Thuyết trình: Thực trạng áp dụng ISO 9001:2008 vào việc quản lý nguyên vật liệu đầu vào tại Công ty CASUMINA

Thực trạng áp dụng ISO 9001:2008 vào việc quản lý nguyên vật liệu
đầu vào
tại Công ty CASUMINA
GVDH: TS.Nguyễn Quỳnh Mai
Thành viên nhóm 8:
1. Lê Trung Ngân
2. Dương Ngọc Thúy
3. Lê Thị Xuân Thanh
4. Phan Thanh Trường
5. Nguyễn Thái Thiên Đức
Đặt vấn đề
Cơ sở lý thuyết
Giới thiệu Công ty
Áp dụng ISO kiểm soát NVL đầu vào
Đánh giá kết quả
Bài học kinh nghiệm
NỘI DUNG TRÌNH BÀY
1
2
3
4
5
6
2
1. ĐẶT VẤN ĐỀ
Quản lý chất
lượng NVL đầu
vào theo tiêu
chuẩn ISO
3
KHÁI NIỆM CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

“Chất lượng là sự hữu dụng của sản phẩm gồm có: đặc tính sản phẩm và không lỗi.” -J.M.Juran(1970).
“Chất lượng là sự phù hợp với các yêu cầu hay đặc tính nhất định.” – P.B.Crosby(1979).
"Chất lượng của một dịch vụ/sản phẩm không phải là những gì bạn đưa vào nó, mà đó là những gì khách
hàng có được từ nó.” - PeterDrucker(1985).
“Chất lượng là sự sự thoả mãn nhu cầu thị trường với chi phí thấp nhất.”, -KaoruIshikawa(1990).
“Chất lượng là mức độ đáp ứng được các yêu cầu của một tập hợp các đặc tính vốn có.” -Tiêuchuẩn
ISO9001:2008.
2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT
4
2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT
KHÁI NIỆM QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

Theo tổ chức Tiêu chuẩn hóa quốc tế ISO, Quản lý chất lượng là các hoạt động có phối hợp nhằm định hướng và kiểm
soát một tổ chức về mặt chất lượng.

Theo TCVN ISO 9001:2008 là tiêu chuẩn quy định các yêu cầu đối với việc xây dựng và chứng nhận một hệ thống quản lý
chất lượng tại các tổ chức/doanh nghiệp thông qua các yêu cầu sau:
•
Hệ thống quản lý chất lượng;
•
Trách nhiệm của lãnh đạo;
•
Quản lý nguồn lực;
•
Tạo sản phẩm;
•
Đo lường, phân tích và cải tiến.
5
Trách nhiệm của lãnh đạo
Tạo sản phẩm

Quản lý nguồn lực
Đo lường, phân tích & cải
tiến
SP

Khách
hàng
Yêu cầu
Cải tiến liên tục HTQLCL
Khách hàng
Thỏa mãn
Đầu vào
Đầu ra
MÔ HÌNH HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THEO QUÁ TRÌNH
: Dòng thông tin
: Hoạt động gia tăng giá trị
2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT
6
Mua hàng
2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT
QUY ĐỊNH MUA HÀNG THEO ISO 9001:2008

Nhà cung cấp:
•
Đánh giá và lựa chọn người cung ứng.
•
Xác định các tiêu chí lựa chọn và đánh giá.

Nguyên vật liệu:
Lập và thực hiện các hoạt động kiểm tra để đảm bảo rằng sản phẩm mua vào đáp ứng các yêu cầu

mua hàng đã quy định.
7
3. GIỚI THIỆU CÔNG TY CASUMINA

Thành lập năm 1976.

Ngành nghề kinh doanh:
- Sản xuất, kinh doanh các sản phẩm cao su công nghiệp, cao su tiêu dùng.
- Kinh doanh, xuất nhập khẩu nguyên liệu, hóa chất, thiết bị ngành công nghiệp
cao su

Sứ mệnh của casumina:
- Cống hiến cho xã hội sự an toàn, hạnh phúc, hiệu quả và thân thiện.

Tầm nhìn của casumina
- Nhà sản xuất lốp hàng đầu Đông Nam Á.
8

Thành tích và chứng nhận đạt được gần đây
-
2001: Nhận chứng chỉ ISO 9001:2000
-
2003: Nhận chứng chỉ ISO 14001:2000
- Danh hiệu "Xuất khẩu uy tín" 2008-2011.
•
Khối Châu Âu EU (chứng nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn E4)
•
Mỹ (chứng nhận sản phẩn theo tiêu chuẩn D.O.T)
•
Malaysia (chứng nhận sản phẩm theo thiêu chuẩn MS)

•
Indonesia (chứng nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn SNI)
•
Nhật (chứng nhận sản phẩm theo tiêu chuẩn JIS)
- Tháng 4/2012 đón nhận "Huy chương Độc Lập hạng 3" do Đảng và Nhà nước trao tặng.
- Tháng 7 năm 2013: Nhận giấy chứng nhận ISO/IEC 17025 công nhận năng lực phòng thử nghiệm, hiệu chuẩn đạt chuẩn từ
tổ chức VILAS.
3. GIỚI THIỆU CÔNG TY CASUMINA
9
AI AII AIII
BI BII BII
CI CII CIII
Chất lượng
Giao hàng/ Dịch vụ
Tốt
Tốt
Xấu
Xấu
NHÀ SẢN XUẤT (NSX)
Hạng A:
NSX có sản phẩm/dịch vụ chất lượng tốt, không
cần kiểm tra sản phẩm/dịch vụ.
Hạng B:
NSX mà sản phẩm/dịch vụ của họ cần phải lấy
mẫu kiểm tra.
Hạng C:
NSX mà sản phẩm cần phải kiểm tra nghiêm ngặt.
4. ÁP DỤNG ISO KIỂM SOÁT NVL ĐẦU VÀO
4.1 ĐÁNH GIÁ NHÀ CUNG CẤP
NHÀ

CUN
G
CẤP
Hạng I:
<2 lần GH/DV
không đúng hẹn
Hạng II:
2 đến 5 lần
GH/DV không
đúng hẹn
Hạng III:
>5 lần GH/DV
không đúng
hẹn
MA TRẬN XẾP HẠNG
10
4. ÁP DỤNG ISO KIỂM SOÁT NVL ĐẦU VÀO
4.2 ĐÁNH GIÁ NGUYÊN VẬT LIỆU
11
TC01/CS
5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

Tỉ lệ đổi trả nguyên vật liệu giảm
(Tríchnguồn:Phòngquảnlýchấtlượng_Casumina)

Góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra.

Ổn định thông số kỹ thuật của công nghệ sản xuất.

Phân loại để lựa chọn được nhà cung cấp đạt yêu cầu.


Hạn chế được tình trạng tiêu cực trong thu mua nguyên vật liệu.
THÀNH CÔNG
12
5. ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ

Chưa phân tích các yếu tố khác như thiết bị và con người.

Áp lực về giá ảnh hưởng đến quyết định lựa chọn nguyên vật liệu.

Phát sinh chi phí thử nghiệm mẫu.

Phát sinh chi phí kiểm định, hiệu chuẩn thiết bị thử nghiệm.
HẠN CHẾ
13
6. BÀI HỌC KINH NGHIỆM

Xây dựng hệ thống những nhà cung cấp dự phòng.

Công bố những tiêu chuẩn đánh giá nguyên vật liệu cho nhà cung cấp.

Đào tạo nhân viên về vai trò và tầm quan trọng của quá trình đánh giá nguyên vật liệu.

Xây dựng quy trình kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu đầu vào dựa trên chỉ tiêu chất lượng yêu cầu của sản
phẩm đầu ra.

Lượng hóa từ những quy định của ISO trong việc kiểm soát NVL đầu vào thành những tiêu chí rõ ràng, cụ thể
cho việc đánh giá.
14
15