia công chế tạo, hoàn thiện sản phẩm:

Stt

-

Sơ đồ lắp đặt máy móc và vị trí làm việc tại nhà máy:

-

Các máy móc sử dụng tại nhà máy:

Tên gọi

Công dụng

Nguồn
gốc

Hình ảnh đính kèm

Số lượng

I/ Hệ thống máy móc cho hạng mục tấm ốp

1

Máy chấn nhôm

Chấn, bẻ tấm nhôm

Amada Nhật

2.00

2

Máy bào ( tạo
rãnh tấm nhôm)

Tạo rãnh nhôm tấm
trước khi bẻ

Amada Nhật

2.00

3

Máy chấn góc
( bẻ góc)

Cắt góc tấm nhôm

Amada Nhật

4.00

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 4


CÔNG TRÌNH DA10

4

Máy cắt nhôm

Dùng để đột các
ngàm, rãnh …cho
thanh nhôm

Amada Nhật

1.00

5

Máy đột lỗ
(CNC)

Dùng để dục các lỗ
thuận tiện cho bắt vít,
bu lông

Amada Nhật

1.00

6

Máy hàn nhôm
tấm

Hàn nhôm tấm

Germany Đức

6.00

7

máy hàn bấm
vít

Hàn bolong lên tấm
ốp

Germany Đức

4.00

8

Dây chuyền sơn
tĩnh điện

Dùng để phủ sơn bề
mặt thanh nhôm

Ý, USA

1.00

Trung
Quốc

1.00

Dùng để dán băng
keo bảo vệ sản phẩm
9

cho cả tấm ốp và
thanh nhôm
II/ Hệ thống máy móc dành cho CANOPY
Dây chuyền dán
băng keo bảo vệ

1

Máy hít kính
chuyên dùng

Dùng để hít kính và
nâng kính lên tầm cao

Pháp

3.00

2

Dàn giáo đặt
biệt cho hệ
thống

Dùng làm chân đứng
để lắp đặt hệ thống
sản phẩm

Asia

2.00

3

Tời nâng người

Dùng để nâng người
và vật liệu lên độ cao
cần thiết của toà nhà

Trung Quốc

10.00

III/ Hệ thống máy dành cho sản xuất mặt dựng nhôm

1

Máy isomat

Dùng để ép thanh
cách âm cách nhiệt
của profile nhôm

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

CHLB
Đức, Italia

2.00

Page 5


CÔNG TRÌNH DA10

3

Máy cắt nhôm
hai đầu

Dùng để cắt hai đầu
của thanh nhôm cùng
lúc với các góc độ

CHLB
Đức, Italia

3.00

4

Máy phay chép
hinh

Dùng để sao chép
hình dáng lỗ lắp khoá,
bản lề…

CHLB

Đức, Italia

3.00

5

Máy đột dập

Đột lỗ, dập hình
profiles nhôm

CHLB
Đức, Italia

2.00

6

Máy cắt ngàm

Dùng để cắt các
ngàm, rãnh …cho
thanh nhôm

CHLB
Đức, Italia

4.00

7

Máy ép góc

Dùng để ép các thanh
nhôm tạo thành khung
hoàn chỉnh

CHLB
Đức, Italia

4.00

8

Máy cắt thanh
nẹp kính

Dùng để cắt các thanh
nẹp gắn vào khung để
lắp kính

2.00
CHLB
Đức, Italia

9

Máy cắt tia
laser

Dùng để cắt các thanh
nhôm với độ chính
xác cao

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

CHLB
Đức, Italia

3.00

Page 6


CÔNG TRÌNH DA10

10

Máy CNC

Cắt và xử lý thanh
nhôm tự động

CHLB
Đức, Italia

2.00

11

Máy bơm keo
silicone

Dùng để bắn keo cho
hệ mặt dựng

USA dowcorning

3.00

IV/ các trang thiết bị chuyên dụng khác

1

Kệ chuyên
dùng, xe nâng

Dùng trong nhà kho,
phân loại vật tư

CHLB
Đức, Italia

1.00

2

Xe chuyên dùng
để lắp ráp
façade

Khi lắp dưng tại công
trình

CHLB
Đức, Italia

1.00

3

Xe chuyên dùng
để lắp ráp
façade

Khi lắp dưng tại công
trình

Châu âu

1.00

4

Máy chiếu sáng
tại công trường

Khi lắp dưng tại công
trình

Châu âu

5.00

5

Hệ thống bàn
công tác ( nhà
xưởng)

Dùng cho lắp ráp tại
nhà máy

CHLB
Đức, Italia

2.00

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 7


CÔNG TRÌNH DA10

-

Tùy theo từng vị trí lắp ráp mà mỗi thanh nhôm có cách gia công khác nhau và được bố trí theo
quy trình như sau:

-

Sau khi hoàn thành việc gia công lắp ráp và kiểm tra, khung nhôm sẽ được chuyển lên công
trường để phục vụ thi công.

-

Tùy theo từng hạng mục, từng thời điểm và theo yêu cầu về tiến độ của công trình mà nhà
máy sẽ bố trí nhân lực, thời gian để phù hợp với yêu cầu của Dự án.

-

Nhân sự cho bộ phận gia công chế tạo là 40 người bao gồm 1 Quản đốc, 4 tổ trưởng và 35
công nhân. Thời gian làm việc theo ca, tối đa là 3 ca một ngày.

-

Nhân sự của bộ phận Kcs là 5 người và bố trí kiểm tra suốt từ đầu quá trình sơn cho đến khi
sản phẩm hoàn thiện chuyển đi công trường.

Vận chuyển khung nhôm tới CT
BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNGTransport
KÍNH the module to the site

Page 8


CÔNG TRÌNH DA10

III. Bố trí lắp đặt tại công trường:

1. Tập kết vật tư và vận chuyển ra vị trí lắp dựng:

a. Tập kết vật tư tại công trường:
o Khung nhôm sau khi hoàn thiện sẽ được đặt vào trong các lồng thép, khi xe tải đến
công trường cẩu tháp sẽ chuyển các khung thép (có khung nhôm kính đã hoàn thiện
bên trong) đến khu vực kho đã được chỉ định trong tòa nhà.
o Các cẩu hàng phải có kiểm định
o Bảo quản sản phẩm trong khi vận chuyển
BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 9


CÔNG TRÌNH DA10

o Toàn bộ các sản phẩm hoàn thiện đều có dấu và chữ ký phòng KCS (QA/QC)
o Toàn bộ sản phẩm khi lên công trường sẽ được yêu cầu nghiệm thu vật tư đầu vào bởi
TVGS và CĐT.
b. Chuyển vật tư ra vị trí thi công:
o Khung nhôm đã hoàn thiện sẽ được chuyển từ vị trí kho tập kết ra các vị trí lắp đặt
bằng cẩu tháp của công trường hoặc cẩu chuyên dụng của nhà thầu Phi Kha.
o Khung nhôm theo từng khu vực sẽ được bố trí tại chân tòa nhà (theo mặt bằng bố trí
thi công trên)
2. Bố trí thi công:
a. Máy móc thi công:
o Đưa vật tư lên sàn thi công:


Khung nhôm hoàn thiện (module) sau khi đưa tới chân khu vực thi công sẽ
được cẩu lên sàn thi công của vị trí lắp đặt. Việc chuyển lên sẽ dựa vào cẩu

tháp của công trình hoặc cẩu điện của nhà thầu qua các sàn thao tác. Việc bố trí
các sàn thao tác sẽ được tham khảo CĐT và TVGS để không làm ảnh hưởng
đến các nhà thầu khác.

Hình ảnh đưa module lên các sàn thi công.

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 10


CÔNG TRÌNH DA10

o Máy móc phục vụ định vị, trắc đạc trên công trình:


Tiến hành khảo sát và định vị dựa trên bản vẽ thiết kế, bản vẽ thi công lưới trục
công trình, các mốc toạ độ, cao độ của công trình do chủ đầu tư cung cấp.



Sau khi tiếp nhận các mốc cao tọa độ, lưới trục công trình từ ban quản lý dự án,
tiến hành kiểm tra số liệu được cung cấp bằng máy toàn đạc điện tử, máy thủy
bình



Nếu có sai số sẽ báo lại chủ đầu tư để xác định lại mốc tọa độ, cao độ.

Hình máy Topcon GTS 235N

Hình máy thủy bình
BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 11


CÔNG TRÌNH DA10

o Máy móc phục vụ thi công:


Sau khi module đã vào vị trí sẵn sàng lắp đặt, nhà thầu sẽ sử dụng Gondolar
kết hợp với tời điện, máy hít kính và bộ phận trắc đạc để tiến hành lắp đặt.

Hình ảnh Gondolar

Hình ảnh cẩu thi công
BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Hình ảnh máy hít kính
Page 12


CÔNG TRÌNH DA10



Một số hình ảnh minh họa việc lắp đặt thi công trên công trường:

Lắp dựng module_1

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 13


CÔNG TRÌNH DA10

Lắp dựng module_2

Hình ảnh lắp bản mã sử dụng Gondolar
b. Bố trí nhân sự thi công:
o Bản bố trí nhân sự thi công trên công trường:
BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 14


CÔNG TRÌNH DA10



Nhân sự thi công trên công trường dự kiến được bố trí trong sơ đồ sau:



Giám đốc dự án: 01 người – 100% chỉ huy trên công trường



Chỉ huy trưởng: Chỉ huy thi công - 100% chỉ huy trên công trường



Bộ phận triển khai kỹ thuật – bản vẽ: 05 kỹ sư - 100% làm việc trên công
trường



Giám sát thi công: 12 kỹ sư - 100% làm việc trên công trường



ATLD: 06 kỹ sư ATLD - 100% làm việc trên công trường



Đội cơ điện: 04 kỹ thuật điện - 100% làm việc trên công trường



Đội trưởng thi công: Do đặc thù của công trường có 06 khu vực thi công do đó
chúng tôi bố trí mỗi khu vực thi công 02 đội trưởng, chịu trách nhiệm về đôn
đốc thi công. Tổng cộng là 12 đội trưởng



Công nhân thi công: dự kiến sẽ có 20 – 30 Gondolar phục vụ thi công, 15 máy
tời (cẩu) điện và ít nhất 180 công nhân thi công trên công trường (có thể tăng

thêm tùy theo yêu cầu của từng giai đoạn thi công)

o Thời gian thi công:


Thời gian thi công theo quy định chung của công trình.

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 15


CÔNG TRÌNH DA10



Nếu có các yêu cầu thêm về tiến độ hoặc yêu cầu của CĐT sẽ tiến hành tăng ca
để đáp ứng tiến độ dự án (tối đa là 03 ca/ngày thi công)
_Kết thúc_

BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG KÍNH

Page 16