Thuyet minh bien phap thi cong nha xuong tien che

THUYẾT MINH
BIỆN PHÁP THI CÔNG
CÔNG TRÌNH:
HẠNG MỤC:
ĐỊA ĐIỂM XD:
ĐƠN VỊ THI CÔNG:


PHƯƠNG ÁN – BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
Nội dung bao gồm:
Phần I: Những căn cứ để lập phương án – Biện pháp tổ chức thi công
Phần II: Giới thiệu quy mô kết cấu công trình.
Phần III: Biện pháp tổ chức và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu.
Phần IV: Biện pháp thi công tổng thể.
Phần V: Biện pháp an toàn lao động, Vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ
Phần VI: Biện pháp quản lý và đảm bảo chất lượng công trình.
Phần VII: Các biện pháp đặc biệt khác.


Phần I: Những căn cứ để lập phương án – Biện pháp tổ chức thi công
- Căn cứ vào hồ sơ mời thầu:
- Hướng dẫn bảo hiểm các công trình xây dựng ban hành kèm theo
thông tư số 137/1999/TT- BTC ngày 19/11/1999.
- Các văn bản hướng dẫn khác của các bộ quản lý chuyên ngành.
- Că cứ vào năng lực của nhà thầu.
- Căn cứ địa bàn xây dựng và quy mô xây dựng của công trình.
Phần II: Giới thiệu về quy mô – Kết cấu công trình:
I.

Giới thiệu chung
Nhà thầu thi công:

Công trình:
Địa điểm xây dựng:
Hình thức đầu tư:

Phần III: Biện pháp tổ chức thi công và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu:
I.

Sơ đồ tổ chức công trường

CHỨC VỤ: GIÁM ĐỐC ĐIỀU HÀNH

CHỨC VỤ: GIÁM ĐỐC DỰ ÁN

CHỨC VỤ: CHỈ HUY TRƯỞNG

TỔ CƠ KHÍ 1

TỔ CƠ KHÍ 2

TỔ LỢP TÔN 1

TỔ LỢP TÔN 2

a. Sơ đồ tổ chức hiện trường:

CHỨC VỤ: CHỈ HUY PHÓ

TRẮC ĐẠC

TỔ CƠ KHÍ 3

TỔ CƠ KHÍ 4

TỔ LỢP TÔN 3

TỔ LỢP TÔN 4


- Tất cả mọi hoạt động của công trường được đặt dưới sự kiểm tra giám
sát của doanh nghiệp. Giám đốc doanh nghiệp là người đại diện về
pháp luật chịu trách nhiệm hoàn toàn về chất lượng tiến độ, thẩm mỹ
của công trình trước chủ đầu tư. Giám đốc sẽ điều hành và chỉ đạo
trực tiếp đến BQLDA, bộ phận chịu trách nhiệm chính trong suốt quá
trình thi công.
- BQLDA gồm các cán bộ chủ chốt có kinh nghiệm trong quá trình thi
công và sẽ chỉ đạo trực tiếp tới đội thi công, BLDA giúp giám đốc
điều hành sản xuất, tham mưu về mặt chuyên môn cho giám đốc và đề
ra các biện pháp nhằm nâng cao chất lượng và tiến độ thi công công
trình. Ngoài ra BQLDA còn có trách nhiệm trực tiếp giám sát về việc
thực thi các biện pháp an toàn, vệ sinh và phòng chống cháy nổ đúng
theo yêu cầu trong suốt thời gian thi công. Chịu trách nhiệm trước
giám đốc về tiến độ và chất lượng công trình.
- Các tổ đội thi công là các tổ tham gia trực tiếp thi công lắp đặt công
trình, do các đồng chí tổ trưởng điều hành và chịu trách nhiêm về chất
lượng, tiến độ thi công của tổ mình trước BQLDA công trình.
b. Mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý ngoài hiện trường:
Mối quan hê giữa trụ sở làm việc và việc quản lý ngoài hiện trường là
mối quan hệ trực tuyến giữa giám đốc và ban chỉ huy công trường và các
chức năng chuyên môn nghiệp vụ, còn các mối quan hệ khác là mối quan hệ
ràng buộc lẫn nhau để hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao.

c. Trách nhiệm và thảm quyền được giao cho Chỉ huy tại hiện trường:
Chỉ huy công trường có trách nhiệm hoàn thành mọi công việc được
giao theo hợp đồng đã ký kết đồng thời được quan hệ trực tiếp với BQLDA
kỹ thuật giám sát A để giải quyết các công việc cụ thể về kỹ thuật và những
vướng mắc trong suốt quá trình tổ chức thi công. Kiểm tra, đôn đốc công tác
lập hồ sơ thanh quyết toán sau khi thi công xong công trình.
II.

Thời gian thi công:
Nhà thầu sẽ bố trí thời gian làm việc từ 7h00 – 18h00 trong 1 ca liên
tục kể cả chủ nhật. Nếu do yêu cầu tiến độ phải tăng ca để đáp ứng tiến độ


công trình ( Vì các lý do khách quan ) thì nhà thầu sẽ thông báo cho QLDA
công trình biết trước 24h.
III.
IV.

Danh sách cán bộ chủ chốt điều hành thi công tại công trường:
Quy trình lắp dựng
QUY TRÌNH LẮP DỰNG

TẬP KẾT VẬT TƯ

LẮP DỰNG KẾT CẤU

LẮP DỰNG BU LÔNG
NGHIỆM THU

K.ĐẠT

ĐẠT

LẮP DỰNG CỘT

TỔ HỢP KÈO

TẬP KẾT VẬT TƯ
K.ĐẠT

NGHIỆM THU

ĐẠT

NGHIỆM THU

NGHIỆM THU
ĐẠT
LỢP TÔN

LẮP ĐẶT LÊN KÈO,
HOÀN THIỆN

K.ĐẠT

K.ĐẠT
ĐẠT
NT LẮP DỰNG

NGHIỆM THU

ĐẠT
NGHIỆM THU
BÀN GIAO


Phần IV: Biện pháp thi công tổng thể:
A. Giải pháp thi công:
Dựa vào điều kiện thực tế, hồ sơ TKKTTC, yêu cầu về chất lượng, mỹ
thuật, tiến độ công trình, nguồn cung cấp vật tư, thiết bị, khả năng của nhà
thầu và các điều kiện liên quan khác chúng tôi đề ra giải pháp thi công
chung cho công trình như sau:
1. Giải pháp lắp đặt định vị bu lông móng:
Công tác lắp đặt định vị bu lông móng cho chân cột được kết hợp và tiến
hành làm đồng thời với đơn vị xây dựng móng để đảm bảo được độ chính
xác cao nhất. Khi thi công dùng máy toàn đạc căn chỉnh trực tiếp trên đầu bu
lông móng đảm bảo thẳng đứng và độ chính xác của bu lông. Nhưng vẫn
phải đồng thời dùng thước mét đo kiểm tra khoảng cách bước gian của các
tâm bu lông neo theo thiết kế. Dùng máy thủy bình kiểm tra lại cao độ đầu
bu lông đảm bảo yêu cầu thiết kế. Sau đó hàn hịnh vị chắc chắn với cốt thép
cột, thép dầm trước khi đổ bê tông.
Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp đặt bulong móng
Trước khi và sau khi đổ các cột bê tông , tất cả bu lông neo, kích
thước, khoảng cách, liên kết, cao độ, phải được kiểm tra và ký xác nhận của
khách hàng và nhà thầu.
Kiểm tra bu lông neo:
Sai cho phép khi kiểm tra bulong neo móng, xác định theo tiêu chuẩn TCVN
5593-2012: công tác thi công tòa nhà – sai số cho phép.
A+(-) 4mm; B+(-) 10mm; C+(-)10mm; D+(-)5mm
- Dung sai cao độ đặt bu lông móng: +(-) 20mm
- Đo đạc kiểm tra lại vị trí của bu lông móng

- Máy móc thiết bị dựng trọng việc thi công bulong móng như sau
+ Máy toàn đạc: 1 cái
+ Máy thủy bình: 3 cái
+ Máy hàn 1 pha: 8 cái


+ Thước mét
2. Biện pháp lắp dựng kết cấu thép:
2.1 . Lựa chon cẩu để lắp dựng:
- Dùng 6 máy cẩu tự hành 8 tấn
2.2 . Lắp đặt kết cấu thép:
+ Cẩu chuyên dụng 8 tấn số lượng 8 xe
+ Máy thủy bình 4 cái
+ Máy siết bu lông: 8 cái
+ Dây điện: 10 cuộn
+ Máy hàn 1 pha: 8 cái
+ Và các thiết bị khác
a. Chuẩn bi mặt bằng – Giao nhận vật tư kết cấu thép
- Dùng máy thủy bình để kiểm tra lịa cốt của từng mặt bulong. Dùng
tim, thước mét để kiểm tra lại tim móng theo 2 phương ( Phương dọc
nhà và phương vuông góc với nhà ).
- Tất cả dung sai về tim cốt của từng móng được ghi vào bản vẽ mặt
bằng móng để kỹ sư giám sát kỹ thuật có biện pháp xử lý kỹ thuật khi
lắp cột.
- Làm công tác vệ sinh mặt móng, chỗ nào cao phải đục rồi mài nhẵn.
Phải bôi trơn dầu mỡ vào các bu lông móng, vặn các eecu móng được
dễ dàng.
- Kiểm tra, giao nhận thiết bị kết cấu phục vụ lắp đặt và khi tập kết vào
vị trí hoặc hạ hàng từ trên xe xuống phải xếp gọn gàng và dùng gỗ kê
phía dưới.

Tất cả các công việc trên tạo cho bước lắp ráp kết cấu thép của toàn công
trình được chính xác và nhanh chóng.

QUY TRÌNH LẮP DỰNG KẾT CẤU THÉP


- Cơ bản quy trình lắp dựng kết cấu thép của dự án tiến hành theo trình
tự sau: ( Áp dụng cho cả 02 nhà xưởng với đặc tính của cả 02 nhà
xưởng như nhau)
Thứ 1: Lắp dựng cột, giằng cột.
Thứ 2: Tổ hợp kèo tại mặt đất trong nền nhà xưởng.
Thứ 3: Lắp dựng khung kèo, xà gồ mái và hoàn thiện khung kết cấu.
Thứ 4: Sau khi cân chỉnh toàn bộ khung kết cấu tiến hành làm khung.
( Trong quá trình thi công các công đoạn các bước có thể đan xen nhau và
đồng thời cùng triển khai )
CHI TIẾT CÁC QUY TRÌNH NHƯ SAU:
Thứ 1: Lắp dựng cột, giằng cột.
Trình tự như sau:
- Kiểm tra độ chính xác của bulong móng.
- Sử dụng máy thủy bình xác dịnh cao độ bulong móng và vặn ecu căn
chỉnh bên dưới đảm bảo đúng cao độ bích chân cột.
- Vệ sinh sơn dặm trước khi lắp dựng.
- Dùng cẩu 8 tấn đưa các cột về vị trí cần lắp đặt và tiến hành dựng cột
và giằng cột.
- Hướng lắp dựng cột theo dọc nhà.
- Sau khi cột đó được cân chỉnh và siết bulong trên của chân cột mới
tiến hành rút cẩu.
- Các cột sẽ được lắp đặt nối tiếp và liên tục theo hướng thi công.
- Đồng thời trong quá trình lắp cột, giằng đầu cột sẽ được đưa lên lắp
đặt từ D3 đến D20 đảm bảo ổn định và giằng an toàn cho các cột đó

lắp.
- Cuối cùng là công tác kiểm tra nghiệm thu dộ thẳng đứng, độ vuông
góc và cao độ toàn bộ hệ cột đó lắp đặt bằng dọi từ, máy kinh vĩ,máy
thủy bình…
- Một số hình ảnh thi công lắp dựng cột, giằng cột.
Thứ 2: Tổ hợp kèo ở mặt đất trong nền nhà xưởng:


Trình tự như sau:
-

Kiểm tra độ chính xác và vị trí lắp các đoạn kèo cần tổ hợp
Dùng cẩu 8 tấn tổ hợp các đoạn kèo lại với nhau.
Lắp chống lật, xà gồ vào vị trí.
Vệ sinh sơn dặm trước khi lên kèo.
Kiểm tra, nghiệm thu sau khi tổ hợp kèo:
+ Kiểm tra độ thẳng đứng và vuông góc của kèo.
+ Kiểm tra liên kết bu lông.

Thứ 3: Lắp dựng khung kèo, xà gồ mái và hoàn thiện khung kết cấu:
Trình tự như sau:
- Dùng 2 cẩu 8 tấn đưa các khung kèo vào vị trí liên kết với cột. Công
nhân đứng trên giáo để thi công liên kết với kèo.
- Sau khi liên kết các vị trí cột + kèo người công nhân leo lên trên kèo
móc dây an toàn và tiến hành kéo lắp dựng xà gồ trên mái.
- Riêng gian đầu tiên, tiến hành lắp dựng hết xà gồ, V chống lật, giằng
chéo và cân chỉnh rồi tiến hành lắp đặt các gian kèo tiếp theo.
- Các gian còn lại xà gồ liên kết mái lắp đặt 50% thì tiến hành sang gian
tiếp theo.
- Khi kết thúc ca làm việc các xà gồ liên kết mái phải được lắp đặt tối

thiểu 80% số lượng các gian đã lên kèo.
- Khi xà gồ các gian lắp dựng 100% và giằng mái được lắp đặt vào vị
trí thì tiến hành cân chỉnh và lắp đặt ti xà gồ mái.
- Cuối cùng là công tác kiểm tra nghiệm thu lắp đặt hoàn thiện khung
kết cấu. Kiểm tra độ chính xác các khung kết cấu, độ vuông góc, độ
lệch, độ thẳng hàng …
- Một số hình ảnh thi công lắp dựng khung kèo, xà gồ mái và hoàn
thiện khung kết cấu.
3.Biện pháp thi công lợp tôn.
a. Vận chuyển tôn lợp đến công trình.
- Tôn của dự án này là tôn Hoa Sen nên sẽ được sản xuất tại nhà máy và
chở đến công trình bằng xe chuyên dụng.
- Nghiệm thu tôn trước khi cẩu lên mái để thi công.


- Tôn cẩu lên mái được để lên trên xà gồ tại vị trí kèo, tôn lợp được
chống trôi và buộc chắc chắc bằng thép 3 ly và ghim tôn vào xà gồ.
- Sau khi cẩu xong tôn mái tiến hành lợp tôn mái chính: Hướng lợp tôn
mái chính từ trục X1 về X32. Lợp tôn đến đâu chốt vít chắc chắn đến đó,
Vít bắn trên mái bắn 100% sóng dương tất cả các hàng xà gồ. Chú ý
hướng lợp tôn theo bản vẽ quy định.
Lắp dựng tôn diềm và phụ kiện
- Lắp đặt thẳng, phẳng đạt thẩm mỹ cho công trình.
- Lắp đặt máng nước.
- Lắp đặt ống thoát nước
Phần V: An toàn lao động và phòng chống cháy nổ vệ sinh môi trường
I.
QUY ĐỊNH VỀ TRANG THIẾT BỊ BẢO HỘ LAO ĐỘNG:
1. Các trang thiết bị bảo hộ lao động cụ thể được yêu cầu cho tất cả các
công việc như sau:

- Mũ cứng an toàn.
- Giày mềm đối với công nhân làm việc trên cao hoặc trên các kết cấu.
Giày an toàn đối với công nhân làm việc trên mặt đất.
- Đồng phục thi công phải có phản quang.
2. Các trang thiết bị bảo hộ lao động cụ thể được yêu cầu cho từng việc
như sau:
- Đeo dây an toàn ( Cho tất cả công nhân làm việc trên cao và phải
móc vào cáp cứu sinh trong suốt thời gian).
- Găng tay an toàn khi mang thép.
- Mặt nạ bảo vệ ( Khi hàn, cắt …)
3. Yêu cầu thêm:
- Thẻ cho phép làm việc được đeo bởi tất cả mọi người làm việc tại
công trường.
- Thẻ khách cho khách tham quan.
II.
An toàn trong thi công:
- Biện pháp tổng thể đảm bảo an toàn khi lắp dựng trên cao là sử dụng
dây cứu sinh:
- Dây cứu sinh được nối vào cọc cứu sinh, cọc cứu sinh được bắt vào
các cánh kèo.


- Dây cáp cứu sinh được sử dụng để đảm bảo các điểm treo móc an toàn
cho dây đeo an toàn khi công nhân làm việc trên cao.
- Dây cáp cứu sinh phải được lắp đặt và tháo dỡ bởi người có kinh
nghiệm chuyên môn.
- Yêu cầu tối thiểu:
+ Cáp cứu sinh phải được treo móc vào cột bằng vũng múc
+ Sử dụng 2 khóa cáp ở mỗi điểm nối.
+ Sử dụng tăng đơ – Đơ với hai đầu kín

+ Khoảng cách các cột tối đa là 20m
+ Đường kính dây thép tối thiểu 20m
+ Đường kính dây cáp thép tối thiểu 6mm.
+Sức căng: độ vừng 1% đến 3% khoảng cách giữa 2 cột
+ Hệ thống lưới cứu sinh: Lưới cứu sinh được dùng dây buộc trực tiếp
lên kèo với bước bằng bước xà gồ mái, đảm bảo tải tối thiểu 60Kg.
+ Lưới an toàn được vận dụng để đảm bảo phòng tránh tai nạn cho các
công nhân làm việc trên cao.
+ Lưới an toàn phải được buộc vào công trình cố định bởi dây cáp
thích hợp.
+ Hệ thống lưới cứu sinh: Lưới cứu sinh được dùng dây buộc trực tiếp
lên kèo với bước bằng bước xà gồ mái, đảm bảo tải tối thiểu 60Kg.
+ Lưới an toàn được vận dụng để đảm bảo phòng tránh tai nạn cho các
công nhân làm việc trên cao.
+ Lưới phải được lắp đặt bởi những người kinh nghiệm.
+ Lưới an toàn phải được buộc vào công trình cố định bởi dây cáp
thích hợp.
a. Thiết lập sơ đồ tổ chức hệ thống kiểm tra công tác an toàn lao động

CÁN BỘ PHỤ TRÁCH AN TOÀN LAO ĐỘNG THUỘC PHÒNG AN TOÀN

CÁN BỘ CÔNG TRƯỜNG KIÊM PHỤ TRÁCH AN TOÀN LAO ĐỘNG

- Cán bộ phụ rách an toàn là kỹ sư, hoặc kỹ thuật viên chỉ đạo thi công.
b. An toàn cho công nhân thi công.
- Cán bộ, công nhân viên chức làm việc trong khu vực đều được đào tạo
cơ bản về an toàn lao động và kiểm tra về trình độ, ý thức giữ gìn an
toàn lao động cho mình và cho người xung quanh.

- Máy móc, phương tiện, thiết bị thi công đưa vào sử dụng đều phải
kiểm tra đảm bảo an toàn thiết bị.
- Cán bộ công nhân viên được kiểm tra sức khỏe tay nghề, để phân
công nhiệm vụ phù hợp với từng loại công việc. Những người chưa
qua đào tạo sẽ không được vận hành các máy móc thiết bị yêu cầu
trình độ chuyên môn.
- Trước khi thi công các bộ phận công việc, phải cho công nhân học tập
về thao tác an toàn đối với công việc đó.
- Tổ chức an toàn cho từng công tác, bộ phận và phổ biến an toàn cho
các công tác đó theo quy định về an toàn lao động của nhà nước.
+ An toàn trong đi lại, di chuyển, vận chuyển vật tư thiết bi.
+ An toàn vận chuyển lên cao.
+ An toàn thi công trên cao thi công lắp ghép, và thi công nhiều tầng
nhiều lớp với các công việc cụ thể.
+ An toàn điện máy…
- Tất cả công nhân khi vào tham gia thi công trên công trường bắt buộc
phải mang đầy đủ trang bị bảo hộ theo đúng chuyên nghiệp thợ đó
được cấp phát.
- Những người bị bệnh tim, huyết áp cao không được bố trí làm việc
trên cao.
- Công nhân làm việc trên cao phải đeo dây an toàn, đội mũ bảo hộ lao
động, không được dùng loại dép không có quai hậu, đế trơn. Không
được chay nhảy cười đùa. Không ngồi trên thành lan can, không leo ra
bên ngoài lan can
- Khi có mưa to gió lớn hơn cấp 6, sương mù dày đặc thì ngừng không
làm việc trên cao.
c. An toàn cho máy móc.
- Trước khi tiến hành thi công phải kiểm tra lại toàn bộ hệ thống an toàn
của xe, máy, thiết bị và trang bị phòng bảo hộ lao động, đảm bảo an
toàn mới thi công. Khi thi công vào ban đêm phải đảm bảo đủ về ánh

sáng.
- Đối với công nhân tham gia thi công không chuyên về điện phải được
phổ biến để có một số hiểu biết về an toàn điện.
- Nơi có biển báo nguy hiểm nếu có việc cần phải tuân theo sự hướng
dẫn của người có trách nhiệm.
- Thợ vận hành máy thi công dùng điện tại công trình phải được đào tạo
và có chứng chỉ. Không mắc các bệnh tai, phổi, thần kinh, tai mắt.


- Trong quy trình thi công tránh người sử dụng các loại máy móc cần
phổ biến đầy đủ các quy định về an toàn theo luât hiện hành.
- Xe máy thiết bị đều phải có đủ hồ sơ kỹ thuật trong đó nêu rõ các
thông số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng
và sửa chữa. Có sổ theo dõi tình trạng, sổ giao ca.
- Niêm yết tại vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị đó. Băng nội
dung kẻ to, rõ ràng.
- Những xe máy có dẫn điện động phải được:
+ Bọc cách điện hoặc che kín phần mang điện.
+ Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện của xe máy.
- Kiểm tra thiết bị xe máy và dây cáp buộc vật cẩu trước khi thi công.
Có rào chắn tạm không cho người không có nhiệm vụ vào khu vực
đang cẩu lắp. Khi cẩu lắp phải tuân theo hiệu lệnh của người chỉ huy (
Hiệu lệnh bằng còi, cờ, bộ đàm …). Thợ lắp ráp cũng như công nhân
bên sản xuất không được đứng dưới cẩu, dưới vật cẩu khi máy đang
lắp.
- Tất cả các trang thiết bị xe máy, dung cụ máy cầm tay trước khi đưa
vào làm việc hay làm việc đều phải kiểm tra tĩnh. Nếu đảm bảo an
toàn mới đực thi công.
d. An toàn ngoài công trường
- Toàn bộ khu xây dựng bố trí hệ thống kho tàng vật tư, thiết bị ngăn

cách bằng hàng rào tạm được bố trí hệ thống điện chiếu sáng ban đêm
và bảo vệ 24/24.
- Ngoài ra chúng tôi còn kết hợp chặt chẽ với các cơ quan địa phương
tren địa bàn ( Cảnh sát, công an phường ) để duy trì trật tự cho công
trường và giải quyết mọi vướng mắc xảy ra khi cần thiết.
- Công nhân, cán bộ trong công trường phải được mặc đồng phục có
biển hiệu của công ty, có thẻ dán ảnh và ghi tên cụ thể.
e. An toàn cháy, nổ: ( TVN 3254 – 89, 3255 – 86 )
- Với phương châm phòng hơn chống chúng tôi chú ý biện pháp giáo
dục phòng ngừa bằng mọi cách tuyên truyền phổ biến, kiểm tra đôn
đốc thường xuyên và có hình thức xử lý, kỷ luật thích đáng cụ thể như
sau:
+ Cấm không sử dụng hoặc gây phát lửa bừa bãi trên công trường.
+ Hàng ngày sau khi hết giờ làm việc phải kiểm tra cắt điện các khu
vực không cần thiết.


+ Không sử dụng điện tùy tiện câu móc bừa bãi, đun nấu trên công
trường, dùng điện không có phích và ổ cắm.
+ Không để chất dễ cháy ở gần ku vực dây điện bảng điện.
+ Sắp xếp vật tư gọn gàng, khoa học từng loại.
+ Không để các chướng ngại vật trên các đường đi chính được thiết kế
yêu cầu cho phòng hỏa.
+ Xe máy ra vào cổng và để lại trên công trường phải xếp gọn, tắt
điện và quay đầu ra ngoài.
+ Các phương tiện phòng cháy chữa cháy phải đẻ ở nơi dễ thấy, có đủ
bình bọt và máy bơm, bể nước cứu hỏa dự phòng.
+ Lập hệ thống biển cấm, biển báo, có phương án và thực tập kiểm tra
ứng cứu khi có sự cố.
+ Quản lý chặ chẽ vật liệu gây nổ. Không cho bất kỳ a tự ý mang vạt

liệu dễ cháy nổ vào thi công.
+ Thưỡng xuyên kiểm tra đường điện, cầu dao điện, các thiết bị dùng
điện và phổ biến cho công nhân có ý thức trong công việc dùng điện,
dùng lửa đề phòng cháy. Có bể nước bình bọt và máy bơm nước đề
phòng dập lửa khi có hỏa hoạn xảy ra.
+ Nghiêm chỉnh chấp hành các quy định, biện pháp thi công hàn hơi
và cắt hơi.
+ Đường ra vào và mặt bằng trong khu vực phải thông thoáng, không
có vật cản trở đảm bảo xe cứu hỏa của khu vực vào thuận lợi khi có
hỏa hoạn xảy ra.
f. An toàn cho đối tượng thứ 3.
- Các cổng ra vào công trường phải đặt biển báo, bảng nội quy nêu các
quy định về an toàn chung của công trường, bố trí các đèn bảo vệ tại
công trường, bố trí các đèn bảo vệ tại cổng và các góc khu vực thi
công ( nếu cần ).
- Nghiêm cấm đùa ném các vật nặng từ trên tầng xuống. Khi di chuyển
thiết bị cẩu nhấc di chuyển kết cấu tránh ảnh hưởng đến người khác.
g. An toàn về điện.
Nhưng người làm việc với thiết bị điện phải có chứng chỉ thích hợp.
- Các thiết bị điện phải được kiểm tra hằng ngày và được đính thẻ an
toàn.
- Các thiết bị điện hỏng phải được sửa chữa hoặc di dời khỏi khu vực
làm việc.


- Không ai ngoài thợ điện có chứng chỉ hoặc được ủy quyền mới được
sửa chữa thiết bị điện.
- Khi kết nối hoặc ngắt kết nối các dụng cụ từ nguồn điện phải đảm bảo
Công tắc của nguồn điện đang ở vị trí tắt – off.
- Thiết bị chống dũ rũ RCD/ELCB phải được lắp đặt cho tất cả dây và

dụng cụ điện.
h. An toàn về hàn cắt.
Chỉ có những công nhân đã qua huấn luyện kỹ thuật an toàn về công
tác hàn cắt và đã có chứng chỉ mới được tiến hành công việc hàn cắt
tại công trường. Mang trang thiết bị bảo hộ lao động phù hợp trong
suốt quá trình hàn cắt như: Kính hàn, giầy da, găng tay da và mũ cứng
an toàn.
- Khi hàn cắt hơi thợ hàn phải luôn để sẵn bình cứu hỏa cạnh gần khu
vực hàn để phòng tránh hỏa hoạn.
- Trước khi thực hiện các công việc hàn cắt phải kiểm tra và cấp phép
và được sự cho phép của phụ trách công trường.
i. Bình khí ga và bình khí nén
Trong trường hợp khí ga được sử dụng tại công trường cho việc hàn
cắt như là một phần công việc sửa chữa. Việc sử dụng khí ga phải tuân
thủ những yêu cầu sau:
- Khi không sử dụng, bình ga sẽ được di chuyển khỏi nơi làm việc và
lưu giữ vào đúng vị trí kho như đã quy định.
- Bình ga sẽ luôn được giữ ở vị trí thẳng đứng và buộc chặt với vật liệu
không dễ cháy.
- Bình khí ga phải di chuyển khỏi khu vực làm việc khi đã dựng hết
khớ.
- Bình ga phải được khóa lại khi không sử dụng.
- Bình khí không được đặt gần những vị trí mà làm cản trở lối đi lại.
- Bình khí được cất giữ khoảng cách xa các thiết bị điện.
- Khi di chuyển bình ga phải đảm bảo bình khí ga được giữ luôn thẳng
đứng hoặc được vào giá đỡ di chuyển đã được phê duyệt.
- Bình khí ga không được vận chuyển bên trong cabin của xe tải.
- Giữ việc lắp ráp bình ga không có giầu, mỡ hoặc các chất gây ô nhiễm
khác.

- Chỉ có những người chuyên môn mới được phép sử dụng bình khí ga.
- Luôn giữ bình cứu hỏa bên cạnh bình khí ga trong quá trình vận hành
bình khí ga.
III. Biện pháp vệ sinh môi trường:
1. Yêu cầu chung:
Việc đảm bảo vệ sinh công trường cũng như trong khu vực là
trách nhiệm của mọi nhà thầu thi công bất cứ công trình nào. Hơn
nữa, đây lại là công trình nằm trong khu vực quan trọng, vì thế yêu
cầu về vệ sinh công trường càng cần được quan tâm hơn.
2. Biện pháp thực hiện:
- Sắp xếp gọn gàng mọi thứ theo đúng tổng mặt bằng thi công. Cuối
mỗi ngày phải dọn dẹp tại chỗ, cuối mỗi tuần làm dọn dẹp vệ sinh
toàn công trình.
- Rác thải sinh hoạt được vận chuyển đi trong ngày. Phế thải khi lắp
dựng được tập kết vào một vị trí trong công trường sau đó chuyển ra
nơi đổ theo quy định của thành phố.
- Nước thải khi thải ra bên ngoài phải qua hệ thống ga lắng bùn và thải
vào hệ thống thoát theo qui định.
- Vệ sinh công nghiệp được tiến hành thường xuyên, trước khi tiến
hành vệ sinh thu dọn hiện trường phải tưới nước chống bụi. Vào cuối
buổi làm việc tất cả mọi công nhân đều dọn vệ sinh sạch sẽ vị trí làm
việc của mình. Làm ngày nào thu dọn vệ sinh ngày đó. Làm chỗ nào
thu dọn chỗ đó. Tổ chức dọn vệ sinh hàng tuần và tổng vệ sinh hàng
tháng, sắp xếp lại kho lán nguyên vật liệu, thiết bị xe máy ngăn nắp
gọn gàng.
- Làm hệ thống thoát nước mặt, nước sản xuất và nước sinh hoạt hợp lý
và hợp vệ sinh, đảm bảo mặt bằng công trường luôn khô ráo, sạch sẽ,
ngăn nắp gọn gàng.
- Do công trình thi công trong khu vực đông người nên việc tiêu thoát

nước là một vấn đề đặt ra hàng đầu. Vì toàn bộ nước thải của công
trình được thoát ra hệ thống thoát nước chung để không làm ảnh
hưởng đến hệ thống nước chung, toàn bộ nước thải bề mặt và nước thi
cong xử lý bằng hố ga tạm để lắng đọng bùn đất, rác thải trước khi
đưa vào hệ thống mương thoát nước chung công trường.
3. Biện pháp bảo vệ môi trường và vệ sinh công nghiệp:


Lập biện pháp bảo vệ môi trường:
Trước khi mở công trường, sẽ lập biện pháp cụ thể về bảo vệ
môi trường trình chủ đầu tư phê duyệt.
Đây là công trình có quy mô lớn, xây dựng dài ngày … Nhà
thầu sẽ tham khảo ý kiến của cơ quan chuyê trách về bảo vệ môi
trường và chủ đầu tư để lập biện pháp bảo vệ môi trường một cách
hợp lý và có hiệu quả.
- Các biện pháp được chọn phải đảm bảo các mục tiêu sau:
+ Che chắn bụi, tiếng ồn, tiếng động mạnh, … Phát sinh trong quá
trình xây lắp, vận chuyển, bốc xếp nguyên vật liệu và các hoạt động
của xe máy thi công, không để ảnh hưởng đến môi trường sống của
dân cư trong vùng, không làm tăng độ ô nhiễm vào nguồn nước, mặt
đất, không khí nói chung.
+ Giữ nguyên vẹn và tôn tạo thêm cây cỏ, cảnh quan xung quanh và
cả chính nơi xây dựng. Không làm cản trở đường giao thông. Không
vì sự có mặt của công trường làm ảnh hưởng xấu đến sinh hoạt bình
thường trong khu vực.
Bố trí cán bộ, phân công trách nhiệm, tổ chức thực hiệ và
thường xuyên tuyên truyền giáo dục, nhắc nhở, kiểm tra, khen thưởng
và xử phạt kịp thời những thành tích và những sai phạm.
Những biện pháp cơ bản.
Quá trình thi công cần đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ môi

trường xung quanh, đặc biệt không gây ảnh hưởng về bụi, tiếng ồn.
Để đảm bảo tốt yêu cầu trên, nhà thầu sẽ thực hiện các công
việc sau:
Thi công trước hệ thống hàng rào công trình để ngăn cách công
trình với các khu vực xung quanh.
Kiểm tra thường xuyên và hạn chế các thiết bị thi công, máy
móc gây ồn và nhả bụi vượt quá qui định. Mọi xe vận chuyển vật liệu
phải có bạt che và vận chuyển ngoài giờ cao điểm. Việc quét dọn mặt
đường xung quanh công trình phải được thực hiện thường xuyên.
Phần VI: Biện pháp quản lý và đảm bảo kỹ thuật, chất lượng công
trình.
- Nhà thầu sẽ thực hiện quản lý chất lượng xây lắp theo điều lệ quản lý
xây dựng cơ bản của bộ xây dựng và chịu trách nhiệm chất lượng


-

-

-

trước chủ đầu tư và pháp luật về chất lượng công trình theo quyết định
số 18/BXD-QD ngày 27/6/2003 của bộ xây dựng; Nghị định
209/2004/NĐ- CP ngày 16/12/2004 của thủ tướng chính phủ.
+ Áp dụng các tiêu chuẩn sau trong công tác quản lý chất lượng:
- TCVN 5673: Quản lý chất lượng xây lắp.
- TCVN 4091 -85: Nghiệm thu các công trình xây dựng.
Tổ chức hệ thống cán bộ quản lý kỹ thuật và cán bộ thi công đầy đủ,
liên tục trong suốt quá trình thi công.
Bố trí lực lượng công nhân có tay nghề cao và chuyên nghiệp để tham

gia kết cấu thép và lắp ráp kết cấu. Trong công tác gia công kết cấu,
thực hiện khâu 3 kiểm: Công nhân kiểm, đội thi công kiểm, ban chỉ
huy kiểm. Trong công tác lắp ráp tại công trình, phải đo đạc kiểm tra
dung sai trong từng bước lắp ráp. Có sổ ghi nhật ký công trình, có
biện pháp thi công lắp ráp được A duyệt, có biện pháp xử lý kỷ thuật
tại hiện trường được bên A chấp nhận.
Thi công đúng bản vẽ thiết kế, đúng biện pháp thi công đã được phê
duyệt, khi gặp vướng mắc báo chủ đầu tư ( Hoặc nhà thầu chính ) biết
để giải quyết kịp thời.
Chịu sự giám sát và kiểm tra chất lượng của chủ đầu tư, cơ quan thiết
kế và cơ quan giám định chất lượng về chất lượng công trình.
Lập sổ nhật ký công trình, ghi chép nhật ký công trình đầy đủ theo
mẫu của TCVN – 5673 -91
I.
Công tác hệ thống quản lý chất lượng:
Do doanh nghiệp chúng tôi đặc biệt quan tâm đến vấn đề chất
lượng xây dựng. Việc kiểm tra chất lượng là một công việc quan trọng
nhất trong kế hoạch chất lượng nhà thầu nhằm thực hiện các cam kết
trong hợp đồng giao nhận thầu giữa chủ công trình và nhà thầu. Việc
kiểm tra chất lượng trách nhiệm của nhà thầu và là nội dung hoạt động
của nhà thầu chính, các nhà thầu phụ và nhà cung ứng vật tư trang
thiết bị nhằm cung cấp cho chủ đầu tư một sản phẩm thỏa mãn yêu
cầu đặt ra mà đầu tiên phải là chất lượng. Yêu cầu đối với chương
trình kiểm tra chất lượng phải được nêu cụ thể trong các tài liệu của
hợp đồng. Để có hiệu quả công việc kiểm tra chất lượng phải thường
xuyên và chủ động không gián đoạn và bị động. Chủ công trình cần
được đảm bảo rằng chương trình kiểm tra chất lượng để chủ đầu tư


chấp thuận nghiệm thu thì không đúng và không được phép. Nhà thầu

đó thỏa thuận là tạo ra một sản phẩm cuối cùng phù hợp với mọi yêu
cầu của các văn bản hợp đồng. Đó là trách nhiệm và nghĩa vụ riêng
của mỗi nhà thầu.
Các đơn vị thi công phải thiết lập chế độ trách nhiệm thể hiện
trong hệ thống quản lý chất lượng. Hệ thống quản lý chất lượng không
chỉ nhằm kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu đầu vào, kiểm soát dây
chuyền sản xuất, kiểm soát thao tác, kiểm tra các bước công việc mà
phải gồm chế độ lấy mẫu kiểm nghiệm. Công việc kiểm nghiệm các
loại vật liệu chủ yếu, các bán thành phẩm, thành phẩm, cấu kiện xây
dựng, dụng cụ thiết bị lắp đặt vào công trình, việc nhận xét về sự phù
hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật để thực hiện các công việc tiếp theo là
hoạt động kiểm định của nhà thầu.
- Chúng tôi lập thành mô hình quản lý chất lượng từ trên doanh nghiệp
xuống các bộ phận thi công tuần tự sau:
- Có cán bộ chuyên theo dõi về chất lượng công trình và thông báo cho
lãnh đạo doanh nghiệp qua những cuộc họp.
- Tại công trình có các kỹ sư kiểm tra chất lượng toàn bộ các hạng mục
của công trình đang tham gia lắp dựng.
- Tại từng tổ đội: Tổ trưởng chịu trách nhiệm trực tiếp công việc của tổ
mình làm trước kỹ sư kiểm tra chất lượng.
- Người công nhân chịu trách nhiệm về chất lượng trước sản phẩm của
mình làm. Doanh nghiệp có chế độ thưởng, phạt về chất lượng tới
từng công nhân.
- Quản lý chất lượng là quá trình thiết lập, bảo quản và duy trỡ mức độ
cần thiết trong gia công, lắp dựng, thi công đưa vào sử dụng. Quá
trình này chúng tôi thực hiện đúng các quy định, tiêu chuẩn, thông số
và các tác động có ảnh hưởng tới chất lượng, tiến hành nghiệm thu
đầu vào, từng phần từng công đoạn cho từng công việc cụ thể.
- Hệ thống quản lý tài liệu và các thông số kỹ thuật thiết kế, các chỉ tiêu
kỹ thuật được sử dụng và đưa vào công trình, kiểm tra định kỳ công

tác kỹ thuật xây lắp, thanh tra kỹ thuật, an toàn lao động. Quá trình
kiểm tra, giám sát có sự tham gia của bản thân người lao động, kỹ
thuật hiện trường, chủ nhiệm công trình, cán bộ giám sát chất lượng


của doanh nghiệp nhằm ngăn ngừa và loại trừ hư hỏng, phế phẩm và
sự cố đối với công trình trong mọi chi tiết, mọi công đoạn.
- Chúng tôi đưa vào công trình những kỹ sư giỏi, có kinh nghiệm thi
công và giám sát. Đội ngũ công nhân lành nghề đã thi công nhiều
công trình đạt chất lượng cao.
II.
Công tác quản lý về con người
Ban hành quy định về chất lượng trong quá trình thi công công
trình và phổ biến kỹ lưỡng đến từng người thợ.
Sử dụng đội ngũ thợ có tay nghề cao, các cán bộ kỹ thuật có
nhiều kinh nghiệm trong thi công.
Công nhân trực tiếp đều là lực lượng thợ lành nghề đã được thử
thách qua nhiều công trình nhà cao tầng, có sức khỏe, ý thức kỷ thuật
tốt.
Lực lượng thi công được tổ chức thành các tổ đội có tính
chuyên môn hóa cao để phát huy tối đa năng suất và chất lượng sản
phẩm.
Thực hiện tốt chế độ thưởng phạt nghiêm minh để đảm bảo yêu
cầu kỹ thuật và kích thích sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Bố trí đầy đủ lực lượng cán bộ kỹ thuật là các kỹ sư xây dựng,
kỹ sư cơ khí, kỹ sư điện, và các kỹ sư thiết bị chuyên ngành có đủ
kinh nghiệm, sức khỏe và nhiệt tình công tác để chỉ huy giám sát thi
công.
Nâng cao về trách nhiệm pháp lý cũng như kinh tế của cán bộ
kỹ thuật làm công tác KCS. Đồng thời đầu tư cho tổ KCS các thiết bị

kiểm tra chất lượng.
III.

Công tác nghiệm thu
Nhà thầu tham gia cùng chủ đầu tư và các tổ chức chức năng
khác trong công tác nghiệm thu theo quyết dịnh số 18/ BXD – QD
ngày 27/6/2003 của bộ xây dựng và chịu trách nhiệm chất lượng trước
chủ đầu tư và pháp luật về chất lượng công trình.


-

-

-

-

Thực hiện đầy đủ công tác thí nghiệm vật liệu xây lắp nói
chung, phải lập đủ hồ sơ thí nghiệm, vật liệu phải có nguồn gốc xuất
xứ.
Cụ thể phải thực hiện một số điểm sau:
Công tác nghiệm thu kết cấu thép được tiến hành ngay sau kiểm tra
các quá trình gia công tổ hợp và lắp ráp kết cấu ở các giai đoạn:
+ Gia công chi tiết kết cấu
+ Hàn lắp bu lông.
+ Đánh gỉ bề mặt kết cấu để sơn.
+ Sơn lót và sơn phủ.
+Tổ hợp đồng bộ và lắp đặt kết cấu tại công trường.
Dung sai chế tạo và lắp ráp để căn cứ nghiệm thu lấy theo TCXD 170

– 89.
Hồ sơ nghiệm thu kết cấu thép nhà thầu phải lập gồm có:
+ Bản vẽ kết cấu và bản vẽ kết cấu chi tiết hoàn công.
+ Văn bản thay dổi thiết kế khi gia công lắp ráp.
+ Các chứng chỉ về vật liệu thép, vật liệu hàn, sơn.
+ Văn bản đánh gỉ trước khi hàn.
+ Văn bản kiểm tra kết quả chất lượng mối hàn.
+ Văn bản hoàn công ( Sai lệch kích thước, độ cong, vênh, độ
võng)
+ Văn bản kiểm tra chất lượng sơn.
Tiêu chuẩn nghiệm thu khung thép: Tuân thủ theo tiêu chuẩn quốc gia
TCVN 5593 – 2012 – Công tác thi công tòa nhà, sai số hình học cho
phép.
Nghiệm thu sai số cho phép khi lắp ráp kết cấu thép của nhà và công
trình:
Nghiệm thu bu lông móng:
Phần VII: Các biện pháp đặc biệt khác.
Ứng dụng thành tựu khoa học kỹ thuật và công nghệ mới.
Để đạt được chất lượng tốt trong công việc, đảm bảo tối đa sự an toàn
trong quá trình thi công, trong những năm qua chúng tôi đã không
ngừng đầu tư và học hỏi những thành tựu đạt được của tiến bộ khoa
học kỹ thuật trong và ngoài nước trong lĩnh vực xây dựng hiện đại.
Hiểu rõ tầm quan trọng của gói thầu này, chúng tôi bố trí tại đây
những công nghệ tiên tiến nhất, cụ thể:


1. Áp ụng phương pháp thi công song song cuốn chiếu, xen kẽ kết
hợp với phương pháp thi công kín. Đó là phương pháp thi công
tiên tiến.
2. Tổ chức các đội thi công theo các tổ lao động chuyên ngành. Trong

các tổ này có các thợ lành nghề, thi công lâu năm, dẫn dắt toàn tổ
đội.
3. Thi công cẩu lắp kết cấu thép đều dùng các cần trục hiện đại, có
sức cẩu lớn của nhật, của đức.
4. Các thiết bị, dụng cụ cầm tay dùng trong thi công lắp dựng kết cấu
thép mua của các hãng có thương hiệu nổi tiếng và được kiểm định
thường xuyên theo định kỳ. Theo hệ thống chính sách quản lý chất
lượng của Doanh nghiệp.
Với bộ máy, tổ chức thi công tại hiện trường như đã nêu. Tất cả
quá trình thi công được hướng dẫn thực hiện, giám sát, kiểm tra
một cách nghiêm chặt thực hiện được tất cả các yêu cầu của chủ
đầu tư, của thiết kế, và các qui phạm nhà nước.
Kết luận:
Kèm theo tập thuyết minh biện pháp tổ chức thi công này là các
bản vẽ biện pháp thi công, bản vẽ tiến độ thi công và các bản kê
thiết bị vật tư, nhân lực phục vụ thi công công trình.
Với năng lực kinh nghiệm sẵn có của mình, chúng tôi cam kết
thực hiện tất cả các yêu cầu về kỹ thuật, mỹ thuật mà thiết kế đề ra,
nghiêm túc chấp hành các yêu cầu phù hợp của chủ đầu tư để đảm
bảo an hoàn thành công trình đúng tiến độ và đạt chất lượng tốt
nhất.
Những yếu tố làm nâng cao chất lượng của chúng tôi sẽ là việc
áp dụng những công nghệ thi công tiên tiến, có biện pháp tổ chức
thi công hợp lý dựa trên cơ sở kinh nghiệm đã đạt được trong
nhiều năm qua với lĩnh vực xây dựng. Đồng thời sử dụng những
nguồn vật tư có sẵn, với những bạn hàng thường xuyên đủ khả
năng cung cấp các mặt hàng truyền thống với chất lượng cao.
Hơn nữa, chúng tôi có đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, nhiệt
tình công tác, cùng đội ngũ công nhân có tay nghề cao, có kỷ luật,
đem lại hiệu suất công việc cao. Với những trang thiết bị, dụng cụ

kiểm tra ngay tại hiện trường được đầu tư cộng thêm sự sáng tạo
trong các bước công việc sẽ giảm tới mức cao nhất chi phí và thời


gian cho mỗi hạng mục công việc cũng là một yếu tố tạo nên sức
mạnh của chúng tôi.
Trong quá trình thi công nhà thầu coi việc áp ụng công nghệ
tiên tiến, khuyến khích và phát huy công tác sáng kiến và cải tiến
kỹ thuật nhằm nâng cao chất lượng, đảm bảo an toàn và đúng tiến
độ thi công công trình.
Mọi nguyên nhân dẫn đến chậm tiến độ do chủ quan sẽ được
khắc phục bằng các biện pháp phù hợp.
+ Điều động thêm máy móc, thiết bị.
+ Điều thêm nhân lực đến mức tối đa.
+ Huy động thêm giờ ..
Trường hợp do nguyên nhân bất khả kháng thì nhà thầu sẽ cùng
chủ đầu tư bàn bạc để đi đến chọn giải pháp tối ưu.
Sau cùng, chúng tôi cam kết sẽ thực hiện đúng các biện pháp
như đã nêu trên để công trình đảm bảo tiến độ đã đề ra, đạt chất
lượng cao nhất về kỹ thuật cũng như mỹ thuật.
Kính mong sự quan tâm và lựa chọn của quý chủ đầu tư
Trân trọng cảm ơn
ĐẠI DIỆN CÔNG TY