PHẦN 5 THI CÔNG CHIẾU SÁNG NGOÀI TRỜI

 Luật Xây dựng số 16/2003 QH11 ngày 26 tháng11 năm 2003
 Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12 tháng 02 năm 2009 của Chính phủ về quản
lý dự án đầu tư xây dựng cơng trình
 Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13 tháng 6 năm 2007 của Chính phủ về quản lý
chi phí đầu tư xây dựng cơng trình; Nghị định số 03/2008/NĐ-CP ngày 07/1/2008
của Chính phủ về việc sửa đổi bổ sung một số điều của nghị định 99/2007/NĐ-CP
ngày 13/6/2007 về quản lý chi phí đầu tư xây dựng cơng trình
 Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16 tháng 12 năm 2004 của chính phủ về quản
lý chất lượng cơng trình xây dựng
 “Quy phạm trang bị điện” Phần II: “Hệ thống đường dây dẫn điện” 11 TCN-192006 do Bộ Công nghiệp ban hành năm 2006
 Hệ thống các tiêu chuẩn quy phạm hiện hành có liên quan.
Mục tiêu thi cơng
- Đảm bảo chất lượng và tiến độ, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, tuân thủ chặt chẽ các yêu
cầu trong quy trình, quy phạm và những chỉ tiêu kỹ thuật trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật
thi cơng cơng trình cũng như tiêu chuẩn của Hồ sơ yêu cầu xây lắp đề ra. Khi đưa cơng
trình vào sử dụng nhằm đảm bảo cho vận hành an toàn liên tục và lâu dài.
- Phải đảm bảo tuyệt đối an toàn với người và phương tiện qua lại.
-Giữ gìn tốt cơng tác phịng chống cháy, nổ, bảo đảm vệ sinh mơi trường trong phạm vi
cơng trường
- Tiết kiệm các chi phí vật tư, thiết bị, nhân công, phương tiện thi công khi thi cơng
cùng các chi phí khác…. Do đó tiết kiệm được chi phí về vốn đầu tư cho xây dựng cơng
trình.
- Giữ gìn an ninh trật tự và an tồn xã hội. Đồn kếttốt đối với các cấp chính quyền và
nhân dân địa phương… là những vấn đề được đề cao và coi trọng trong quá trình thi

1

MARK 5

PHẦN 5: THI CƠNG CHIẾU SÁNG NGỒI TRỜI
Các căn cứ lập biện pháp thi công

- Hồ sơ báo cáo kinh tế kỹ thuật phần thuyết minh thiết kế bản vẽ thi công trong Hồ sơ
mời thầu thi công lắp đặt hệ thống chiếu sáng Cơng trình
-Kết quả khảo sát thực tế tại hiện trường cơng trình và kiểm tra xem xét các điều kiện
về: Địa hình thi cơng xây lắp, nguồn vật liệu xây dựng, đường vận chuyển tập kết vật
liệu; thời gian và tiến độ thi công xây lắp, chất lượng thi cơng cơng trình do Chủ đầu tư
u cầu nêu trong Hồ sơ mời thầu.
-Các quy trình, quy phạm, các định mức kinh tế – kỹ thuật xây dựng các cơng trình xây
dựng cơ bản nói chung và xây lắp các cơng trình lưới điện nói riêng do Nhà nước và
ngành điện ban hành có giá trị hiện hành và các tiêu chuẩn thiết kế, thi công và nghiệm
thu trong Hồ sơ mời thầu đề ra:


cơng xây lắp tại cơng trình. Tuyệt đối về bảo quản vật tư và thiết bị tại cơng trình khơng
được mất mát.
Biện pháp kỹ thuật và giải pháp thi công- Phương án thi công
- Căn cứ vào hồ sơ báo cáo kinh tế kỹ thuật và đặc điểm địa hình xây lắp cơng trình nhà
thầu chọn phương án thi cơng xây lắp cơng trình bằng cơ giới trên các xe chun dùng.
Khơng bố trí kho bãi tập kết vật tư tại hiện trường.
- Các hạng mục thi công tới đâu gọn tới đó. Vật liệu, đất cát thừa được dọn sạch và
hồn trả mặt bằng ngay khi thi cơng xong từng hạng mục
- Sau khi nhận tuyến, mặt bằng thi công do chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế bàn giao, Nhà
thầu sẽ có trách nhiệm lập tiến độ thi công chi tiết thông qua ban quản lý dự án và tư
vấn giám sát thống nhất sẽ tiến hành tổ chức thi công các hạng mục công viêc cụ thể
như sau:
1. Nhận tuyến, cắm tim móng cột, xác định vị trí đặt tủ điện
Sau khi nhận các mốc cao độ và toạ độ chuẩn do Chủ đầu tư và Tư vấn thiết kế
bàn giao, Nhà thầu sẽ có trách nhiệm đo đạc kiểm tra lại các mốc xác định vị trí các
hạng mục cơng trình chủ yếu. Trường hợp phát hiện có sai lệch khác với mốc đã giao,
Nhà thầu chúng tôi sẽ kịp thời thông báo ngay cho Chủ đầu tư và đơn vị khảo sát thiết
kế để có biện pháp kiểm tra và hiệu chỉnh kịp thời.

Trình tự thực hiện như sau:
+ Dùng máy kinh vỹ để ngắm, cắm cọc tim mốc các móng cột trung gian, các mốc để
định vị.
+ Để định vị chính xác tim vị trí cột cần cắm các mốc sau
+ Mốc tim móng cột.
+ Các cột mốc để định vị tim móng trong q trình thi cơng, được cắm xa tim móng từ
5-6m. Các cột mốc bằng thép vng 10×10 mm dài 40 cm, có đánh dấu bằng sơn màu
và được đóng thẳng đứng, chỉ để nhô lên mặt đất 7-10cm, đảm bảo khơng làm sai lệch
tim móng trong q trình thi cơng.
+ Trong q trình đào hố móng phải căn cứ vào các mốc ngồi hố móng để xác định
đúng tâm hố đào, đánh dấu phạm vi đào.
+ Trong khi ghép cốt pha để đúc móng phải dùng dây căng giữa các mốc để xác định
đúng tâm móng cột khi đúc bê tông. Tuyệt đối không được làm xê dịch các mốc và tim
của móng cột.
2. Biện pháp thi cơng đào rãnh cáp, lắp đặt ống nhựa xoắn, rải cáp ngầm
- Rãnh cáp qua đường sẽ được đào và đặt ống nhựa xoắn bảo vệ cáp trước khi thi công
bề mặt đường. Khi đào xong đặt ống nhựa xoắn qua đường và lấp hoàn trả phần mặt
đường để đảm bảo cho nhà thầu thi công đường được thi công. Rãnh cáp dọc tuyến
được đào thủ công, cáp điện được đặt trong ống nhựa xoắn bảo vệ.
- Cáp trước khi rải được đo thử độ cách điện bằng Megomet. Cáp ngầm được đặt trong
ống nhựa xoắn rải giữa lớp đất mềm không được lẫn đá, sỏi, tạp chất, sau đó được tưới

2


nước đầm chặt. Trong quá trình rải cáp, cuộn cáp được để trên giá quay ra cáp, để tránh
chày xước vỏ cáp. Sau cùng được lấp đất đầm chặt và dọn vệ sinh. Do cáp cấp nguồn
cho hệ thống chiếu sáng là cáp ngầm nên tuyệt đối yêu cầu Nhà thầu không được nối
cáp trong phạm vi khoảng cách 2 cột. Các đoạn cáp thừa phải bỏ đi hoặc dùng đối với
các khoảng cột ngắn.

- Tại mỗi vị trí cột đèn cáp được để thừa thêm luồn vào tới cửa cột.
- Do hạng mục rải cáp tiến hành sau hạng mục trồng cột nên Nhà thầu có điều kiện đo
đạc chính xác từng khoảng cột. Cáp cho từng khoảng cột sẽ được cắt bằng chiều dài
khoảng cột + chiều dài cáp lên cột. Sau đó cáp được luồn vào trong ống nhựa trên mặt
bằng và tiến hành đặt ống có cáp bên trong xuống rãnh cáp.
- Quy trình và yêu cầu về đất đắp và quy trình thực hiện đắp rãnh cáp như đắp móng
cột
3. Biện pháp thi cơng móng cột, lắp dựng cột đèn
3.1 Thi cơng móng cột
 Đào hố móng

Bản vẽ chi tiết móng cột

Bản vẽ chi tiết móng cột đèn

3


Bản vẽ cốt thép móng cột
- Mặt bằng hố móng:
- Diện tích mặt bằng cần có để tập kết cát, đá dăm vật liệu đúc móng và mặt bằng đặt
máy trộn trộn bê tông như sau:
- Mặt bằng cho tập kết cát, đá (sỏi): 10-15 m2 (tuỳ theo khối lượng vật liệu cho từng vị
trí móng).
- Mặt bằng cho thi công: 10-12 m2.
- Mặt bằng được san ngay sát mép hố móng (sau khi đào) và có vị trí hợp lý để thi cơng
đúc móng tiện lợi nhất.
- Đất đào móng phải được đổ gọn, tập trung, thuận tiện cho lấp đất móng, đảm bảo
khơng gây khó khăn cho thi công các bước tiếp theo và tránh sụt xuống hố móng.
- Chiều sâu hố móng

- Căn cứ hồ sơ thiết kế chiều sâu từng loại móng có kích thước khác nhau, chiều sâu hố
móng được xác định như sau:
 Khi thi cơng đào móng đã đạt đến độ sâu theo thiết kế: Nếu phát hiện nền đất móng
quá yếu hoặc lầy sụt phải báo ngay cho kỹ thuật Bên A để lập biên bản xác nhận và
phải đào đến độ sâu có cường độ của đất loại III mới được dừng.
 Trường hợp đào sâu thêm đến 0,5-1m mà đất vẫn q yếu thì phải ngừng thi cơng và
báo cho Bên A

4


 Đơn vị thiết kế, đề nghị dịch chỉnh dọc tuyến hoặc có theo phương án xử lý của Bên
thiết kế.
 Kích thước hố móng:
+ Chiều rộng đáy móng = chiều rộng của phần bê tơng lót móng + 30 cm về mỗi
phía (tạo hành lang thi cơng móng)
+ Độ vát mép hố móng = Chiều sâu hố móng x Hệ số vát mép.
Móng cột sau khi đào xong phải được nghiệm thu nội bộ đơn vị thi công, sau đó
mới nghiệm thu với giám sát kỹ thuật Bên A.
 Các hố móng sau khi được nghiệm thu phải đạt các yêu cầu kỹ thuật mới được phép
chuyển bước thi cơng
+ Hố móng cột được đào thủ cơng, hố được đào đúng kích thước theo bản vẽ thiết
kế. Sau khi đào đất hố móng đã được Tư vấn giám sát hiện trường nghiệm thu,
Đơn vị thi công phải tiến hành ngay cơng tác đổ bê tơng móng để tránh sụt lở các
vách đất hố móng.

Chi tiết khung thép cho móng cột
3.2 Thi cơng đúc bê tơng móng cột:
Các hố móng sau khi được nghiệm thu và đạt yêu cầu thiết kế kỹ thuật mới được tiến
hành thi cơng đúc móng. Trình tự kỹ thuật thi cơng đúc móng như sau:

 Đổ lót móng
 Lắp cốt pha
 Đúc bê tơng móng
 Bảo dưỡng bê tông theo đúng thời gian và quy trình u cầu.
 Tháo dỡ cốt pha.
 Nghiệm thu móng và lấp đất móng đến cao độ thích hợp.

5


 Phối liệu bê tông:
 Phối liệu bê tông gồm: Cát, đá dăm, xi măng tiêu chuẩn, nước. Yêu cầu phối liệu
phải đạt các yêu cầu về chất lượng: Cát, đá phải được rửa sạch, không được lẫn đất,
rác; xi măng đạt tiêu chuẩn đang trong hạn sử dụng, không được vón cục; nước trộn
bê tơng phải sạch; chất phụ gia phải đạt các yêu cầu chất lượng.
 Cát, đá phải được rửa sạch trước khi trộn phối liệu ngay tại khu vực đổ bê tông.
 Trộn các phối liệu:
 Đong phối liệu theo đúng tỷ lệ quy định: Xi măng, chất phụ gia được cân chính xác
khối lượng; cát, đá dămdùng hộc đong; nước trộn bê tông đong theo đúng tỷ lệ quy
định.
 Trộn thật kỹ hỗn hợp khô: cát, đá, xi măng, chất phụ gia sau đó mới đổ tưới nước
theo tỷ lệ và trộn hỗn hợp ướt cho thật đều mới cho đổ vào vị trí.
 Tưới nước vào hỗn hợp xi măng – cát – đá bằng thùng tưới ơ doa có vịi sen tạo tia
nước nhỏ, tưới đều thành nhiều lượt để vừa đủ ướt hỗn hợp;không được dùng
thùng, chậu, gáo đổ "ào" nước vào hỗn hợp.
 Đổ lót móng:
Dọn sạch đáy móng, ghép cốt pha và cho đúc bê tơng lót móng theo đúng kích
thước: rộng, dài, chiều dày. Đầm kỹ bê tơng, sau khi kết thúc không láng trơn bề
mặt phần bê tông lót, nhằm tạo liên kết tốt với phần thân móng cột.
3.3 Thi cơng lắp ghép cốt pha


Cốt pha định hình cho từng loại móng và được gia cơng trước tại nơi đóng quân.
Đối với cốt pha lỗ chân cột dùng tơn dày 1,5-2 mm, lốc trịn, cơn theo kích thước gốc
cột ( có tính thêm khe hở để chèn bê tông ); bên trong cần hàn các gân tăng cường để
chắc chắn và có quai xách.

Mặt ván cốt pha tiếp xúc với bê tơng phải được bào nhẵn, ghép kín các mối ghép,
các khe hở và được bôi dầu nhớt chống dính trước khi đổ bê tơng.

Cốt pha được chống xê dịch vị trí một cách chắc chẵn bằng các cây chống , liên
kết với các cây chống bằng đinh đỉa thép đ/k 10-12mm. Chân đế cây chống được cố
định, chống trượt vào vách hố móng bằng cọc thép đ/k 12-14mm.

Dùng dây căng tim để định vị chính xác tâm móng cột và phải được thường
xuyên theo rõi trong quá trình đổ bê tơng ( ít nhất là 2 dây căng tim ).

6




Cốt pha chỉ được tháo sau khi bê tơng móng đạt được độ ổn định, cường độ bê
tông đạt từ 50% trở lên ( sau 5-7 ngày ).

3.4 Thi công đổ bê tơng móng
- Sau khi đã ghép hồn thiện cốt pha và cốt thép ta tiến hành đổ bê tông. Trước khi đổ
bê tông cần làm sạch vệ sinh mặt bê tơng lót và tưới nước làm ướt mặt cốt pha.
- Trộn bê tông trong thùng trộn và vận chuyển đổ vào vị trí bằng xơ tơn hoặc ky tơn.
Lớp nối giữa bê tơng móng và lót được đổ một lớp xi măng lỏng đậm đặc để tạo mạch
nối.

- Trong khi đổ bê tông cần rải đều vữa, từng lớp dày 20cm và đầm thật kỹ bằng máy
đầm dùi loại gắn động cơ nổ 1,5kW. Các vị trí góc, ke cần dùng đầm tay (thép thanh đ/k
16-18mm).
- Chú ý kiểm tra cốt pha, vị trí tim móng cột thường xun để đảm bảo khơng sai lệch
tim móng.
- Sau khi đổ xong bê tông cần làm phẳng bề mặt và xoa nhẵn bề mặt.
- Bê tông sau khi đổ được 4-6 giờ, ta tiến hành tưới nước bảo dưỡng bê tơng. Q trình
bảo dưỡng bê tơng được tn thủ theo quy trình kỹ thuật của loại xi măng được sử
dụng.
 Lấp đất móng cột và đắp móng:
- Móng cột sau khi được nghiệm thu kỹ thuật A-B, nếu đạt các u cầu kỹ thuật thì
được phép lấp móng. Khi lấp móng tuân thủ theo yêu cầu sau:
+ Đất để lấp móng phải khơng được lẫn rác, rễ cây, khơng dùng đất mùn, đất màu để
lấp. Tốt nhất là dùng đất có trộn lẫn 15-20% sỏi, dăm. Trước khi lấp cần tưới nước làm
ẩm đất.
+ Lấp đất thành từng lớp dày 20 cm tưới nước và dùng đầm sắt đầm kỹ, hệ số đầm nén
đạt K=0,95 trở lên. Tuyệt đối không được đổ thành lớp dày, hoặc không đầm.
+ Trước khi dựng cột chỉ được đắp đến chiều cao cách mặt bê tơng 5-10cm; phần cịn
lại được đắp sau khi dựng cột.
+ Các móng sau khi đã dựng cột và được nghiệm thu A-B ta tiến hành lấp phần đất
móng cịn lại và đắp đất móng cột.
 Kích thước phần đắp đất theo bản vẽ thiết kế đắp đất móng cột; các yêu cầu về
đất và quy trình đắp như ở phần lấp đất.
3.5 Thi công lắp dựng cột đèn

7


Biện pháp thi công lắp dựng cột đèn (tham khảo)
 Sau khi đổ bê tơng hố móng cột ³ 72h. Đơn vị thi cơng có thể tiến hành lắp dựng cột

thép. Tiến hành dựng cột bằng cẩu trục bánh lốp ADK hoặc các cẩu tự hành có tải
trọng cẩu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đề ra.
 Vận chuyển tập trung cột bằng xe Sơmi rơmooc từ kho sàn chứa vật tư đến bãi để
vật tư đã quy định.
 Khi các vị trí móng trên tuyến đổ bê tơng đủ tuổi ³ 72h sẽ dùng cẩu ADK bánh lốp,
xe Sơmi-rơmoóc cẩu chở cột từ bãi tập kết ra các vị trí dựng theo đúng tiến độ, cột
này được để trên xe và sẽ lần lượt được đưa tới từng vị trí móng cột.

Xe cẩu phải kiểm tra lại dây cáp cẩu, móc cẩu và cáp cẩu vào cột phải chắc chắn,
an tồn mới ra lệnh cho cơng nhân vận hành cẩu nhấc cột lên khỏi mặt đất.
 Khi thi công chỉ huy trưởng phải ln ln có mặt tại cơng trường, chỉ huy công
nhân thi công đúng theo yêu cầu kỹ thuật và an toàn. Mọi cá nhân đang thi công phải
tuân thủ tuyệt đối chỉ đạo của chỉ huy trưởng cơng trình.
 Q trình dựng cột được ơtơ cẩu bánh lốp phù hợp với các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ
thuật cần thiết để tiến hành thi công. Quá trình cẩu cột phải đảm bảo khơng để ảnh
hưởng đến ôtô qua lại trên tuyến.
 Sau khi căn chỉnh từng bulơng cơng tại các vị trí móng cột bằng Nivơ nước thật
thăng bằng thì cột được nâng bằng xe cẩu theo phương thẳng đứng và điều khiển đặt
vào hệ thống bulon móng cột bằng tay, khi cột được định vị chắc chắn trong đế cột,
tiến hành kiểm tra độ thẳng cột bằng quả dọi, điều chỉnh độ thẳng đứng cột bằng hệ
thống các vít trên thân đế cột sau khi cột đạt độ thẳng đứng thì dừng lại và bắt chặt
các bulon vào khung móng.
 Trong thi cơng dựng cột cần tuân thủ chặt chẽ quy trình kỹ thuật, đặc biệt là cơng tác
an tồn. Cụ thể như sau:
+ Cơng nhân dựng cột bắt buộc phải có trình độ chun mơn kỹ thuật và được đào
tạo kỹ về quy trình kỹ thuật số thợ chính phải có trình độ bậc 3 bậc 4. Các thợ phụ
cũng phải được huấn luyện để nắm được quy trình.

8

+ Công tác chuẩn bị dựng cột phải được chuẩn bị kỹ: Các mối buộc, các mối nối, các
chốt và các thiết bị dựng phải được kiểm tra thật kỹ, đặc biệt là cáp kéo nếu đủ tiêu
chuẩn kỹ thuật, an toàn mới được sử dụng. Phải thống nhất các tín hiệu chỉ huy với tồn
bộ tổ dựng cột, các bộ phận phải đứng đúng vị trí và thao tác đồng bộ, đúng trình tự và
tín hiệu chỉ huy đã thống nhất.
+ Tránh các va chạm, các thao tác giật cục, đặc biệt là khơng gây va chạm mạnh vào
móng cột (vì có thể gây vỡ bê tơng móng). Thao tác trong dựng cột phải tuần tự và nhịp
nhàng.
+ Trong q trình dựng cột cần dựng biển báo cơng trường đang thi công và các công
nhân đang thi công dựng cột phải đứng ngồi bán kính, chiều dài của cột khi cột được
nhấc khỏi mặt đất, chỉ chỉnh cột khi có lệnh của người chỉ huy.
+ Chú ý giải phóng mặt bằng trên không trước khi dựng cột, tránh gây ảnh hưởng đến
các cơng trình xung quanh.
4. Biện pháp thi công cần đèn và đèn chiếu sáng
Cần đèn chiếu sáng sau khi được nghiệm thu đạt yêu cầu sẽ được tiến hành lắp
đặt. Cần đèn sau khi lắp lên trên cột phải đảm bảo thẳng đứng, đúng hướng như trong
thiết kế, khơng được nghiêng ngả, các bulơng, ốc vít phải được bắt chặt vào thân cột.
Để lắp đặt các phụ kiện đó cần phải có các dụng cụ để kéo lên vị trí lắp: dây
thừng ni lơng, pu ly nhơm …
Sau khi cần đã được lắp đặt vào các vị trí như trong hồ sơ thiết kế và các chố
đèn chiếu sáng đã được chủ đầu tư và tư vấn giám sát nghiệm thu chất lượng đủ tiêu
chuẩn đưa vào lắp đặt sẽ tiến hành lắp các choá đèn chiếu sáng đủ điều kiện đưa vào lắp
đặt lên trên cột đèn và các loại cần đèn. Trình tự cơng việc cụ thể như sau:
Đèn chiếu sáng đã được lắp bóng đèn theo đúng công suất thiết kế sẽ được đấu
dây đèn theo bản vẽ thiết kế và được cố định vào đèn bằng chi tiết kẹp giữ có sẵn trong
đèn

9

Dùng dây mồi luồn dây lên đèn từ đầu cần đèn qua lỗ luồn dây lên đèn ở trên cần
để đấu vào cáp cấp nguồn

MASTER S 150W

-

Cd / 1000 lm

Chi tiết hộp đèn cao áp
5. Công tác thi công tiếp địa
Đào rãnh tiếp địa đảm bảo độ sâu theo thiết kế.

Biện pháp thi cơng đóng cọc tiếp địa

10


Chi tiết lắp đặt hệ tiếp địa cột đèn 1
Dây tiếp địa trước khi rải phải được nắn thẳng. Cọc tiếp địa được đóng trực tiếp
xuống rãnh sau khi đã đạt độ sâu, dùng máy hàn hàn dây tiếp địa vào đầu cọc.
Lấp đất rãnh tiếp địa, đất lấp rãnh dây tiếp địa không được lẫn đá, sỏi, tạp chất.
Được tiến hành lấp từng lớp dày từ 15-20 cm, tuới nước và đầm kỹ. Yêu cầu về đất đắp
và quy trình thực hiện đắp rãnh tiếp địa như đắp móng cột. Các rãnh tiếp địa sau khi đắp
đất đến mặt đất khởi thuỷ và đầm chặt, ta tiến hành tưới đẫm nước để giữ ẩm cho đất;
đảm bảo trị số điện trở của đất như đất nguyên thuỷ.
Trị số điện trở tiếp địa đạt yêu cầu so với thiết kế, khi đo các vị trí khơng đảm
bảo trị số điện trở theo yêu cầu, nhà thầu sẽ báo cơ quan thiết kế, chủ đầu tư biết để tiến
hành bổ sung tiếp địa đến khi đạt chỉ số điện trở cho phép.

11


Chi tiết móng cột và tiếp địa cột đèn 2
6. Lắp đặt tủ điện
Tủ điện được kiểm tra trước khi đặt vào các vị trí. Sử dụng cơng nhân điện bậc
cao đấu nối theo đúng sơ đồ nguyên lý, phân lộ và phân pha chiếu sáng theo hồ sơ thiết
kế. Chú ý kiểm tra các vị trí đấu nối, tránh tình trạng tiếp xúc điện kém và chạm chập.
 Tham khảo bản vẽ thiết kế và lắp đặt tủ điện chiếu sáng

12


Mặt bằng móng tủ

Mặt cắt A-A móng tủ

13


Mt ct B-B múng t

chuyển mạch

k1

k2

Dự PHòNG

on

on

on

off

off

off

3p-16a

3p-16a

on

on

on

off

off

off

3p-16a

on

on

on

on

on

on

on

on

on

off

off

off

off

off

off

off

off

off

kẹp cáp

kẹp cáp

lộ 1

lộ 2

lộ 3

cáp vào

Bn v chi tit lp t t in

14


7. Đấu nối, kiểm tra toàn tuyến
- Bảng điện cửa cột sẽ được lắp vào bên trong thân cột tại vị trí đã được bố trí sẵn và
được lắp ngay ngắn, chắc chắn đảm bảo an tồn cho q trình vận hành sau này.
Các điểm đấu nối cáp được công nhân kỹ thuật bậc 4; 5/7 thực hiện. Đầu cáp được bóc
và ép các loại đầu cốt theo đúng tiết diện cáp (Được ép chặt bằng kìm chuyên dùng)
- Các điểm nối cáp được đấu chắc chắn và trước khi đấu lên đèn được kiểm tra thông
mạch bằng đồng hồ vạn năng, kiểm tra cách điện cáp bằng Megomet.

- Hệ thống tiếp địa sau khi lắp đặt hoàn chỉnh, được thí nghiệm tiếp địa thơng qua các
chun gia về an toàn điện. Dụng cụ là máy đo Teromet chuyên dùng.
- Sau khi hệ thống được đấu nối hoàn thiện sẽ được đóng điện bằng nguồn điện của
trạm theo thiết kế hoặc bằng nguồn máy phát và kiểm tra độ rọi bằng Luxmeter. Trước
khi đấu nối với nguồn điện thì nhà thầu sẽ phải phối hợp với chủ đầu tư làm việc với
đơn vị điện lực địa phương trong việc xin phép cấp điểm đấu nguồn cao thế, hạ thế.
Việc đấu nguồn sẽ chỉ được thực hiện khi có sự cho phép của đơn vị điện lực thông qua
bản hợp đồng kinh tế được ký giữa hai bên.

Bản vẽ chi tiết đi cáp cho cột đèn

15


Chi tiết đấu nối dây điện cho cột đèn tại hộp nối 1

ON

ON

OFF

OFF

Chi tiết đấu nối dây điện cho cột đèn tại hộp nối 2

16




Khi đóng điện phải thực hiện trình tự theo các bước sau :
- Đóng điện khơng tải để kiểm tra các thông số kỹ thuật của trạm biến áp, tủ điện, đảm
bảo an tồn thì mới cấp nguồn cho hệ thống chiếu sáng.
- Tại tủ điều khiển chiếu sáng, đóng điện Aptomát tổng kiểm tra điện áp nguồn từng pha
bằng vơn kế.
- Rút tồn bộ cầu chì của cáp cấp nguồn ra lưới. Đóng chế độ bằng tay, đồng hồ để khi
kiểm tra kỹ thuật của chuyển mạch, khởi động từ.
- Lắp cầu chì của cáp cấp nguồn ra lưới, đóng từng pha một. Đóng pha nào kiểm tra pha
ấy và kiểm tra xem có hiện tượng chạm chập cáp nguồn không (Bằng cách dùng đồng
hồ Vôn kế hoặc bút thủ điện kiểm tra pha bên cạnh có điện khơng). Đảm bảo cáp cấp
nguồn ra lưới an tồn mới đóng đủ 3 pha ra nguồn.
- Kiểm tra điện áp nguồn, dịng điện từng pha khi có tải bằng Vơn kế, Ampe kìm.
- Đóng điện kiểm tra chế độ tự động từ tủ điều khiển xem thời gian đóng cắt, chế độ lập
trình theo điều kiện ánh sáng hiện có.
- Hệ thống đèn chiếu sáng trước khi đưa vào sử dụng phải được xông điện kiểm tra, vận
hành thử. Tuy nhiên việc điều chỉnh tâm đèn chiếu sáng dưới đất theo đúng các tiêu
chuẩn kỹ thuật chỉ mang tính tạm thời do đèn khi được lắp đặt trên cao cường độ ánh
sáng và độ rọi còn tuỳ thuộc nhiều yếu tố như chất lượng mặt đường, độ che phủ của
cây xanh. Vì vậy sau khi lắp đèn Nhà thầu có trách nhiệm xông điện thử và đo đạc các
thông số chiếu sáng, nếu thấy có thơng số bất hợp lý sẽ xin ý kiến của Chủ đầu tư và
TVGS điều chỉnh tâm sáng bằng cách điều chỉnh rãnh chạy của đui đèn. Cơng việc này
cũng thực hiện tương tự nếu có yêu cầu thay tâm chiếu sáng của Chủ đầu tư.
Sau khi cơng tác thi cơng hồn thiện Nhà thầu tiến hành nghiệm thu hoàn tất các thủ tục
với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, và đăng ký với Điện lực địa phương, các cơ quan liên
quan tổ chức nghiệm thu bàn giao đưa cơng trình vào sử dụng.

Cơng tác đo kiểm tra điện

17

8. Hoàn trả mặt bằng
- Sau khi lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống điện chiếu sáng. Phải hoàn trả mặt bằng theo hiện
trạng ban đầu, đúng theo quy phạm ngành giao thơng.
- Do hố móng cột, móng tủ và rãnh tiếp địa được đào trên vỉa hè nên sau khi thi cơng
xong cần phải thực hiện hồn trả đảm bảo như hiện trạng ban đầu.
9. Cơng tác hồn thiện cơng trình
- Cơng trình thi cơng theo hình thức cuốn chiếu theo từng tuyến phố từng trạm. Phải
đảm bảo an toàn tuyệt đối cho lưới đèn và đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật quy định trong
hồ sơ thiết kế. Việc nghiệm thu khối lượng và kỹ thuật phải được tiền hành ngay sau
khi hết tuyến phố và từng trạm.Các công việc của khâu này là :

Đóng điện khơng tải để kiểm tra các thông số kỹ thuật của tủ điện, đảm bảo an
tồn thì mới cấp nguồn cho hệ thống chiếu sáng.

Tại tủ điều khiển chiếu sáng, đóng điện Aptomát tổng kiểm tra điện áp nguồn
từng pha bằng vơn kế.

Rút tồn bộ cầu chì của cáp cấp nguồn ra lưới, đóng chế độ bằng tay, đồng hồ để
khi kiểm tra kỹ thuật của chuyển mạch, khởi động từ.

Đóng Aptomát của cáp cấp nguồn ra lưới, đóng từng pha một, đóng pha nào
kiểm tra pha ấy và kiểm tra xem có hiện tượng chậm chập cáp nguồn không (bằng cách
dùng đồng hồ Vôn kế hoặc bút thủ điện kiểm tra pha bên cạnh có điện khơng). Đảm bảo
cáp cấp nguồn ra lưới an tồn mới đóng đủ 3 pha ra nguồn.

Kiểm tra điện áp nguồn, dịng điện từng pha khi có tải bằng Vơn kế, Ampe kìm.

Hệ thống đèn chiếu sáng trước khi đưa ra lắp dựng phải được xông điện kiểm tra
thử. Tuy nhiên việc điều chỉnh tâm đèn chiếu sáng dưới đất theo đúng các tiêu chuẩn kỹ

thuật chỉ mang tính tạm thời do đèn khi được lắp đặt trên cao cường độ ánh sáng và độ
rọi còn tuỳ thuộc nhiều yếu tố như chất lượng mặt đường, độ che phủ của cây xanh. Vì
vậy sau khi lắp đèn Nhà thầu có trách nhiệm xơng điện thử và đo đạc các thơng số chiếu
sáng, nếu thấy có thơng số bất hợp lý sẽ xin ý kiến của Chủ đầu tư và TVGS điều chỉnh
tâm sáng bằng cách điều chỉnh rãnh chạy của đui đèn. Công việc này cũng thực hiện
tương tự nếu có yêu cầu thay tâm chiếu sáng của Chủ đầu tư

18


Bản vẽ mơ tả chi tiết cột đèn hồn thiện

Sau khi cơng tác thi cơng hồn thành cơng trìnhNhà thầu tiến hành nghiệm thu
hoàn tất các thủ tục và kiểm tra nghiệm thu lại lần cuối trên cơ sở các biên bản nghiệm
thu đã kỹ với từng trạm với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, Nếu khơng con gì vướng
mắcđề nghị Ban quản lý dự án Cho nghiệm thu hồn thành xây lắp tồn bộ cơng trình
và nghiệm thu bàn giao đưa cơng trình vào sử dụng

19


Bản vẽ chi tiết lắp đặt móng cột, đấu nối đnè chiếu sáng cao áp 1

DETAIL OF LAMP
REFER TO MANUFACTURER'S
OR SUPPLIER'S DETAIL

VARIES

Bản vẽ chi tiết lắp đặt móng cột, đấu nối đnè chiếu sáng cao áp 2

20


21


Chi tiết cột đèn cao áp
 Một số bản vẽ chi tiết lắp đặt chiếu sáng sân vườn, báo không
OBSTRUCTION LIGHT

GI CONDUIT PAINTED
TO ARCHITECT'S
REQUIREMENT

JUNCTION BOX WELDED
TO ROOF METAL SHEET
FLEXIBLE PVC
COATED STEEL
CONDUIT

FROM
ELECTRICAL
TRUNKING

WATERPROOF SEALENT/MEMBRANE TO
MANUFACTURER RECOMMENDATION

JUNCTION BOX
SUPPORT TO ARCHITECTURAL &

STRUCTURAL DETAILS

GI CONDUIT

Bản vẽ lắp đặt đèn báo không

Chi tiết lắp đặt đèn chiếu sáng cảnh quan, sân vườn

22


VARIES
VARIES

VARIES

Chi tiết lắp đặt đèn đường

Cét Arlequin
D10 Wire

Box nails
Concrete M150
C¸p vào
cable to

Ct v múng ốn -4 Jupiter

23

Cáp ra
cable out