Kỹ năng nhận diện quản lý phòng chống các loại lãng phí trong doanh nghiệp

KỸ NĂNG
NHẬN DIỆN CÁC LOẠI LÃNG PHÍ
GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC HIỆU QUẢ

Chuyên gia: Lê Đại Ngọc
Hồ Chí Minh, ngày 13. 09. 2018


Nội dung





Nhận diện các loại Lãng phí trong sản xuất/ hoạt động của doanh nghiệp
Phân tích các Nguyên nhân khách quan/ chủ quan gây nên các loại lãng phí
Cung cấp Giải pháp để hóa giải tạo nên WSTO

2


Dẫn nhập

Nhận biết các loại chi phí trong doanh nghiệp
Chi phí nào

Chi phí nào

CÓ LỢI

BẤT LỢI

Tạo ra Giá trị

Không tạo ra Giá trị

3


Dẫn nhập

Nhận biết các loại chi phí trong doanh nghiệp
Chi phí

Chi phí

CHẤT LƯỢNG

KHÔNG CHẤT LƯỢNG

Tạo ra Giá trị

Không tạo ra Giá trị

 Nguyên vật liệu
 Lương công nhân
 Phí kiểm định,…

 Phế liệu, sản phẩm lỗi
 Thành phẩm bị trả về
 Chi phí vì bị khiếu nại,…

4


Tác hại

Các loại chi phí bất lợi & không chất lượng sẽ:

Giảm

Tăng

Cty bị

lợi nhuận

Giá thành

Thất thoát

Lãng phí trong
sản xuất & hoạt động
5


Phần I
Nhận diện phân định 09 loại lãng phí

1. Thời gian chờ đợi

5. Thao tác thừa

2. Vận/ di chuyển

6. Sản xuất SP lỗi

3. Quá trình hđộng

7. Sản xuất thừa

4. Tồn kho SP/ BSP

8. Tài nguyên cty

9. Trí tuệ & tri thức
6


1. Lãng phí thời gian do chờ đợi hay trì hoãn

Vấn đề:
Lãng phí này thường gặp ở các tổ sản xuất khi:

Công nhân
Thiết bị SX
không thể tiến hành công việc do phải chờ một hay nhiều hoạt động khác:

Kết thúc hoàn thiện
Phải chờ nguyên vật liệu chuyển đến.

7

1. Lãng phí thời gian do chờ đợi hay trì hoãn

Nguyên do:
Kế hoạch sản xuất kém chính xác
Phân bổ nhân công không phù hợp
Công tác 5S đối với thiết bị sản xuất kém
Giải pháp khắc phục
 Cần lập kế hoạch sản xuất chính xác
 Phân bổ & bố trí nhân lực phù hợp
 Thiết bị cụ thể theo từng công đoạn
8


2. Lãng phí do vận chuyển hoặc di chuyển

Vấn đề:
Trong quá trình sản xuất

Nguyên vật liệu, phụ liệu
Trang thiết bị phục vụ sản xuất
Bán thành phẩm, con người, …
phải vận chuyển, di chuyển không cần thiết

9


2. Lãng phí do vận chuyển hoặc di chuyển

Nguyên do:
Điều này thường xảy ra khi việc

Sắp xếp nơi làm việc không hợp lý
Quy trình sản xuất không phù hợp
Nhân sự bố trí mỏng/ dày hoặc chồng chéo
Nguyên vật liệu dành cho SX thiếu/ thừa hoặc sai
Phương tiện vận chuyển lạc hậu/ kém công năng
Phân luồng tập kết NVL/ nhân công/ kho bãi kém
dẫn đến những vận chuyển hoặc di chuyển không cần thiết gây ra lãng phí

10


2. Lãng phí do vận chuyển hoặc di chuyển

Giải pháp khắc phục
Cần sắp xếp khu vực sản xuất đảm bảo:

 Thiết lập sơ đồ vận chuyển hợp lý & logic
 Các dụng cụ, thiết bị cần cho sản xuất được để quy chuẩn thuận tiện cho
việc sử dụng

 Không có đồ vật & thiết bị không cần thiết cho sản xuất ở khu vực sản xuất.
 Quá trình sản xuất đi theo một chiều từ khâu nguyên liệu tới thành phẩm
giảm thiểu các công đoạn vận chuyển trung gian

11

3. Lãng phí trong quá trình hoạt động

Vấn đề:
Đây được coi là loại lãng phí khó nhìn thấy rõ
Phần đa trong các hoạt động của mỗi người
Với cùng một công việc mỗi người lại có cách
oPhương pháp giải quyết khác nhau
oThời gian hoàn thành công việc khác nhau
Rõ ràng, cuối cùng mọi người đều đạt đến kết quả chung nhưng có người phải dùng

Nhiều thời gian, NVL hơn
Các nguồn lực khác nhiều hơn
12


3. Lãng phí trong quá trình hoạt động

Nguyên do:
Điều này thường xảy ra khi mà

Nhân sự tay nghề/ kỹ năng chưa đồng nhất
Quản đốc/ quản lý hạn chế về năng lực giám sát
Công tác phân công – phân nhiệm RACI hạn chế
Mô tả công việc chưa đúng hạng mục công việc
Chưa ISO cụ thể Quy trình/ quy chuẩn/ quy định

13


3.Lãng phí trong quá trình hoạt động

Giải pháp khắc phục
Cần quy chuẩn hóa các công đoạn:

 Xây dựng các hướng dẫn công việc cụ thể
 Tiêu chuẩn cho mỗi công đoạn rõ ràng
 Có biện pháp quản lý quá trình hiệu quả.

14


Mời quý vị giải lao 15’


4. Lãng phí do tồn kho bán/ thành phẩm

Vấn đề:
Nếu mà nhà kho luôn chứa đầy nguyên vật liệu, bán thành phẩm hay thành phẩm thì:

Đang lãng phí một khoản tiền lớn
Đang bị tồn đọng vốn
Phải trả lãi suất vay cao
Hiệu suất sinh lời từ nguồn vốn kém
Chi phí khác thuê mặt bằng nhà kho cao, chi phí bảo quản cao hoặc các chi phí do
hỏng hóc cao, …

16


4. Lãng phí do tồn kho bán/ thành phẩm

Nguyên do:
Định lượng công tác sản xuất kém
Định lượng dự trù thu mua NVL kém
Định lượng kế hoạch tổng thể các phòng ban kém
Giải pháp khắc phục
 Cần cân đối giữa nhu cầu khách hàng
 Cân đối khả năng bán hàng với năng lực sản xuất
 Cần xây dựng kế hoạch chi tiết cho từng giai đoạn giúp quản lý các hoạt động được
tốt hơn.
17


5. Lãng phí do các động tác thừa

Vấn đề:
Khi một người công nhân/ nhân viên lấy một chi tiết sản phẩm/ vật dụng/ hồ sơ
lên rồi đặt xuống hay tìm kiếm thì chỉ tạo ra các cử động vô giá trị.

Các cử động này không làm gia tăng giá trị cho chính chi tiết sản phẩm/ vật
dụng,… đó.

18


5. Lãng phí do các động tác thừa

Nguyên do:
Không có bộ hướng dẫn quy chuẩn các thao tác
Chưa được hướng dẫn & đào tạo hay huấn luyện các thao tác chuẩn.

Công nhân/ nhân viên không tự ý thức cá nhân
Cấp quản đốc/ quản lý không chuyên tâm giám sát & điều chỉnh quy chuẩn

19


5. Lãng phí do các động tác thừa

Giải pháp khắc phục
 Cần xây dựng các bộ thao tác chuẩn cho mỗi quá trình cụ thể & đào tạo
công nhân/ nhân viên áp dụng các thao tác chuẩn đó trong sản xuất/ hoạt động tại
doanh nghiệp

20


6. Lãng phí do lỗi sản xuất

Vấn đề:
SP sau sản xuất không đáp ứng được yêu cầu.
SP lỗi ảnh hưởng lập tức đến chi phí trực tiếp
SP lỗi ảnh hưởng đến các chi phí gián tiếp
o Chi phí sửa chữa
o Chi phí tiêu hủy
o Chi phí cho bồi thường giải quyết khiếu nại…

21


6. Lãng phí do lỗi sản xuất

Nguyên do:
Các bộ phận định lượng sai: p. Kỹ thuật/ p. Vật tư
Các tổ sản xuất gia công chế tạo sai, chủ quan,…
Trang thiết bị không đạt chuẩn do thiếu 5S từ đầu
Bộ phận KCS không thực hiện đúng các quy trình
Cấp quản đốc không chuyên tâm giám sát & yêu cầu tuân thủ quy trình/ quy chuẩn/
quy định sản xuất

22


6. Lãng phí do lỗi sản xuất

Giải pháp khắc phục
 Thiết lập bộ quy trình/ quy chuẩn/ quy định
 Thực hiện tiêu chuẩn 5S thật nghiêm chỉnh
 Chuẩn hóa qua ISO 9000 – ISO 9001/ 2015
 Kiểm soát quá trình sản xuất để quá trình
 Quy định trách nhiệm cụ thể cho đội KCS
 Chuẩn hóa bộ phận kho xuất NVL cho tổ SX


Xây dựng các tiêu chuẩn cho mỗi công đoạn để ngăn ngừa từ đầu việc sản xuất
ra các SP lỗi

23


7. Lãng phí do sản xuất thừa

Vấn đề:
 Sản xuất thừa sẽ dẫn đến rất nhiều chi phí bổ sung
 Tổn hại nguồn vốn/ NVL sản xuất/ niên hạn sử dụng
oBao gồm:
+/ chi phí lưu kho
+/ chi phí bảo quản
+/ chi phí nhân lực
+/ chi phí hành chính
+/ chi phí trang thiết bị
+/ chi phí tài chính, v.v.

24


7. Lãng phí do sản xuất thừa

Nguyên do:
Kế hoạch sản xuất không hợp lý
Quy trình sản xuất không chặt chẽ
Quản đốc quản lý yếu kém từ các tổ, các khâu
Bộ phận KCS không hoàn thành vai trò & nhiệm vụ
Giải pháp khắc phục
 Cần xây dựng kế hoạch sản xuất hợp lý
 Chuẩn hóa quy trình quản lý qua ISO, 5S, Kaizen
 Tập trung vai trò & trách nhiệm của bộ phận KCS
25