Tìm hiểu chuỗi cung ứng tinh gọn và tối giản (LEAN SCM)

BÀI THẢO LUẬN
Môn học: LOGISTICS

Đề tài: Tìm hiểu chuỗi cung ứng tinh gọn và tối giản (LEAN & SCM)

GVHD: Cô giáo Đinh Thị Thanh Bình.
Thực hiện: Nhóm 4- Lớp Vận Tải Đa Phương Thức


Khái niệm,

Tổng Quan về quản trị chuỗi cung
ứng

Cấu trúc và thành phần cơ bản
của SCM

Những bước đi cơ bản của
SCM.

NỘI DUNG

QT chuỗi cung ứng SCM.
Vai trò ,áp dụng

CHÍNH
Nguồn gốc và khái niệm của
lean

Chuỗi cung ứng LEAN
Mục tiêu, nguyên tắc và các bước

xây dựng của Lean.

Áp dụng

Nhóm 4


TỔNG QUAN VỀ QUẢN TRỊ CHUỖI CUNG ỨNG

Nhà cung cấp

Quản tri chuỗi

Người sản xuất

cung ứng

Hệ thống kho bãi
Nhóm 4

Cửa hàng


KHÁI NIỆM SCM
(Supply chain management)
SCM là sự phối kết hợp nhiều thủ pháp nghệ thuật và
khoa học nhằm cải thiện cách thức các công ty tìm kiếm
những nguồn nguyên liệu thô cấu thành sản phẩm/dịch
vụ, sau đó sản xuất ra sản phẩm/dịch vụ đó và phân phối
tới các khách hàng.

Nhóm 4


- Nhà cung cấp: là các công ty bán sản phẩm, dịch vụ là
nguyên liệu đầu vào cần thiết cho quá trình sản xuất,
kinh doanh.
- Đơn vị sản xuất: là nơi sử dụng nguyên liệu, dịch vụ
đầu vào và áp dụng các quá trình sản xuất để tạo ra sản
phẩm cuối cùng.
- Khách hàng: là người sử dụng sản phẩm của đơn vị
sản xuất.

Nhà cung

Đơn vị

Khách

cấp

sản xuất

hàng

CẤU TRÚC SCM

Nhóm 4

Thành phần chuỗi cung ứng SCM

SẢN XUẤT

HÀNG TỒN KHO

Sản xuất gì? Bằng cách nào

Sản xuất lưu trữ bao nhiêu?

THÔNG TIN
Nền tảng đưa
ra quyết định

VẬN CHUYỂN
Chở sản phẩm bằng cách nào

Nhóm 4

ĐỊA ĐIỂM
Nơi nào tốt nhất?


. Thông tin

Vận chuyển

Thông tin chính là “nguồn dinh dưỡng” cho hệ thống SCM của bạn

phận đảm nhiệm công việc vận chuyển nguyên vật liệu,sp giữa

các nơi trong dây chuyền cung ứng

liên quan đến vị trí, hoạt động được thực hiện ở các bộ phận chuỗi

Địa điểm

cung ứng. Địa điểm tập trung vào khu vực đạt hiệu quả và tính kinh
tế cao.

Nhóm 4


SẢN XUẤT

Là khả năng của dây chuyền cung ứng tạo ra và lưu
trữ sản phẩm

Thị trường cần sản phẩm nào?
Khi nào sản xuất?
Số lượng bao nhiêu?
Sản xuất bằng cách nào?

Tồn kho

quyết định doanh thu và lợi nhuận của công ty

Cần tồn kho mặt hàng nào?
Cần dự trữ bao nhiêu nguyên liệu?
Xác định mức độ tồn kho?
Nhóm 4

KẾ HOẠCH

NGUỒN CUNG CẤP

NHỮNG
BƯỚC ĐI CƠ

SẢN XUẤT

BẢN CỦA
SCM
GIAO NHẬN

HOÀN LẠI

Nhóm 4


đảm bảo cho dây chuyền hoạt động hiệu quả

KẾ HoẠCH

Đây là bộ phận chiến lược của SCM
tiết kiệm chi phí và tạo ra sản phẩm có chất lượng cao

NGUỒN
CUNG CẤP

SẢN XUẤT

Hãy lựa chọn những nhà cung cấp thích hợp để đáp ứng các
chủng loại hàng hoá, dịch vụ đầu vào

Hãy lên lịch trình cụ thể về các hoạt động sản xuất, kiểm
tra, đóng gói và chuẩn bị giao nhận.


Bao gồm các đơn đặt hàng, xây dựng mạng lưới cửa hàng

GIAO NHẬN

phân phối, lựa chọn đơn vị.

Đồng thời thiết lập một hệ thống hoá đơn thanh toán hợp lý.

là công việc chỉ xuất hiện trong trường hợp dây chuyền cung ứng

HOÀN LẠI

có vấn đề


Vai trò của SCM trong sản xuất kinh doanh
Có 4 vai trò chủ yếu

SCM giải quyết cả

SCM còn hỗ trợ đắc

SCM sẽ điều phối khả

SCM là phân tích dữ

đầu ra lẫn đầu vào

lực cho hoạt động tiếp

năng sản xuất có giới

liệu thu thập được và

của doanh nghiệp

thị, đặc biệt là tiếp thị

hạn và thực hiện việc

lưu trữ hồ sơ với chi

một cách hiệu quả

hỗn hợp

lên kế hoạch sản xuất

phí thấp

Nhóm 4

ÁP DỤNG
Việc tự động hoá dây chuyền cung
ứng khá phức tạp và khó khăn

Nội bộ công ty chống lại sự
thay đổi

Áp dụng SCM có 3 khó
khăn chính

Những phần mềm SCM mà bạn
đưa vào sẽ xử lý dữ liệu đúng theo
những gì chúng được lập trình
Nhóm 4


KHÁI LƯỢC VỀ “HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN” (LEAN MANUFACTURING)

•

1. lịch sử hình thành hệ phương pháp.


Những gì họ muốn

Nơi nào họ muốn nó.

Áp lực giảm giá từ khách hàng

Nhu cầu cạnh tranh

Khi họ muốn nó
thay đổi của công nghệ

Chú trọng

Định hướng của thị trường

gia tăng

•

các giá trị
nguồn lực

chiến lược
Tại sao bây giờ người ta lại phải quan tân đến lean?
giành
thắng lợi

từ quan

đặc biệt

điểm của

quan trọng

khách
hàng.
Với chất lượng như mong
Với giá cả cạnh tranh

muốn

Yêu cầu ttieu chuẩn

Sự mong đợi của khách hàng

Với số lượng và chủng loại
họ cần

Chuẩn hóa các quy trình


Quản lý sản xuất tinh gọn (LEAN) – Lean Manufacturing là gì?

Khuyết tật
Gia công
thừa

Sản xuất
hệ thống các

dư thừa

công cụ

Kiến thức

giảm chi phí sản xuất

rời rạc
Tồn kho

lãng
lãng phí
phí

tăng sản lượng,

Sửa sai

Di chuyển

rút ngắn thời gian

phương pháp

Chờ đợi

Thao tác

Hệ thống sản xuất không có dư
thừa


VIỆC TẠO RA GIÁ TRỊ VÀ SỰ LÃNG PHÍ

giá trị của một sản phẩm được xác định hoàn toàn dựa trên những gì khách hàng thật sự yêu
cầu và sẵn lòng trả tiền để có được

Các hoạt động chuyển hóa vật tư thành sản phẩm
khách hàng yêu cầu

Hoạt động tạo ra giá trị tăng
thêm

HOẠT ĐỘNG SẢN
XUẤT

Hoạt động không cần thiết cho việc chuyển hóa vật

Hoạt động không tạo ra giá trị

tư thành sản phẩm khách hàng yêu cầu

tăng thêm


loại bỏ thời gian và các kết quả
không gia tăng

Là quá trình liên tục, không có điểm kết

Sáng tạo trước khi bỏ vốn

thúc

Quan điểm

Sử dụng phương pháp Hoạch định –
Tiến hành – Kiểm tra – Khắc phục để

Áp dụng đúng thời điểm, tiến

triển khai các cải tiến cả khi phát triển

hành kịp thời

và sửa đổi.

.Lưu kho không phải là có tài sản dự
trữ mà là lãng phí hoặc phải mất chi
phí


Giảm phế phẩm và các lãng phí hữu hình không
cần thiết,

giảm thời gian chờ đợi giữa các công
đoạn, thời gian chuẩn bị cho quy trình,
thời gian chuyển đổi mẫu ,hay quy

Tăng sản lượng

cách sản phẩm

Phế
Phế phẩm
phẩm và
và sự
sự lãng
lãng
phí 
phí 

Sản lượng 

Chu
Chu kỳ
kỳ sản
sản xuất 
xuất 

sản xuất nhiều loại
sản phẩm khác
nhau một cách linh
động hơn với chi
phí và thời gian

Tính linh động 

chuyển đổi thấp

Mức
Mức tồn
tồn kho 

kho 

Mục tiêu

nhất

Giảm thiểu mức hàng tồn kho ở tất cả công đoạn
sản xuất
Tận dụng thiết bị và
mặt bằng 

Năng
Năng suất
suất lao
lao động 
động 

loại bỏ các trường hợp ùn tắc ,gia tăng tối đa
hiệu suất sản xuất trên các thiết bị hiện có,
đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy;

Cải thiện năng suất lao động, giảm thời gian nhàn rỗi ,đảm bảo công nhân đạt năng
suất cao nhất trong thời gian làm việc


Nhận thức về sự lãng phí 

Chuẩn hoá quy trình 

Các

Các Nguyên
Nguyên

Quy trình liên tục 

nhận thức về những gì có và những gì không làm tăng thêm giá trị từ góc độ khách
hàng

triển khai các hướng dẫn chi tiết cho sản xuất, :Quy Trình Chuẩn, ghi rõ nội dung,
trình tự, thời gian và kết quả cho tất các thao tác

triển khai một quy trình sản xuất liên tục, không bị ùn tắc, gián đoạn, đi vòng
lại, trả về hay phải chờ đợi.

Tắc
Tắc Chính
Chính

của
của Lean
Lean

Sản xuất “Pull

chủ trương sản xuất những gì cần và vào lúc cần đến. Sản xuất được diễn ra
dưới tác động của các công đoạn sau

Chất lượng từ gốc 

Liên tục cải tiến

loại trừ phế phẩm từ gốc và việc kiểm soát chất lượng được thực hiện bởi các
công nhân như một phần công việc trong quy trình sản xuất

sự cố gắng đạt đến sự hoàn thiện bằng cách không ngừng loại bỏ những lãng phí khi phát
hiện ra chúng



Sản xuất Pull (Lôi Kéo)
•

Khái niệm trọng tâm của Lean Manufacturing: luồng sản xuất trong nhà
máy được điều tiết bởi yêu cầu từ công đoạn cuối quy trình “lôi kéo” hoạt
động của các công đoạn đầu quy trình



trái ngược với hoạt động sản xuất truyền thống theo lô sản phẩm trong:
hoạt động sản xuất được thúc đẩy từ đầu quy trình đến cuối quy trình dựa
trên một lịch sản xuất định kỳ



Triển khai:

1. Đơn hàng bắt đầu từ công đoạn cuối cùng
2. Sản phẩm được “lôi kéo” trong quá trình sản xuất dựa trên nhu cầu của công
đoạn sau
3. Tốc độ sản xuất được điều phối bởi tốc độ tiêu thụ của các công đoạn sau

•



Các hệ thống khác của hệ thống sản xuất pull.



3. Hệ Thống Pull Phức Hợp (Mixed Pull System)

1. Hệ Thống Pull Cấp Đầy (Replenishment Pull System)
2. Hệ Thống Pull Sản Xuất theo Đơn Hàng (Sequential Pull
System


Sự thay đổi khi sử dụng Lean manufacturing
Sản xuất hàng loạt

Lean manufacturing

Định hướng

Theo nhà cung cấp

Theo khách hàng

Hoạch định

Các đơn hàng được đưa đến nhà máy dựa trên hoach định/ dự báo

Các đơn hàng đến nhà máy dựa trên yêu cầu khách

sản xuất

hàng hay nhu cầu của công đoạn kế tiếp.

Quy mô mỗi lô

Lớn

Nhỏ

Kiểm soát chất lượng

Nhân viên kiểm soát chất lượng kiểm tra lấy mẫu ngẫu nhiên

Công nhận kiểm tra trên chuyền

Hàng tồn kho

Tập hợp sản phẩm dở dang giữa các công đoạn sản xuất

Không có hoặc ít sản phẩm dở dang giữa các công
đoạn sản xuất

Bàn giao sản phẩm dở

Vật liệu sau mỗi khâu được tập trung vào kho bán thành phẩm trước

Vật liệu được bàn giao trực tiếp từ mỗi khâu đến

dang

khi được dựa vào khâu kế tiếp

khâu kế tiếp

Thời gian chu kỳ

Chu kỳ sản xuất sẽ mất nhiều thời gian hơn thời gian thực sự cho việc

Chu kỳ sản xuất được rút ngắn gần bằng thời gian

xử lý vật liệu

dành cho việc xử lý vật liệu.


1. Cải thiện năng suất và chất lượng 

2. Rút ngắn thời gian 

Lợi ích

3. Giảm thiểu lãng phí hữu hình và vô hình do tồn kho 

4. Nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị, mặt bằng 

5. Tăng khả năng đối ứng 

Các khối xây dựng lean
1. 5S
2. Các kiểm soát trực quan
3. Vẽ lưu đồ sản xuất:
4. Công việc được chuẩn hóa
5. Giảm quy mô mẻ sản xuất thử nghiệm
6. Các nhóm.
7. Chất lượng ngay từ nguồn
8. Lưu trữ trong kho.
9. Thay đổi nhanh
10. Lực kéo và kanban
11. Lưu đồ
12. Bảo dưỡng năng suất toàn diện