Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Nhà máy Mikado Bắc Giang

Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Lời Mở Đầu

Trong sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước vấn đề Tự Động Hóa sản xuất
có vai trò đặc biệt quan trọng. Mục tiêu ứng dụng Tự Động Hóa là nhằm nâng cao năng
suất dây chuyền công nghệ, nâng cao chất lượng và khả năng cạnh tranh của sản phẩm,
đồng thời cải thiện điều kiện lao động. Sự cạnh tranh hàng hoá đặt ra một vấn đề thời sự
là làm sao để hệ thống Tự Động Hóa sản xuất phải có tính linh hoạt cao nhằm đáp ứng sự
biến động thường xuyên của thị trường hàng hoá cạnh tranh.
Thực tập là một phần không thể thiếu trong hành trang tri thức của sinh viên. Đây là
phương pháp thực tế hóa kiến thức giúp cho sinh viên khi ra trường có thể vững vàng, tự
tin hơn để đáp ứng được yêu cầu của công việc. Với sự tạo điều kiện của Nhà trường cùng
với sự đồng ý của Công ty cổ phần cơ điện và tự động hóa Tâm Phát, nhóm chúng em có
cơ hội được thực tập tại Công ty, được thực tập và làm việc tại nhà máy gạch Cotto
Mikado Bắc Giang. Được áp dụng những kiến thức cơ bản được giảng dạy ở nhà trường
vào công việc thực tiễn, tiếp cận với một môi trường làm việc chuyên nghiệp.
Dù đã có nhiều cố gắng trong quá trình tìm hiểu và thực tập tại Cty Cổ phần cơ điện
và tự động hoá Tâm Phát và Nhà Máy gạch Cotto Mikado Bắc Giang song vẫn không
tránh khỏi được sự thiếu sót trong báo cáo tốt nghiệp này.
Để hoàn thành bài báo cáo thực tập này ngoài sự cố gắng của bản thân. Chúng em xin
chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của Thầy Phạm Minh Hải và các anh chị trong Cty Cp Cơ
Điện và Tự Đông Hóa Tâm Phát, nhà máy gạch cotto Mikado bắc giang nhưng do nhận
thức và trình độ còn hạn hẹp nên bài viết không tránh khỏi những thiếu xót. Vậy chúng
em mong được sự đóng góp, nhận xét của Thầy để có điều kiện để học hỏi thêm và nâng
cao kiến thức để có thể phục vụ tốt hơn cho quá trình công tác sau này.
Sinh Viên Thực hiện
Lê Tiến Thắng

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 1


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Mục Lục

1. Tổng quan về nhà máy.
1.1 Lịch sử phát triển công ty.
1.1.1 Cty Cổ phần cơ điện và tự động hóa tâm phát.
− Công ty cổ phần và Tự động hóa Tâm Phát được sang lập bởi các thành viên, đội
ngũ kỹ sư chủ chốt đã có bề dày trên 10 năm kinh nghiệm, được đâò tạo chuyên
sâu về lĩnh vực tự động hóa, đo lường – điều khiển của các hãng OMRON
Industrial Automation, MITSUBISHI Electric- Nhật Bản, CONTROL
TECHNIQES- Anh Quốc, Siemens- Đức,… Sức mạnh của chúng tôi, được xây
dựng trên nền tảng kết hợp, sàng lọc, phát triển từ kinh nghiệm và kiến thức, kỹ
năng của mỗi thành viên.
− TÂM PHÁT JSC, đang vươn tới trở thành một trong những nhà cung cấp thiết bị,
chuyên cung cấp giải pháp, tích hợp hệ thống, tư vấn kỹ thuật và thực hiện dự án
trong lĩnh vực tự động hóa, đo lường – điều khiển. Nhà sản xuất OEM hàng đầu
trong lĩnh vực điện tử, tự động hóa cho các công trình thương mại, công nghiệp và
dân dụng ở Việt Nam.
1.1.2 Nhà máy gạch cotto Mikado bắc giang (Cty Cổ phần Kỹ Thuật Thiên Hoàng)
Nhà Máy Gạch Cotto - Mikado của chủ đầu tư Công Ty Cổ Phần Kỹ Thương Thiên
Hoàng. Nhà máy đc xây dựng với quy mô gần 25.000m2 với tổng vốn đầu tư 228 tỷ đồng.
Tổng khối lượng kết cấu thép của nhà máy khoảng gần 600 tấn. Tổng tiến độ của dự án
cho công việc sản xuất, vận chuyển, lắp dựng kết cấu thép và tôn lợp bao che hoàn thiện
là 100 ngày. Chính tức đi vào hoạt động tháng 9/2016.
Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 2


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
1.2 Chức năng, nhiệm vụ của công ty.
Công ty Cổ Phần kỹ Thuật Thiên Hoàng (Mikado) được thành lập từ năm 2002, hiện nay
các sản phẩm của Mikado rất được ưa chuộng trên thị trường trong nước và đặc biệt, sản
phẩm của Mikado đã xuất đi Mỹ và các nước Châu Âu. Với quy mô hàng loạt nhà máy tại
Thái Bình, Bắc Giang... Mikado đang dần khẳng định thương hiệu và vị thế của mình
trong nghành gạch. Mikado đang là mộ hiện tượng điển hình trong cách nghĩ và cách làm
của Hội gốm sứ xây dựng Việt Nam.
Nhà máy sản xuất gạch cotto và ngói sử dụng thiết bị của Cộng hòa liên bang Đức đặt tại
tỉnh Bắc Giang bao gồm 1 dây chuyền sản xuất gạch cotto đất nung truyền thống với các
kích thước 400*400mm, 500*500mm, và một dây chuyền sản xuất ngói đỏ.

1.3 Cơ cấu tổ chức.

Hình 1.1: Cơ cấu tổ chức Cty CPKT Thiên Hoàng(MIKADO)
Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 3


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 4

Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

2. Quy Trình Công Nghệ Nhà Máy.

Nguyên liệu

Phần Nghiền

Phần Trộn

Phần Đùn Cắt

Phần Nung

Phần Đóng
Gói
Hình 2.1: Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch Cotto MIKADO

2.1

Nguyên Liệu.
− Nguyên liệu sản xuất gạch cotto Mikado gồm đất sét và một số phụ gia được pha
trộn theo tỷ lệ.
− Đất sét bao gồm các loại khoáng chất phyllosilicat giàu các ôxít và hiđrôxít của
silic và nhôm cũng như bao gồm một lượng lớn nước tham gia vào việc tạo cấu
trúc và thay đổi theo từng loại đất sét. Đất sét nói chung được tạo ra do sự phong
hóa hóa học của các loại đá chứa silicat dưới tác động của axít cacbonic nhưng một

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 5


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
số loại đất sét lại được hình thành do các hoạt động thủy nhiệt. Đất sét được phân
biệt với các loại hạt đất đá nhỏ khác có trong đất, chẳng hạn như bùn nhờ kích
thước nhỏ của chúng, hình dạng tạo bông hay tạo lớp, khả năng hút nước cũng như
chỉ số độ dẻo cao.

Hình 2.2: Đất sét được khai thác từ mỏ.
2.2 Nghiền.
− Gạch ngói vỡ đã đập sơ bộ được cấp vào một bunke 01.
− Đất sét khô độ ẩm <9% đã trộn sơ bộ được cấp vào hai bunke 01.
− Người vận hành thiết lập thông số công suất cho 3 cấp liệu và 3 băng tải 04 có gắn
cân bằng định lượng(cấp liệu LAWCS02/cấp liệu rung 03) phù hợp vs bài phối liệu
yêu cầu.
− Nguyên liệu trong 3 bunke 01 được máy cấp liệu lắc 02/máy cấp liệu rung 03 đổ
xuống băng tải có cân định lượng 04.
− Nguyên liệu từ băng tải 04 đổ xuống băng tải 05/băng tải 06/băng tải 07 qua hộp
cấp liệu phụ chia ra cho hai băng tải 07 để cấp đến hai máy nghiền búa 08(hộp cấp
liệu phụ có van điều tiết lưu lượng cho từng băng tải 07).
− Phối liệu qua máy nghiền 08 được chuyển gầu nâng 09 tới hộp cấp liệu phụ 10 để
chia cấp cho hai máy nạp liệu sàn rung 11 (hộp cấp liệu có van để điều tiết lưu
lượng cho từng máy cập liệu sàn rung).
− Phối liệu được máy cấp liệu sàn rung dải đều cho sàn rung 12, những hạt trên được
đưa về máy nghiền 08, nhưng hạt dưới sàn được đưa vào gầu nâng 13 và đưa đến
băng tải đảo chiều 14.
− Phối liệu từ băng tải đảo chiều 14 cấp tới hai băng tải 16 và nhờ các dao gạt khí
nén 15 lắp trên băng tải 16 mà phối liệu được gạt vào từng silo 17 khác nahu theo
yêu cầu của người vận hành.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 6


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
2.2.1 Bunke.(01)
− Bunke thứ nhất dùng để chứa phần gạch ngói đã được đập sơ bộ.
− Hai Bunke còn lại chứa đất sét khô độ ẩm <9% đã trộn sơ bộ.
− Thể Tích Bunke 1000m3

2.2.2 Máy cấp liệu lắc.(02)
− Động cơ: 2,2 kw.
− Điện áp: 380V.
− Điều khiển bằng biến tần 2,2kw.
2.2.3 Máy cấp liệu rung.(03)
− Động cơ có công suất 1,1kw.
− Điện áp: 380v.
− Số lượng động cơ: 2
− Điều khiển bằng biến tần 1,1kw

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 7


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.3: Máy cấp liệu rung, lắc.
Băng Tải.

Băng tải TNC600*6.7(04)
− Dài 6,7m
2.2.4

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 8


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
Rộng 0.6m
Số lượng: 3
Động cơ: 1.5kw
Điện áp: 380v
Điều khiển bằng cân định lượng và biến tần 1,5kw
Băng tải TNC600*10.5(05)
− Dài 10.5m
− Rộng 0.6m
− Số lượng: 1
− Động cơ: 2,2kw
− Điện áp: 380v
− Điều khiển bằng cân định lượng và biến tần 2,2kw
Băng tải TNC600*16(06)
− Dài 16m
− Rộng 0.6m
− Số lượng: 1
− Động cơ: 3kw
− Điện áp 380v
− Điều khiển bằng cân định lượng và biến tần 3kw
Băng tải TNC600*10(07)

− Dài 10m
− Rộng 0.6m
− Số lượng: 1
− Động cơ: 2,2kw
− Điện áp 380V
− Điều khiển bằng cân định lượng và biến tần 2,2kw
−
−
−
−
−

Băng tải TNC600*7,5(08)
− Dài 7,5m
− Rộng 0.6m
− Số lượng: 1
− Động cơ: 2,2kw
− Điện áp 380v
− Điều khiển bằng cân định lượng và biến tần 2,2kw

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 9


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

2.2.5
−
−

−
−
2.2.6
−
−
−
−
−

Máy nghiền búa roto.(09)
Động cơ: 90kw
Điện áp 380v
Số lượng: 2
Điều khiển khởi động mềm.
Gầu nâng B400*14.5.(10)
Kích thước: Dài 14.5m, Rộng 0.4m
Động cơ: 7.5kw
Điện áp: 380V
Số lượng: 1
Điều khiển bằng biến tần 7.5kw

Hộp nạp nhiên liệu sàng rung.(11)
− Số lượng: 1

2.2.7

2.2.8
−
−
−

Máy cấp liệu sàng rung.(12)
Động cơ: 2*1.1kw
Điện áp: 380v
Số lượng: 2

Sàng rung điện từ.(13)
− Số lượng: 2

2.2.9

2.2.10 Gầu nâng B400*14.8.(14)
−
−
−
−
−
−

Dài: 14.8m
Rộng: 0.4m
Động cơ: 7.5kw
Điện áp: 380v
Số lượng: 1
Điều khiển bằng biến tần 7.5kw

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 10

Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
2.2.11 Băng tải đảo chiều TNP600*5.3.(15)
−
−
−
−
−
−

Dài: 5.3m
Rộng: 0.6m
Động cơ:1.5kw
Điện áp: 380v
Số lượng: 1
Điều khiển bằng biến tần 1.5kw

2.2.12 Dao gạt khí nén.(16)
−

Số lượng: 6 Bộ

2.2.13 Silo80m3.(17)
−
−

Thể tích: 80m3
Số lượng: 8 bộ

2.3 Trộn.

− Người vận hành thiết lập thông số vận hành: máy trộn/khối lượng nước/khối lượng
phối liệu/gầu nâng 18/máy cấp liệu mái chèo 19/băng tải 20
− Phối liệu từ silo 17 được cấp liệu mái chèo 19 đưa đến băng tải rồi tới gầu nâng 18
tới hộp nạp liệu phụ có van hai ngả cho phép cấp liệu trong hai trường hợp: qua
băng tải đảo chiều 22 hoặc không qua băng tải đâỏ chiều 22 và qua băng tải có cân
bằng định lượng 25 để đến một trong hai máy trộn hành tinh 26. Tại đây phối liệu
được với một lượng nước định mức, phối liệu sau khi được trộn sẽ được xả xuống
máy cấp liệu AT1 số 27. Dây chuyền cấp liệu cho máy trộn hoạt động theo từng mẻ
trộn.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 11


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.4: Máy trộn hành tinh
2.3.1 Gầu nângB400*12.5.(18)
− Dài: 12.5m
− Rộng: 0.4m
− Động cơ: 7.5kw
− Điện áp: 380v
− Số lượng gầu nâng: 2
− Điều khiển bằng biến tần 7.5kw

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 12

Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
2.3.2 Máy cấp liệu mái chèo.(19)
− Động cơ: 1.1kw
− Điện áp: 380v
− Số lượng máy cấp liệu: 8 máy
2.3.3 Băng tải.
Băng tải TNC600*16.5.(20)
−
−
−
−
−
−

Dài: 16.5m
Rộng: 0.6
Động cơ: 3.7kw
Điện áp: 380v
Số lượng động cơ: 2
Điều khiển bằng biến tần 3.7kw

Băng tải TNP600*4.1.(22)
−
−
−
−
−
−

Dài: 4.1m
Rộng: 0.6m
Động cơ:1.5kw
Điện áp: 380v
Số lượng động cơ: 1
Điều khiển bằng biến tần 1.5kw

Băng tải TNC600*10.2.(23)
− Dài: 10.2m
− Rộng: 0.6m
− Động cơ: 2.2kw
− Điện áp: 380v
− Số lượng động cơ:1
− Điều khiển bằng cân định lượng và biến tần 2.2kw
Băng tải TNC600*17.8.(24)
−
−
−
−
−
−
−

Dài: 17.8m
Rộng: 0.6m
Động cơ: 3.7kw
Điện áp: 380v
Số lượng động cơ: 1
Điều khiển bằng biến tần 3.7kw
Điều khiển bằng cân định lượng và biến tần 3.7kw

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 13


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
Băng tải TNC600*5.0.(25)
− Dài: 5m
− Rộng: 0.6m
− Động cơ: 1.5kw
− Điện áp: 380v
− Số lượng động cơ:1
− Điều khiển bằng cân định lượng và biến tần 1.5kw

2.3.4 Máy trộn hành tinh.(26)
− Động cơ: 37kw
− Điện áp: 380v
− Số lượng động cơ: 1
− Điều khiển bằng biến tần 37kw

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 14


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.5: Động cơ 37kw của máy trộn.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 15


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.6: Máy trộn đang hoạt động.
2.4 Đùn và Cắt.
− Phối liệu sau khi được cấp cho máy cấp liệu AT1 số 27 sẽ được đưa đến máy nhào
đùn 33/34 thông qua băng tải 28/29/32 tùy thuộc vào lựa chọn phối liệu từ máy cấp
liệu AT1 nào. Tại máy nhào 33 được cấp thêm nước để bổ sung độ ẩm để đạt yêu
cầu. Tại máy đùn phối liệu được hút triệt để nhờ máy hút chân không 35.
− Qua hệ thống khuôn đùn gạch được cấp tới máy cắt và cắt thành sản phẩm theo
yêu cầu. Các mẫu thừa sẽ được băng tải 30/31 thu hồi về máy nhào 33.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 16


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.7: Máy đùn chân không.
2.4.1 Máy cấp liệu AT1.(27)
− Động cơ: 7.5kw
− Điện áp: 380V
− Số lượng động cơ: 1
− Điều khiển bằng biến tần 7.5kw
2.4.2 Băng tải.

Băng tải đảo chiều TNP600*5.5(28)
−
−
−
−
−
−

Dài: 5.5m
Rộng: 0.6m
Động cơ: 1.5kw
Điện áp: 380V
Điều khiển bằng biến tần 1.5kw
Số lượng: 1

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 17


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
Băng tải TNC600*12(29)
−
−
−
−
−
−

Dài: 12m

Rộng: 0.6m
Động cơ: 3kw
Điện áp: 380V
Điều khiển bằng biến tần 3kw
Số lượng động cơ: 1

Băng tải TNP400*5.5(30)
−
−
−
−
−
−

Dài: 5.5m
Rộng: 0.4m
Động cơ: 5.5kw
Điện áp: 380V
Điều khiển bằng biến tần 5.5kw
Số lượng động cơ: 1

Băng tải TNC400*11.4(31)
−
−
−
−

Dài: 11.4m
Rộng: 0.4m
Động cơ: 2.2kw

Điện áp: 380V

−
−

Điều khiển bằng biến tần 2.2kw
Số lượng động cơ: 1

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 18


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.8: Băng tải TNC400*11.4.
Băng tải TNC600*5.5(32)
−
−
−
−
−
−

Dài: 5.5m
Rộng: 0.6m
Động cơ: 3kw
Điện áp: 380V
Điều khiển bằng biến tần 3kw
Số lượng động cơ: 1

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 19


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
2.4.3 Máy nhào hai trục.(33)
− Động cơ: 30kw
− Điện áp: 380v
− Điều khiển bằng biến tần 30kw
− Số lượng động cơ: 1
2.4.4 Động cơ bơm dầu bôi trơn.(33)
− Động cơ: 1.1kw
− Điện áp: 380V
− Điều khiển bằng biến tần 1.1kw
− Số lượng động cơ: 1
2.4.5 Động cơ trục cuốn.(33)
− Động cơ: 4.5kw
− Điện áp: 380v
− Điều khiển bằng biến tần 4.5kw
− Số lượng động cơ: 1
2.4.6 Máy đùn chân không.(34)
− Động cơ: 110kw
− Điện áp: 380v
− Điều khiển bằng biến tần 110kw
− Số lượng động cơ: 1

2.4.7 Bơm chân không.(35)
− Động cơ: 11kw

− Điện áp: 380v
− Điều khiển bằng biến tần 11kw
− Số lượng động cơ: 1

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 20


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.9: Bơm chân không.

2.4.8 Máy cắt.(36)
Máy cắt MTDN700, Được điều khiển bằng Servo và Tủ điều khiển được thiết kế riêng
biệt.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 21


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.10: Tủ điều khiển máy cắt.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 22

Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.11: Các thiết bị trong tủ điều khiển máy cắt.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 23


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018
−
−
−
−
−
−
−
−

MCCB 3 phase 63A.
Contactor
3 MCB 3 phase 20A.
1 MCB 2 phase 10A
PLC Ômron
Relay chung gian
Bộ nguồn.
Bộ điều khiển tốc độ động cơ servo Yaskawa.

2.5 Nung.

Đây là công đoạn quan trọng quyết định chất lượng của gạch đất sét.
Quá trình nung gồm có ba giai đoạn:
− Đốt nóng: nhiệt độ đến 4500C, tạp chất hữu cơ cháy.
− Nung: Nhiệt độ đến 1000 – 10500C, đây là quá trình biến đổi của các thành
phần khoáng tạo ra sản phẩm có cường độ cao, màu sắc đỏ hồng.
− Làm nguội: quá trình làm nguội phải từ từ tránh đột ngột để tránh nứt tạch sản
phẩm, khi ra lò nhiệt độ của gạch khoảng 50 – 550C.
− Theo nguyên tắc hoạt động, lò nung gạch có 2 loại: lò gián đoạn và lò liên
tục.Trong lò nung gián đoạn gạch được nung thành mẻ, loại này có công suất
nhỏ, chất lượng thấp.
Trong lò liên tục gạch được xếp vào, nung và ra lò liên tục trong cùng một thời gian,
do đó năng suất cao. Mặt khác chế độ nhiệt ổn đinh nên chất lượng sản phẩm cao.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 24


Báo cáo thực tập tốt nghiệp HUMG 2018

Hình 2.12: Gạch sau khi cắt được băng tải đưa vào lò nung.

Hình
Hình 2.13: Lò nung nhà máy gạch Cotto Mikado.

Lê Tiến Thắng HUMG

Trang 25