BÁO CÁO THỰC TẬP VÀ ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHUYÊN NGÀNH CÔNG NGHỆ MAY TẠI CÔNG TY PHONG PHÚ

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ
PHẦN QUỐC TẾ PHONG PHÚ
1
BÁO CÁO ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ
2
BÁO CÁO THỰC TẬP
3
NỘI DUNG
Phần 1: giới
thiệu về công ty
cổ phần quốc tế
Phong Phú
Lịch sử hình thành và
phát triển công ty
Nội quy, quy định
của doanh nghiệp
Chức năng nhiệm
vụ các phòng ban
Những thành tích
công ty đạt được ,
thuận lợi , khó khăn
và phương hướng
phát triển công ty
Các thiết bị máy
móc của nhà máy
TỔNG
QUAN
VỀ
CÔNG
TY
I: LỊCH SỬ VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY

I: LỊCH SỬ VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY
TỔNG
QUAN
VỀ
CÔNG
TY
L
Ị
C
H

S
Ử

H
Ì
N
H

T
H
À
N
H
Công ty cổ phần Quốc Tế Phong Phú là một trong những đơn vị
thành viên của Tông Công Ty Cổ Phần Phong Phú được thành
lập và hoạt động từ năm 2007 đến nay.Một trong những doanh
nghiệp đầu đàn của ngành dệt may Việt Nam.
Q
U

Á

T
R
Ì
N
H

P
H
Á
T

T
R
I
Ể
N
Theo xu hướng hội nhập quốc tế. Công ty đã không ngừng lớn
mạnh cả về lượng và chất trong hệ thống ngành dệt may. Đầu năm
2012 đánh dấu một bước phát triển lên tầm cao mới với các chi
nhánh, nhà may đã được xây dựng và đưa vào hoạt động. Công ty
đã dần thay đổi công nghệ sản xuất số liệu sang công nghệ sản
xuất Lean tinh gọn, nâng cao năng suất lao động , tăng thu nhập.
II/ NỘI QUY CỦA DOANH NGHIỆP
Những quy định
chung
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY
Nội quy, quy định
về an toàn lao động

doanh nghiệp
Thời gian làm việc: 8h/ngày, 6 ngày/tuần và
theo các ca làm việc sau:
- Ca sáng: 6h14h
- Ca chiều:14h22h
Giờ nghỉ giữa ca 30 phút đã quy định
-
Làm việc đúng giờ quy định
-
CBCNV phải mặc đồng phục, đeo thẻ công nhân đúng
quy định và thực hiện quét thẻ theoquy định
-
Không được đến công ty khi sử dụng chất kích thích
-
Không mua bán tàn trữ chất kích thích
-
Không được rời vị trí, đùa dỡn, kích động gây tranh
cãi
-
Đồ dùng sinh hoạt để đúng nơi quy định
Thời gian làm việc và nghỉ ngơi
An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Trật tự và tác phong công nghiệp
Chấp hành mệnh lệnh, bảo vệ tài sản
và giữ gìn bí mật nội quy
Những quy
định chung
- Trong giờ làm việc phải sử dụng đầy đủ
các trang bị bảo hộ
- Nhà xưởng phải luôn được sắp xếp gọn

gàng bảo đảm vệ sinh và an toàn lao động
- Toàn bộ CBCNV thực hiện đúng quy
định phòng cháy chữa cháy.
CBCNV chấp hành điều phối công việc của cấp điều
hành trực tiếp
Khi nghĩ phép cần báo cho cấp có thẩm quyền biết,
và kèm theo các chứng từ hợp lệ/
CBCNV đều có trách nhiệm bảo vệ tài sản công ty,
thực hiện tiết kiệm, tránh lãng phí.
Chữ
Chữ
Điền chữ
Quy định chung về an toàn vệ sinh lao động
An toàn hóa chất
An toàn phòng chống cháy nổ
An toàn điện
An toàn cơ khí , thiết bị
An toàn nhà xưởng
An toàn xếp dỡ vận chuyển
An toàn nồi hơi và thiết bị áp lực
NỘI
QUY,
QUY
ĐỊNH
VỀ AN
TOÀN
LAO
ĐỘNG
DOANH
NGHIỆP

Phương tiện bảo vệ cá nhân
MÁY 2 KIM TỰ ĐỘNG
MÁY MAY LAI
MÁY VẮT SỔ 3 CHỈ
MÁY ĐÓNG BỌ ĐIỆN TỬ
MÁY CUỐN DIỄU
MÁY XÉN 1 KIM
MÁY DẬP NÚT
MÁY CUỐN
MAY ĐÓNG NÚT ĐIỆN TỬ
MAY 1 KIM BƯỚC
MÁY KHUY BẰNG ĐIỆN TỬ
MAY ĐÓNG PASANT TỰ ĐỘNG
MÁY 1 KIM ĐIỆNTỬ
MÁY 2 KIM THƯỜNG
MÁY CUỐN ĐÁY
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

15
DANH
SÁCH
THIẾT
BỊ
MÁY
MÓC
V/ CÁC THIẾT BỊ MÁY MÓC CỦA NHÀ MÁY
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ
XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ PHÁT SINH TRONG
PHÂN XƯỞNG CẮT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN
QUỐC TẾ PHONG PHÚ
GVHD: TS. TRẦN THANH HƯƠNG
SVTH: LÊ THỊ LIẾN
MSSV: 12709127
KHOA CÔNG NGHỆ MAY VÀ THỜI TRANG
NỘI DUNG ĐỀ TÀI
ĐẶT VẤN ĐỀ
TỔNG QUAN
KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU
KẾT LUẬN, KIẾN NGHỊ
ĐẶT VẤN ĐỀ
ĐẶT VẤN ĐỀ
Lý
do
thực
hiện
đề
tài
Ngành may Việt Nam là một trong những ngành có kim

ngạch xuất khẩu cao, sự cạnh tranh ngày càng gay gắt,
mỗi công ty đếu có những chiến lược để tồn tại, để khẳng
định vị trí của mình.
Công ty cổ phần quốc tế Phong Phú phần lớn là sản xuất
hàng gia công nhưng đã đưa ra thị trường những sản phẩm
thu hút thị trường, trong đó bộ phận cắt đóng vai trò rất
quan trọng để sản xuất một mã hàng.
Phân xưởng cắt Công ty may nói chung và Công ty cổ
phần quốc tế Phong Phú nói riêng đều không tránh khỏi
những phát sinh trong quá trình làm việc.
MỤC TIÊU NGHIÊN
CỨU
PHƯƠNG PHÁP
NGHIÊN
CỨU
PHẠM VI NGHIÊN
CỨU
- Hiểu được tổng quan quy
trình làm việc ở bộ phận
cắt.
-
Tìm ra các vấn đề phát
sinh trong việc thực hiện
quy trình.
- Hiểu biết về các vấn đề
phát sinh và cách xử lý
trong phân xưởng cắt.

Tham khảo tài liệu,
thu nhập thông tin từ

các loại sách báo điện
tử.

Sách giáo trình công
nghệ sản xuất.

Phương pháp quan
sát thực tế.

Phương pháp thực
nghiệm .

Tài liệu trên internet.
- Nghiên cứu tại bộ
phận cắt :nhà máy
may monilel_công ty
cổ phần quốc tế
Phong Phú .
Địa chỉ : số 48, Đ.
Tăng Nhơn Phú, KP
3, P. Tăng Nhơn Phú
B, Q.9, TP. HCM
PHẦN MỘT: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TÁC TỔ CHỨC
QUẢN LÝ DOANH NGHIỆP
Cơ cấu quản lý là cấu trúc bên trong của quản lý, là hình thức
tồn tại của tổ chức, biểu thị việc sắp đặt theo một trật tự nào đó
giữa các bộ phận của tổ chức cùng các mối quan hệ giữa chúng
Tổ chức là một phần của một phần hoạt động quản lí
nói chung trong nhiều lĩnh vực và trong ngành may mặc
nói riêng.

Quản lý là quá trình thực hiện các hoạt động hoạch định, tổ
chức, điều khiển, kiểm tra.
Quản lí là những hoạt động cần thiết phải được thực hiện khi
con người kết hợp với nhau trong tổ chức nhằm đạt mục tiêu
chung.
Các
khái
niệm
I/CÔNG TÁC TỔ CHỨC QUẢN LÝ
Các phương pháp tổ chức quản lý thông
dụng
•
Theo thủ trưởng
Ưu - thực hiện chế độ thủ trưởng
Nhược - phải có kiến thức toàn diện
•
Theo chức năng
Ưu - chuyên môn hoá
Nhược – phát sinh nhiều mâu thuẫn
•
Theo trực tuyến chức năng
Ưu – tinh giản bộ máy , chuyên môn hoá, phối hợp ưu điểm của
hai hệ thống trên
Tầm quan trọng của việc xử lý các vấn đề phát sinh trong phân
xưởng cắt
Tầm quan trọng của việc xử lý các vấn đề phát sinh trong phân
xưởng cắt
* Mục đích
- Giảm sự sai sót
trong khi cắt

- Giảm chi phí, tiết
kiệm nguyên phụ liệu
- Tiết kiệm thời gian
Các vấn đề phát sinh
ở phân xưởng cắt
thường xảy ra ở khâu
trải vải,
lãnh vải,bóc tập, phối
kiện,
máy móc hư hỏng…
Cách giải quyết :
- Luôn kiểm tra nguyên phụ liệu khi
nhận.
- Kiểm tra máy móc thiết bị sử dụng
trong xưởng cắt.
- Khi phát hiện lỗi thì phải báo cáo
với cấp trên để xử lý kip thời .
-
Công nhân cắt mã hàng mới phải
kiểm tra kỹ trước khi đưa vào sản
xuất như thế sẽ
tiết kiệm thời gian
Tạo ra các bán thành phẩm có kiểu dáng thông
số giống với tài liệu đơn hàng của khách hàng.
Đảm bảo định mức nguyên liệu.
-Nâng cao chất lượng, hạ giá
thành
Tầm
quan
trọng

của công
đoạn cắt
Giao hàng đùng thới hạn và tạo uy tín
của doanh nghiệp,…
PHẦN 2: MỘT SỐ BIỆN PHÁP XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ PHÁT SINH TRONG
PHÂN XƯỞNG CẮT
I/Quy trình công nghệ tại xưởng cắt, công ty Phong Phú
L
à

c
ô
n
g

đ
o
ạ
n

đ
ầ
u

t
i
ê
n

t

r
o
n
g

q
u
á

t
r
ì
n
h

s
ả
n

x
u
ấ
t
Nhận kế hoạch cắt
Cắt NPL
Nhập kho BTP
Nhận NPL từ kho Nhận sơ đồ Nhận TLKT
Trải NPL
Sang sơ đồ
Bóc tập – phối kiện

Uỉ ép
In/ Thêu
Đánh số
Kiểm tra cắt
Kiểm tra BTP
Không đạt
Không đạt
Đạt
SƠ ĐỒ 1: Quy trình công nghệ tại xưởng cắt (lý thuyết)
Quy trình công nghệ tại phân xưởng cắt công ty Phong Phú
SƠ ĐỒ 2: Bố trí mặt bằng phân xưởng
phòng sơ đồ
Bàn quản lý Bàn kiểm n,thêu Kệ BTP cắt ra
Bàn ép keo và
máy cắt vòng
số 1
Bàn kiểm,
in , thêu Bàn
Bàn ghi tem phối

bộ
Bàn ghi tem
Bàn đánh số
Bàn cắt số 1
Bàn cắt số 1
Bàn kiểm sơ đồ
Bàn ép keo
và máy cắt
vòng số 2
Bàn ép keo

và máy cắt
vòng số 3
Bàn đánh số
Bàn cắt số 2
Bàn đánh số
Bàn cắt số 4
Bàn đánh số
Bàn cắt số 5
Bàn đánh số
Bàn cắt số 3
Kệ vải chờ cắt
Kệ vải chờ cắt
Khu để rập cứng
Kệ vải đầu khúc
Bàn
cắt tự
động
Quản đốc
(cô tổ)
Tổ phó
(chú hùng)
Tổ phó
(chú tài)
Tổ trưởng
(chú toàn)
CN TRẢI
(4 người)
CN CẮT
(6 người)
CN lấy dấu(2

người)
CN ép keo(5
người)
CN đánh số(6
người)
Cấp phát(2
người)
Cn kiểm (3
người)
Cn phối hàng(2
người)

SƠ ĐỒ 3:Cơ cấu nhân sự phân xưởng cắt


Nhận tài liệu kỹ thuật
Sang sơ đồ
Trải vải
ủi ép
Cắt vải
Đánh số bốc tập
Nhận và kiểm tra NPL
Khoan &bấm dấu trên BTP
Kiểm tra BTP
Giao BTP
SƠ ĐỒ 4: Quy trình công nghệ tại xưởng cắt
S o sánh sự giống nhau, khác nhau của 2 sơ đồ quy trình công nghệ tai xưởng cắt
Nhìn chung 2 quy trình làm việc đều giống nhau, tuy nhiên vẫn có sự khác nhau ở một số giai
đoạn:


Ở trong công ty, thì người ta nhận NPL , rồi kiểm tra NPL rồi mới tiến hành các công đoạn
tiếp theo

Theo quy trình lý thuyết mình học , nhận NPL rối tới nhưng công đoạn tới cắt xong thì mới
kiểm tra
Qua đó ta thấy được , nếu làm giống công ty thì:
- Tiết kiệm được thời gian
- Tiết kiệm được NL
-Tăng năng suất
- Tiết kiệm được chi phí

PHẦN 2: MỘT SỐ BIỆN PHÁP XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ PHÁT
SINH TRONG PHÂN XƯỞNG CẮT
II/Công tác nhận NPL và xử lý các vấn đề phát sinh
1/Công tác nhận và kiểm tra nguyên phụ liệu
Để có thể nhận NPL về xưởng cắt nhân viên thống kê phải mang đầy đủ các giấy tờ liên
quan đến mã hàng:
-Phiếu tác nghiệp bàn cắt : trong phiếu này ghi rõ phải chuẩn bị cho bàn cát nào ,số lượng
chi tiết , cỡ vóc , khổ sơ đồ để từ đó tính được bàn vải khổ sô đồ cần có. Ngoài ra phiếu
này còn ghi rõ yêu cầu về mã vải, số lượng sơ dồ cần có cho một mã hàng.
-Bảng tác nghiệp màu: bảng này dùng để kiểm tra so sanh NPL nhận về có đúng màu,phù
hợp , chủng loại và đúng quy cách hay không.
-Lệnh sản xuất
-Phiếu xuất vật tư
Thiết kế mặt bằng phân xưởng sao cho phù hợp, thuận lợi cho quá trình giao nhận nguyên
phụ liệu
PHẦN 2: MỘT SỐ BIỆN PHÁP XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ PHÁT
SINH TRONG PHÂN XƯỞNG CẮT
2/Các vấn đề phát sinh và cách xử lý .
Các vấn đề phát sinh Cách xử lý

Mất phiếu tác nghiệp bàn cắt Liên hệ với phòng sơ đồ xin cấp lại phiếu tác
nghiệp bàn cắt
Mất bảng tác nghiệp màu Liên hệ với phòng kỹ thuật xin cấp lại
Mất phiếu xuất vật tư,lệnh sản xuất Liên hệ với phòng kế hoạch xin cấp lại
Nhận sai NPL Xem lại phiếu tác nghiệp cắt và bảng tác
nghiệp màu , mang xuống dưới kho đối chiếu
lại và nhận NPL đúng với tai liệu
Phiếu tác nghiệp cắt khác với phiếu tác
nghiệp cắt dưới kho , không nhận được
hoặc nhận không đủ NPL
Báo cáo với phòng sơ đồ và kiểm tra lại 2
phiếu
PHẦN 2: MỘT SỐ BIỆN PHÁP XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ PHÁT
SINH TRONG PHÂN XƯỞNG CẮT
III/Công tác tiền xử lý NPL trước trải và xử lý các vấn đề phát sinh

1/Công tác tiền xử lý NPL trước trải
a/Công tác lãnh vải

Phục vụ tổ cắt có trách nhiệm thực hiện công việc này:
- Nhận vải tại kho nguyên liệu theo phiếu lãnh vải.
- Kiểm tra màu, loại vải trên tem của nhà sản xuất đúng yêu
cầu.
- Dùng thước dây kiểm tra khổ vải trên cây phù hợp với khổ sơ
đồ (thước dây dung phảicó tem hiệu chuẩn của bộ phận Đảm
bảo Chất lượng ).
- Ghi số vải thực lãnh vào Phiếu Lãnh Vãi.
- Chuẩn bị khung sắt, xe lắc tay sạch sẽ, an toàn.

Xếp vải đặt ngay ngắn trên khung sắt, dùng xe lắc tay chuyển

về khung chuẩn bị của tổ cắt. khi sắp xếp, vận chuyển chú ý
không làm dơ hay hư hỏng vải.
-Hoàn trả lại kho:

Khi lãnh dư định mức: ghi loại vả i, màu, số lượng còn lại của
từng cây vải. Lưu ý sắpxếp, vận chuyển không làm dơ hay hư
hỏng vải.

Khi vải kém chất lượng: yêu cầu TBP ĐBCL xác nhận trên
từng cây vải.
b/Công tác xử lý vải trước khi trải
Sau khi nhận NPL phân xưởng cần kiểm tra NPL để chắc chắn
sẽ không xảy ra sai sót trong quá trình trải và cắt .
Việc kiểm tra này do người nhận NPL kiểm tra. Công tác kiểm
tra như sau :
-Căn cứ vào phiếu tác nghiệp màu ,kiểm tra lại màu sắc , kích
thước ,chủng loại , của NPL nhận về
-Kiểm tra độ chắc chắn , độ co của NPL đã bão hòa đối với vải
có độ co dãn
-Kiểm tra biên vải
- Kiểm tra lỗi vải để có phương án xử lý phù hợp
PHẦN 2: MỘT SỐ BIỆN PHÁP XỬ LÝ CÁC VẤN ĐỀ PHÁT
SINH TRONG PHÂN XƯỞNG CẮT
2/Các vấn phát sinh và cách xử lý
Các vấn đề phát sinh Cách xử lý
Màu vải, kích thước , chủng
loại, khổ, ……không đúng
Liên hệ phòng kế hoạch và
phòng sơ đồ để báo cáo lai và
nhân lại NPL

Biên vải bị lỗi , bị rách nát ,
dắt biên
Báo cáo với cấp trên
Vải bi rách , không đếu màu ,
Bị lỗi sợi ,chập sợi , nổi sợi ,
Vải bị bẩn